لوحة الفك الثابتة: اللوحة الثابتة المثبتة على إطار الكسارة
لوحة الفك المتحركة: اللوحة الترددية التي تتحرك ذهابًا وإيابًا
تعظيم كفاءة التكسير والإنتاجية
تقليل تكرار الاستبدال وتكاليف الصيانة
إطالة العمر الافتراضي للمعدات بشكل عام
تقليل وقت التوقف وانقطاع الإنتاج
تحسين جودة واتساق المواد المسحوقة
مقاومة تآكل ممتازة
تأثير متفوق لتصلب العمل أثناء التكسير
صلابة تأثير أفضل مقارنة بالحديد الزهر التقليدي
آلية التصلب الذاتي التي تطيل عمر الخدمة
الدرجات الشائعة: Mn13 (10-15% منجنيز)، Mn18 (16-19% منجنيز)، Mn22 (22%+ منجنيز)
مستويات صلابة عالية (عادة 190-240 HB)
مقاومة تأثير جيدة
تكلفة أقل مقارنة بالفولاذ عالي المنغنيز
أداء ثابت عبر تطبيقات متنوعة
صلابة استثنائية (≥ HRC 60)
مقاومة تآكل ممتازة في الظروف شديدة الكشط
أفضل للمواد الناعمة إلى المتوسطة الصلابة
الأفضل لـ: التكسير الأولي للصخور الناعمة إلى المتوسطة الصلابة
الخصائص: أسطح ناعمة مثالية للتحجيم الأولي للمواد
المزايا: أسهل في التنظيف، ومناسب للمواد اللزجة
الأفضل لـ: تطبيقات الصخور الصلبة وإعادة التدوير
الخصائص: الأسنان أو الأسطح المموجة تزيد من قوة الإمساك
المزايا: قبضة أفضل للمواد، عملية سحق محسنة، نسبة تخفيض محسنة
الأفضل لـ: التطبيقات الصعبة ذات ظروف التآكل القاسية
الخصائص: هيكل أكثر سمكًا وأقوى
المزايا: عمر افتراضي طويل، تقليل تكرار الاستبدال
لوحات Metso Jaw: مجموعة واسعة من التشكيلات الجانبية لمختلف أنواع المواد
لوحات Sandvik الفكية: متوفرة في سلاسل متعددة (M1، M2، M7، M8) بمستويات صلابة مختلفة
لوحات كليمان: مصممة لنماذج الكسارات الأوروبية
الألواح المخروطية والفكية من قبل الشركات المصنعة الرائدة: حلول مصممة خصيصًا
اختر فولاذًا عالي المنغنيز أو فولاذًا مصبوبًا متوسط الكربون منخفض السبائك
محتوى أعلى من المنغنيز (Mn18، Mn22) للصلابة القصوى
فكر في التصميمات المسننة أو المموجة للحصول على قبضة أفضل
فولاذ منغنيز متوسط الحجم ذو خصائص تصلب ذاتي
لوحات ناعمة أو ذات ملمس خفيف
انخفاض تكلفة المواد مقبولة
الحديد الزهر عالي الكروم أو تركيبات سبائك مخصصة
مطلوب مقاومة التآكل القصوى
ضع في اعتبارك تقنية مركب السيراميك لتعزيز المتانة
أحجام التغذية الكبيرة: تتطلب ألواح فكية أكثر سمكًا وقوة
التغذية غير المتناسقة: قد تسبب تآكلًا غير متساوٍ؛ حدد مواد أصعب
التغذية التي تم فحصها مسبقًا: تتيح استخدام لوحات الخدمة الخفيفة مع إمكانية توفير التكلفة
لوحات ذات أبعاد صحيحة لتناسب مناسب
ارتفاع الأسنان ونمطها المناسب
أنظمة التركيب المتوافقة
حمل الصدمات: يتطلب التأثير العالي مواد تصلب العمل
التشغيل المستمر: يتطلب معايير متانة أعلى
الاستخدام المتقطع: قد يسمح باستخدام لوحات من الدرجة القياسية
العوامل البيئية: قد تتطلب البيئات المسببة للتآكل سبائك خاصة
التآكل المرئي: انخفض ارتفاع السن بنسبة ≥50% من الارتفاع الأصلي
الشقوق أو التشوه: أي شقوق ظاهرة أو تشوه دائم
تقطيع الحواف: حواف مكسورة تؤثر على سطح السحق
مشكلات الأداء: حجم جسيمات الإخراج غير متساوٍ أو وقت التكسير الطويل
اهتزازات غير طبيعية: اهتزازات غير عادية أو أصوات طحن معدنية
انخفاض الإنتاج: انخفاض كبير في إنتاجية الأطنان في الساعة
كل 6-12 أسبوع في ظل ظروف التشغيل العادية
استبدله عندما يقل ارتفاع السن عن 3/8 بوصة
قد تتطلب العمليات الثقيلة استبدالًا أكثر تكرارًا
قد تؤدي العمليات الخفيفة إلى تمديد فترات الاستبدال
تحقق من وجود تآكل واضح أو شقوق أو أنماط تآكل غير طبيعية
قم بقياس ارتفاع السن ومقارنته بمواصفات الاستبدال
ابحث عن تقطيع الحافة أو التشوه
استمع إلى أصوات الطحن أو الأصوات المعدنية غير العادية
مراقبة الاهتزازات غير المتوافقة مع التشغيل العادي
تتبع جودة وكمية الإخراج
التحقق من المحاذاة الصحيحة للوحة الفك
تأكد من أن مسامير التثبيت آمنة
تأكد من أن تشغيل لوحة التبديل سلس
عمر خدمة أطول بمقدار 2-3 مرات مقارنة بالمواد القياسية
خصائص تصلب العمل التي تتحسن مع مرور الوقت
مقاومة أفضل لبدء الكراك
تكلفة أقل للطن المعالج
انخفاض وتيرة الاستبدال
تقليل وقت التوقف عن العمل وفقدان الإنتاج
انخفاض تكاليف الصيانة للمكونات المرتبطة بها
تحسين كفاءة التكسير والإنتاجية
جودة إخراج المواد متسقة
قبضة أفضل والتحكم في المواد
تعزيز تأثير تصلب العمل مع الاستخدام المتكرر
عدد أقل من الأعطال غير المتوقعة
ضرر أقل للمعدات المحيطة
تحسين عمر المعدات
إمكانية التنبؤ بشكل أفضل في جدولة الصيانة
سبائك معتمدة عالية الجودة
عمليات الصهر والصب الصارمة
التحقق من المواد من طرف ثالث
مرافق المعالجة الحرارية المتقدمة
دقة الصب والتشطيب
مراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج
شهادات الأيزو (ISO 9001 وغيرها)
القدرة على تخصيص اللوحات لنماذج كسارة محددة
الدعم الهندسي للاختيار
قدرات التسليم السريع
سنوات من الخبرة في الصناعة
مراجع من كبرى الشركات المصنعة للمعدات
سجل حافل مع العلامات التجارية المشهورة (SANY، Zoomlion، XCMG، Liebherr، إلخ.)
تقنيات الصب المتقدمة (الرغوة المفقودة، قولبة DISA)
تكامل تكنولوجيا مركب السيراميك
التطوير المستمر للمنتج
تعزيز الصلابة: تعمل جزيئات السيراميك على زيادة صلابة السطح
عمر افتراضي ممتد: عمر خدمة أطول بمقدار 2-3 مرات مقارنة بالمواد القياسية
تحسين مقاومة التآكل: مقاومة أكبر للتآكل الكاشط
توفير التكاليف: تخفيض بنسبة 15-25% في إجمالي تكاليف الإنتاج من خلال عدد أقل من عمليات الاستبدال
تحسين اتساق المواد
دقة أفضل للأبعاد
تعزيز الهيكل الداخلي
تقليل العيوب والمسامية
النمذجة والمحاكاة ثلاثية الأبعاد
توزيع الضغط الأمثل
دورة أسرع من التصميم إلى الإنتاج
التخصيص لتطبيقات محددة
ضمان المحاذاة الصحيحة مع غرفة التكسير
ربط جميع مسامير التثبيت بشكل آمن
استخدم الحشوات المناسبة لضبط الفجوة
تحقق من تشغيل لوحة التبديل قبل التشغيل
تجنب الإفراط في التغذية: حافظ على معدلات تغذية متسقة ومناسبة
التحكم في حجم التغذية: مادة ما قبل الغربلة إن أمكن
مراقبة صلابة المواد: اضبط الإعدادات حسب نوع المادة
منع التجسير: ضمان التدفق الثابت للمواد
اتبع جدول التشحيم الخاص بالشركة المصنعة
استخدم مواد التشحيم المناسبة لمعداتك
الحفاظ على المحامل والأجزاء المتحركة
الحفاظ على الكسارة نظيفة وخالية من الحطام
إجراء عمليات تفتيش منتظمة لكل قائمة مرجعية
معالجة المشكلات فورًا قبل تفاقمها
الاحتفاظ بسجلات الصيانة التفصيلية
خطط للاستبدالات مقدمًا
تدريب المشغلين على الاستخدام السليم للمعدات
تثقيف حول علامات التحذير المبكر من التآكل
ضمان الالتزام بالمبادئ التوجيهية التشغيلية
تعزيز بروتوكولات السلامة