نصائح صيانة تغذية مطحنة الفحم للمشغلين

يلعب الحفاظ على وحدة تغذية مطحنة الفحم دورًا رئيسيًا في ضمان العمليات السلسة والحفاظ على منشأتك آمنة. يمنع الصيانة المنتظمة انهيارات غير متوقعة ، وتوفير الوقت والموارد الثمينة. تشير الدراسات إلى أن الصيانة السليمة تقلل من وقت التوقف ويمتد عمر المعدات. على سبيل المثال:

1. تبرز البيانات التاريخية من محطات الطاقة انخفاضًا كبيرًا في معدلات الفشل عند تطبيق الصيانة الوقائية.

2. تكشف السجلات أن المغذيات المهملة تساهم في 20.08 ٪ من فقدان الطاقة ، مما يؤثر بشكل مباشر على الأداء.

من خلال تحديد أولويات الصيانة ، يمكنك زيادة موثوقية المعدات ، وتحسين دقة التغذية ، وضمان أداء ثابت. هذه الجهود الصغيرة تؤدي إلى مكاسب كبيرة في الكفاءة والسلامة.

فهم مغذيات طاحونة الفحم

وظيفة وأهمية مغذيات الفحم

تلعب مغذيات الفحم دورًا حيويًا في تشغيل نظام تغذية طاحونة الفحم. أنها تنظم تدفق الفحم في الانحدار ، مما يضمن إمدادات ثابتة ومتسقة. هذا الاتساق أمر بالغ الأهمية للحفاظ على عملية الطحن وتحقيق أداء الانحدار الأمثل. بدون وجود وحدة تغذية الفحم التي تعمل بشكل صحيح ، لا يمكن أن تعمل مطحنة الفحم بكفاءة ، مما يؤدي إلى تقلبات في سعة الانحدار وتقليل سعة المطاحن.

يضمن وحدة تغذية الفحم التي تم صيانتها جيدًا أن يظل تدفق الفحم موحدًا ، مما يؤثر بشكل مباشر على عملية الطحن. يقلل التغذية الموحدة من التآكل على مكونات الطحن ويعزز الأداء الكلي للطفر. من خلال تحديد أولويات صيانة مغذيات الفحم ، يمكنك تحسين موثوقية وكفاءة نظام مصنع الفحم الخاص بك.

دور مغذيات الفحم في عمليات الانحدار

تعتبر مغذيات الفحم ضرورية لتحسين عمليات الانحدار. أنها تضمن أن السحور يتلقى تدفق الفحم متسق ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سعة الانحدار والأداء. يقلل تدفق التغذية الثابت عن استهلاك الطاقة أثناء الطحن ويساعد في تحقيق حجم الجسيمات الموحدة. هذا التوحيد يحسن كفاءة الاحتراق ويقلل من الانبعاثات.

عندما تعمل مغذيات الفحم بكفاءة ، فإنها تعزز عملية الطحن عن طريق منع تراكم المواد والانسداد. هذا يضمن أن السحور يعمل بصفته المصممة ، مما يزيد من الأداء الكلي لطاحونة الفحم. تعمل مغذيات الفحم تعمل بشكل صحيح أيضًا على تقليل خطر فشل المعدات ، مما يساهم في عملية أكثر أمانًا وموثوقية.

عواقب إهمال الصيانة

يمكن أن يؤدي إهمال صيانة مغذيات الفحم إلى مشكلات تشغيلية كبيرة. يعطل تدفق الفحم غير المنتظم عملية الطحن ، مما يسبب تقلبات في أداء الانحدار. يمكن أن يؤدي ذلك إلى حجم الجسيمات غير المتكافئ ، وتقليل كفاءة الاحتراق ، وزيادة الانبعاثات. بمرور الوقت ، يمكن أن تسبب مغذيات الفحم المهملة تآكلًا مفرطًا على مكونات الطحن ، مما يؤدي إلى إصلاحات مكلفة وتوقف عن العمل.

تؤثر التغذية غير المتناسقة أيضًا على قدرة الانحدار ، مما يقلل من الكفاءة الكلية لمصنع الفحم. تصبح المنسقات والتراكم المادي أكثر تواتراً ، وتعطي الأداء. من خلال تجاهل الصيانة ، فإنك تخاطر بالتسوية لسلامة وموثوقية نظام تغذية مطحنة الفحم. تعد عمليات التفتيش المنتظمة والرعاية الوقائية ضرورية لتجنب هذه المشكلات وضمان الأداء الأمثل.

الصيانة اليومية لمغذيات الفحم

عمليات التفتيش البصرية للارتداء والأضرار

عمليات التفتيش المرئية اليومية ضرورية لتحديد التآكل والأضرار في وحدة تغذية الفحم الخاصة بك. ابحث عن علامات التآكل أو الشقوق أو التشوه على المكونات الحرجة مثل الحزام والبكرات والسكن. يمكن أن تعطل هذه المشكلات تدفق الفحم وتؤثر على أداء الانحدار.

انتبه عن كثب إلى المناطق المعرضة للارتداء ، مثل شلال تفريغ التغذية والمدخل. تساعدك الشيكات العادية في اكتشاف المشكلات مبكراً ، ومنع الإصلاحات المكلفة والتعطل. إذا لاحظت التآكل المفرط ، قم بجدولة الصيانة الفورية لتجنب المزيد من الضرر.

نصيحة:استخدم مصباح يدوي لتفقد المناطق التي يصعب رؤيتها والتأكد من عدم وجود ضرر دون أن يلاحظه أحد.

تنظيف مغذيات الفحم وإزالة الحطام

الحفاظ على نظافة وحدة تغذية الفحم الخاصة بك أمر حيوي للحفاظ على العمليات السلسة. يمكن أن تتراكم الغبار والحطام وبقايا الفحم بمرور الوقت ، مما يؤدي إلى انسداد وتغذية غير متساوية. يمكن أن تعطل هذه المشكلات عملية الطحن وتقلل من كفاءة الانحدار.

ابدأ بإزالة أي حطام مرئي من سطح التغذية والمكونات الداخلية. استخدم فراغًا أو هواءًا مضغوطًا لتنظيف المناطق التي يصعب الوصول إليها. تجنب استخدام الماء ، لأن الرطوبة يمكن أن تسبب الصدأ وتلف أجزاء حساسة.

ملحوظة:التنظيف المنتظم لا يحسن الأداء فحسب ، بل يمتد أيضًا عمر وحدة تغذية الفحم الخاصة بك.

مراقبة المحاذاة والمعايرة

المحاذاة المناسبة والمعايرة تضمن أن وحدة تغذية الفحم تعمل بكفاءة. يمكن أن تسبب المكونات غير المحسنة تدفق الفحم غير المتكافئ ، مما يؤثر على عملية طحن الانحدار. تساعدك فحوصات المعايرة على تحديد الانحرافات عن الإعدادات الأصلية للمغذي والحفاظ على معدلات تغذية دقيقة.

فيما يلي بعض أفضل الممارسات لمراقبة المحاذاة والمعايرة:
- إجراء فحص المعايرة بانتظام لمقارنة المخرجات بالمعايير المعروفة.
- ضبط معدلات التدفق وعناصر التحكم حسب الحاجة للحفاظ على الاتساق.
- استخدم أنظمة المراقبة المتقدمة للتغذية المرتدة في الوقت الفعلي والتعديلات الدقيقة.
- سجل بيانات معايرة مع مرور الوقت للتنبؤ باتجاهات التآكل والتخطيط للصيانة الوقائية.
- إنشاء نقطة مرجعية قياسية لقياس أداء النظام.

تمنع الفحوصات الروتينية والمعايرة وقت التوقف المكلف وتعزيز دقة وحدة تغذية طاحونة الفحم الخاصة بك. يجب على الموظفين المدربين أداء هذه المهام أجهزة قياس متطورة لضمان الدقة.

نصيحة:يمكن أن يساعدك دمج أنظمة المراقبة المتقدمة في إدارة تدفقات التغذية بشكل أكثر فعالية وتحسين الكفاءة الكلية.

تحديد الضوضاء أو الاهتزازات غير العادية

غالبًا ما تشير الضوضاء أو الاهتزازات غير العادية في مغذيات الفحم إلى القضايا الكامنة. يمكن أن تشير هذه العلامات إلى التآكل أو الاختلال أو الإخفاقات الميكانيكية. قد يؤدي تجاهلهم إلى أضرار جسيمة أو تعطل غير متوقع. يجب أن تولي اهتمامًا وثيقًا لهذه المخالفات أثناء عمليات التفتيش اليومية للحفاظ على العمليات السلسة.

الأسباب الشائعة للضوضاء والاهتزازات

تسهم عدة عوامل في الأصوات أو الاهتزازات غير العادية في مغذيات الفحم:
- المكونات البالية: البكرات التالفة أو الأحزمة أو المحامل غالباً ما تنتج الضوضاء الطحن أو الصراخ.
- اختلال: يمكن أن تسبب الأجزاء غير المحسنة حركة غير متساوية ، مما يؤدي إلى الاهتزازات.
- تراكم المواد: قد يخلق الحطام المتراكم انسدادًا ، مما يؤدي إلى صراخ أصوات.
- السحابات فضفاضة: البراغي أو البراغي التي لم يتم تشديدها بشكل صحيح يمكن أن تسبب اهتزازات أثناء التشغيل.

من خلال تحديد هذه الأسباب في وقت مبكر ، يمكنك منع المزيد من المضاعفات وضمان عمل وحدة التغذية بكفاءة.

أدوات التشخيص لتحليل الضوضاء والاهتزاز

تساعدك أدوات التشخيص المتقدمة على اكتشاف وتحليل الضوضاء أو الاهتزازات غير العادية. هذه الأدوات تعالج إشارات الاهتزاز لتحديد المشكلات المحتملة. فيما يلي جدول يلخص تقنيتين لتصفية شائع الاستخدام:

تتيح لك هذه الأدوات تحديد مصدر المشكلة واتخاذ الإجراء التصحيحي على الفور.

أفضل حالات العلاقات العامة لمعالجة الضوضاء والاهتزازات

اتبع هذه الخطوات لمعالجة الضوضاء غير المعتادة أو الاهتزازات effecti:
1. استمع عن كثب: استخدم سماعة الطبيب أو محلل الاهتزاز لتحديد مصدر الضوضاء.
2. فحص المكونات: تحقق من التآكل أو الاختلال أو الأجزاء الفضفاضة.
3. تشديد السحابات: تأمين أي مسامير أو مسامير فضفاضة لتقليل الاهتزازات.
4. تنظيف المغذي: REMO ve الحطام أو تراكم المواد التي قد تسبب قعقلة.
5. استبدال الأجزاء التالفة: تبديل المكونات البالية لاستعادة التشغيل السلس.

نصيحة: جدولة تحليل الاهتزاز العادي لمراقبة صحة نظام تغذية الفحم الخاص بك. الاكتشاف المبكر يوفر الوقت ويقلل من تكاليف الإصلاح.

من خلال الحفاظ على اليقظة واستخدام الأدوات الصحيحة ، يمكنك الحفاظ على نظام تغذية الفحم الهادئ والمستقر. يضمن هذا النهج الاستباقي الموثوقية ويمتد عمر المعدات الخاصة بك.

الصيانة الوقائية لمغذيات مطحنة الفحم

التزييت ورعاية المكون

التزييت المناسب ضروري للحفاظ على تشغيل وحدة تغذية الفحم بسلاسة. تزييت يقلل من الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة ، ومنع البلى. بدونها ، يمكن للمكونات مثل البكرات والمحامل والعمليات ارتفاع درجة حرارة أو الاستيلاء ، مما يؤدي إلى مصلحة الضرائب الإضافية والتعطل المكلفة.

يجب عليك اتباع إرشادات الشركة المصنعة لفترات التشحيم واستخدام النوع الموصى به من زيوت التشحيم. الإفراط في التشحيم يمكن أن يجذب الغبار والحطام ، في حين أن نقص الشحم يمكن أن يتسبب في فشل الأجزاء قبل الأوان. CR EATE جدول تزييت لضمان الاتساق.

أنت P:استخدم بندقية الشحوم أو نظام التشحيم التلقائي لتطبيق الكمية المناسبة من مواد التشحيم بالتساوي.

تفقد الأجزاء المشحمة بانتظام لعلامات التآكل أو التلوث. استبدل أي أختام أو حشوات تالفة لمنع التسريبات. إن الحفاظ على المكونات المشحمة بشكل جيد يحسن أداء وحدة تغذية الفحم الخاصة بك ويمتد عمره.

استبدال الأجزاء البالية أو التالفة

يمكن أن تؤثر الأجزاء البالية أو التالفة بشكل كبير على قدرة وأداء تغذية الفحم الخاصة بك. تلبس مكونات مثل الأحزمة والبكرات والمحامل مع مرور الوقت بسبب الاستخدام المستمر والتعرض لغبار الفحم. يمكن أن يؤدي تجاهل هذه المشكلات إلى التغذية غير المستوية ، وتقليل كفاءة الطحن ، وحتى فشل النظام.

افحص الأجزاء الحرجة بانتظام لتحديد علامات التآكل ، مثل الشقوق ، أو التلاشي ، أو التشوه. استبدل المكونات البالية على الفور لتجنب المزيد من الضرر. استخدم دائمًا قطع الغيار عالية الجودة التي تلبي مواصفات الشركة المصنعة.

إليك قائمة مراجعة بسيطة لاستبدال قطع الغيار:
1. أغلق وحدة تغذية الفحم واتبع إجراءات القفل/الوشم.
2. قم بإزالة الجزء التالفة بعناية لتجنب إيذاء المكونات المجاورة.
3. قم بتثبيت الجزء الجديد وتأكد من أنه محاذاة بشكل صحيح.
4. اختبر التغذية لتأكيد التشغيل السلس قبل استئناف الاستخدام العادي.

ملحوظة:إن الحفاظ على قطع الغيار في متناول اليد يقلل من وقت التوقف ويضمن إصلاحات سريعة عند الحاجة.

ضمان توتر الحزام السليم والمحاذاة

يلعب الحزام في وحدة تغذية الفحم دورًا مهمًا في الحفاظ على تدفق الفحم المتسق إلى المسح. يمكن أن يسبب توتر الحزام غير لائق أو محاذاة الانزلاق ، والتغذية غير المتكافئة ، وتقليل كفاءة الطحن. بمرور الوقت ، يمكن أن يقلل هذا من قدرة مصنع الفحم الخاص بك ويؤثر على الأداء العام.

تحقق من توتر الحزام بانتظام باستخدام مقياس التوتر. يمكن أن ينزلق حزام فضفاض ، في حين أن الحزام الضيق المفرط يمكن أن يلفت المحرك والمحامل. اضبط التوتر وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.

المحاذاة هي نفس القدر من الأهمية. يمكن أن ترتدي الأحزمة غير المحسنة بشكل غير متساو وتسبب الاهتزازات أو الضوضاء. استخدم أداة محاذاة LeastEdge أو Laser لضمان تشغيل الحزام بالتوازي مع البكرات.

نصيحة:قم بإجراء فحص مرئي سريع يوميًا لاكتشاف أي علامات على اختلال القضايا أو التوتر.

الحفاظ على توتر الحزام المناسبين والمحاذاة لا يحسن فقط أداء وحدة تغذية الفحم الخاصة بك ولكن أيضًا يمتد حياة الحزام والمكونات الأخرى ذات الصلة.

إجراء عمليات تدقيق النظام العادية

تعد عمليات تدقيق النظام العادية ضرورية للحفاظ على كفاءة وموثوقية وحدة تغذية مطحنة الفحم الخاصة بك. تساعدك عمليات التدقيق هذه على تحديد المشكلات المحتملة قبل تصاعدها إلى مشاكل مكلفة. من خلال تقييم الحالة العامة لنظامك ، يمكنك التأكد من أن كل مكون يعمل في ذروة الأداء.

لماذا تقوم بمراجعة النظام المهمة

توفر عمليات تدقيق النظام لمحة شاملة عن صحة وحدة تغذية الفحم الخاصة بك. يسمحون لك بما يلي:
- اكتشف التآكل المخفي أو الأضرار التي قد تفوتها عمليات التفتيش اليومية.
- تقييم أداء المكونات الحرجة مثل الأحزمة والبكرات والمحركات.
- تحديد أوجه القصور في معدلات التغذية أو المحاذاة.
- ضمان الامتثال لمعايير السلامة والإرشادات التشغيلية.

نصيحة:يقوم جدولة بمراجعة مراجعة النظام مرة واحدة على الأقل كل ربع للبقاء في صدارة القضايا المحتملة.

خطوات لإجراء مراجعة النظام

اتبع هذه الخطوات لإجراء تدقيق فعال للنظام:

1. إعداد قائمة مرجعية
     قم بإنشاء قائمة مراجعة مفصلة لجميع المكونات لتفقدها. قم بتضمين عناصر مثل الأحزمة والمحامل والمحركات وإعدادات المعايرة. هذا يضمن أنك لا تغفل عن أي أجزاء حرجة.

2. فحص المكونات المادية
     فحص كل جزء للحصول على علامات التآكل أو التآكل أو الاختلال. انتبه عن كثب إلى المناطق المعرضة للتلف ، مثل شلال تفريغ التغذية والمدخل.

3. أداء نظام الاختبار
     قم بتشغيل وحدة تغذية الفحم في ظل ظروف التشغيل العادية. مراقبة معدلات التغذية والمحاذاة ومستويات الضوضاء. استخدم أدوات التشخيص لقياس الاهتزازات وكفاءة المحرك.

4. مراجعة سجلات الصيانة
     تحقق من سجلات الصيانة السابقة لتحديد المشكلات المتكررة. هذا يساعدك على اكتشاف الأنماط ومعالجة الأسباب الجذرية بشكل فعال.

5. نتائج الوثيقة
     سجل جميع الملاحظات ، بما في ذلك أي مخالفات أو مجالات تحتاج إلى تحسين. استخدم هذه البيانات لتخطيط مهام الصيانة المستقبلية.

ملحوظة:إشراك الموظفين المدربين أثناء عمليات التدقيق لضمان تقييمات دقيقة وممارسات آمنة.

الأدوات والتقنيات لعمليات تدقيق النظام

استخدام الأدوات الصحيحة يجعل مراجعة النظام أكثر فعالية. إليك دليل سريع:

توفر هذه الأدوات رؤى قيمة في حالة نظامك ، مما يساعدك على اتخاذ قرارات مستنيرة.  

فوائد عمليات التدقيق العادية

يوفر إجراء عمليات تدقيق منتظمة العديد من الأحواض:
- تحسين الموثوقية: إن الكشف المبكر عن القضايا يقلل من خطر حدوث كسر غير متوقع.
- كفاءة تعزيز: يساعد تحديد أوجه القصور في تحسين معدلات التغذية وأداء النظام.
- وفورات التكلفة: التدابير الوقائية أقل من تكاليف الإصلاح وتوسيع عمر المعدات.
- زيادة السلامة: ضمان تعمل جميع المكونات بشكل صحيح تقليل مخاطر السلامة.

تذكير:تعامل مع عمليات تدقيق النظام كاستثمار في أداء وسلامة المعدات الخاصة بك.

من خلال إجراء عمليات تدقيق النظام العادية ، يمكنك الحفاظ على وحدة تغذية طاحونة الفحم تعمل بشكل جيد وتجنب التوقف عن العمل غير الضروري. يضمن هذا النهج الاستباقي أن عملياتك تعمل بسلاسة وكفاءة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها قضايا تغذية الفحم

حل الانسداد وتراكم المواد

يمكن أن تعطل الانسدادات والتراكم المادي في مغذيات الفحم العمليات وتقليل القدرة. يجب عليك معالجة هذه المشكلات على الفور للحفاظ على التغذية السلسة ومنع الأضرار التي لحقت بمرح. غالبًا ما يلتزم الفحم الرطب أو اللزج بجدران النطاط ، مما يسبب انقطاع التدفق. يمكن أن يحل تثبيت مدافع الهواء هذه المشكلة. على سبيل المثال ، ألغت محطة توليد الطاقة التدخل اليدوي باستخدام مدافع الهواء لمسح الفحم اللزج من جدران النطاط. وبالمثل ، قدم مصنع Cheittor Cement Cantons Cannons Typhoon Air لإدارة تراكم البقايا ، مما يخلق حلًا أكثر أمانًا وأكثر استدامة.

تعمل المدافع الجوية أيضًا بشكل جيد في الصناعات الأخرى. استخدمها منجم الزنك لإزالة انسداد في صناديق الليمون ، مما يحسن تدفق المواد واستقرار مستويات الرقم الهيدروجيني. تسلط هذه الأمثلة الضوء على أهمية التدابير الاستباقية لمنع تراكم المواد. التنظيف والتفتيش المنتظمون يقللون من خطر الانسداد.

نصيحة:النظر في تثبيت مدافع الهواء في المناطق المعرضة لتراكم المواد لتدفق الفحم المتسق وتحسين السعة.

معالجة البلى على المكونات

التآكل على مكونات وحدة تغذية الفحم يمكن أن يقلل من السعة ويؤثر على أداء الانحدار. أجزاء مثل الأحزمة والبكرات والمحامل تتحلل بمرور الوقت بسبب الاستخدام المستمر. يجب عليك فحص هذه المكونات بانتظام لتحديد علامات الضرر ، مثل الشقوق أو التشوه. استبدال الأجزاء البالية يمنع على الفور المزيد من المشكلات ويضمن التشغيل السلس.

استخدام قطع الغيار عالية الجودة أمر ضروري. قد تفشل المكونات ذات الجودة الضعيفة قبل الأوان ، مما يؤدي إلى إصلاحات متكررة. الحفاظ على قطع الغيار في متناول اليد لتقليل وقت التوقف. تزييت منتظم يقلل أيضًا من الاحتكاك ويمتد عمر المكونات الحرجة.

ملحوظة:لا يحسن وحدة تغذية الفحم التي تم صيانتها جيدًا كفاءة الطحن فحسب ، بل تعمل أيضًا على تعزيز موثوقية النظام بشكل عام.

إصلاح مشاكل معدل المعايرة والتغذية

يمكن أن تؤدي مشكلات المعايرة إلى معدلات تغذية غير متسقة ، مما يقلل من قدرة الانحدار. يضمن المعايرة الدقيقة تدفق الفحم الدقيق ، وهو أمر حيوي للحفاظ على كفاءة الطحن. تؤكد الدراسات على مغذيات الحزام على أهمية القياس الدقيق. يمكن أن يكون تحقيق هذه الدقة أمرًا صعبًا بسبب عوامل مثل توتر الحزام وارتداءها.

يجب عليك إجراء فحوصات معايرة منتظمة للحفاظ على دقة التغذية. كشفت دراسة عن المغذيات الصناعية أن الإشراف على توتر الحزام وارتداء يقلل من عدم اليقين في عمليات التغذية. تضمن هذه العملية معدلات التغذية المثلى وتقلل من خطر زيادة التحميل.

نصيحة:استخدم أدوات المعايرة المتقدمة لمراقبة معدلات التغذية وضبط الإعدادات حسب الحاجة. هذا النهج يحسن القدرة ويمنع الاضطرابات التشغيلية.

تشخيص فشل نظام القيادة أو محرك الأقراص

يمكن أن يؤدي فشل نظام المحرك أو نظام القيادة إلى تعطيل عمليات تغذية الفحم ويؤدي إلى تعطل مكلفة. يضمن تحديد هذه المشكلات مبكرًا الأداء السلس ويمنع المزيد من الضرر. يجب أن تركز على المجالات الرئيسية لتشخيص المشكلات بفعالية.

علامات شائعة لمشكلات نظام القيادة أو القيادة

انتبه إلى علامات التحذير هذه:
- ضوضاء غير عادية: غالبًا ما يشير الطحن أو الطنين أو النقر فوق أصوات المحرك أو القيادة.
- ارتفاع درجة الحرارة: تقترح الحرارة المفرطة من المحرك Overloa ding أو ضعف التهوية.
- سرعة غير منتظمة: التقلبات في سرعة المحرك يمكن أن تشير إلى أخطاء كهربائية أو ميكانيكية.
- تعثر متكرر: قاطع الدائرة تعثر مرارًا وتكرارًا قد تشير إلى المشكلات الكهربائية.