
تشمل المكونات الرئيسية المقاومة للتآكل في خلاطة الخرسانة ما يلي:
خلط الشفرات: يستخدم لخلط المواد الخرسانية بشكل كامل.
خلط الأسلحة: قم بتوصيل شفرات الخلط بأسطوانة الخلاط ونقل الطاقة.
بطانات: يتم تركيبه على الجدار الداخلي للأسطوانة لحمايتها من التآكل.
باب التفريغ: التحكم في تدفق الخرسانة عند التفريغ.
المحامل: دعم دوران أسطوانة الخلط.
تكون هذه الأجزاء عرضة للتآكل بمرور الوقت، مما قد يؤثر على أداء الخلط والكفاءة الإجمالية للمعدات.
تنظيف
بعد كل يوم عمل، قم بتنظيف الجزء الداخلي للخلاط جيدًا باستخدام نفث الماء عالي الضغط لإزالة أي خرسانة متبقية.
قم بفحص باب التفريغ وصمامات قادوس الوزن بانتظام لمنع الانسداد.
تشحيم
قم بتشحيم جميع المكونات المتحركة بانتظام لتقليل الاحتكاك وإطالة عمر الخدمة.
فحص المحامل والتروس، واستبدال مواد التشحيم حسب الحاجة.
الشيكات التثبيت
قم بفحص جميع أدوات التثبيت بانتظام لمنع ارتخائها، مما قد يؤدي إلى تآكل غير طبيعي.
تأكد من إحكام ربط مسامير تثبيت الشفرات والبطانات.
الاستبدال المقرر
استبدل أجزاء التآكل وفقًا لمستويات التآكل الخاصة بها لتجنب التوقف غير المتوقع.
استخدم دائمًا قطع الغيار الأصلية من الشركة المصنعة لضمان الجودة والملاءمة المناسبة.
عملية احترافية
يجب أن يتم إجراء جميع عمليات استبدال الأجزاء وإصلاحها بواسطة متخصصين مدربين لمنع حدوث أضرار ثانوية.
تأكد من مطابقة الشفرات الجديدة للشفرات الأصلية من حيث الحجم والشكل عند الاستبدال.
إدارة السجلات
الاحتفاظ بسجلات الصيانة التفصيلية، وتسجيل كل إصلاح واستبدال وتاريخ. وهذا يساعد في الإدارة المستقبلية والتتبع.
التشغيل السليم
تجنب التحميل الزائد على الخلاط وجدول العمل بكفاءة لتقليل إجهاد المعدات.
تنفيذ تدابير وقائية عند العمل في بيئات قاسية لتقليل التأثير الخارجي.
حماية البيئة
قم بفحص التآكل بانتظام في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل وقم بتطبيق العلاج الوقائي حسب الحاجة.
تجنب التعرض لفترات طويلة لأشعة الشمس المباشرة لمنع الضرر الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة.
تدريب المشغل
إجراء تدريب منتظم للمشغلين لتحسين المهارات والوعي بالصيانة.
تشجيع الإبلاغ في الوقت المناسب عن القضايا التشغيلية لتسهيل الحل السريع.