دور مكونات مطحنة الفحم في إنتاج الأسمنت

تضمن هذه الابتكارات جودة الوقود المتسقة ، والتي تعد ضرورية لإنتاج الأسمنت عالي الجودة مع الحفاظ على COSTs قابلة للإدارة.

overvie w من مصانع الفحم في تصنيع الأسمنت

دور الفحم في إنتاج الأسمنت

يعمل الفحم كمصدر للطاقة الحاسمة في تصنيع الأسمنت. يوفر الحرارة اللازمة للوصول إلى درجات الحرارة المرتفعة اللازمة لإنتاج الكلنكر في الأفران. بدون الفحم ، سيكون تحقيق التفاعلات الكيميائية المطلوبة في الفرن مستحيلًا. قد لا تدرك ذلك ، لكن الفحم يساهم أيضًا في الخصائص الفيزيائية للأسمنت. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم استخدام الرماد المتطاير للفحم ، وهو نتيجة ثانوية لاحتراق الفحم ، كمواد ثانوية في الأسمنت. تعزز هذه الممارسة قوة ومتانة المنتج النهائي. < /p>

على الصعيد العالمي ، ظل توليد الرماد المتطاير الفحم ثابتًا عند حوالي 0.35 مليار طن سنويًا منذ عام 2010. ومع ذلك ، فقد انخفض استخدامه في إنتاج الأسمنت بمرور الوقت. في عام 2002 ، شكلت مواد ثانوية مثل الرماد المتطاير الفحم 25 ٪ من إنتاج الأسمنت. بحلول عام 2018 ، انخفض هذا الرقم إلى 17 ٪ ، حتى مع الضعف أكثر من الضعف من 1.80 مليار طن إلى 4.05 مليار طن. هذه الأرقام تسلط الضوء على دور الفحم المتطور في هذه الصناعة.

كيف تقوم مصانع الفحم بمعالجة الفحم الخام إلى وقود قابل للاستخدام

طواحين الفحم تحول الفحم الخام إلى جزيئات دقيقة مناسبة للاحتراق. تتضمن هذه العملية طحن الفحم وتجفيفه لضمان حرقه بكفاءة في الفرن. مطاحن الفحم العمودي الحديثة تتفوق في هذه المهمة. إنها طحن وتجفيف الفحم في وقت واحد ، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتحسين انتشار الوقود.

قام مصنع الأسمنت مؤخرًا بتحسين أداء مطحنة الفحم ، وخفض استخدام الفحم واستخدام الطاقة بنسبة 2 ٪. وفر هذا التغيير ما يصل إلى 330،000 دولار سنويًا مع تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون والانبعاثات. مثل هذه التحسينات ، تتجول في كيفية مساهمة مصانع الفحم في الأهداف الاقتصادية والبيئية.

من خلال ضمان جودة الوقود المتسقة ، تلعب مصانع الفحم دورًا حيويًا في الحفاظ على كفاءة الفرن وجودة الأسمنت. يؤثر أدائها بشكل مباشر على تكاليف الإنتاج بالامتثال البيئي.

مكونات مطحنة الفحم الرئيسية ووظائفها

تغذية الفحم الخام

يلعب وحدة تغذية الفحم الخام دورًا مهمًا في تشغيل مصنع الفحم المسحوب. وهو ينظم تدفق الفحم الخام إلى المصنع ، مما يضمن إمدادات ثابتة للطحن. بدون هذا المكون ، لا يمكن لـ Drolverizer الحفاظ على أداء STEA DY ، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة في إعداد الوقود.

تم تصميم مغذيات الفحم الخام الحديثة للتعامل مع صفات الفحم المختلفة ومستويات الرطوبة. يستخدمون تقنيات متقدمة مثل الأنظمة القائمة على الذكاء الاصطناعي لضبط تدفق الفحم في الوقت الفعلي. على سبيل المثال ، قامت المغذيات المحسّنة من AI بتحسين كفاءة الغلاية بنسبة 6 ٪ في منشآت مثل محطة Gladstone Power. تساعد هذه المغذيات أيضًا في تلبية معايير الانبعاثات الصارمة من خلال الحفاظ على نسب الوقود إلى الهواء ، مما يقلل من الانبعاثات الضارة.

ومع ذلك ، أصبح تصنيع مغذيات الفحم الخام أكثر تكلفة بسبب ارتفاع تكاليف المواد والطاقة. بين عامي 2021 و 2023 ، ارتفع سعر الفولاذ المقاوم للصدأ المفهومة الباردة ، وهو مادة رئيسية للتغذية المقاومة للتآكل ، بنسبة 28 ٪. أضاف هذا الارتفاع ، إلى جانب ارتفاع أسعار الطاقة الصناعية ، 18000 و 25000 يورو إلى التكاليف التشغيلية لمصنعي المغذيات. على الرغم من هذه التحديات ، فإن مكاسب الكفاءة التي توفرها المغذيات الحديثة تجعلها غير متوفرة في أنظمة مطحنة الفحم.

طحن بكرات وحلقات طحن

بكرات الطحن وخواتم الطحن هي قلب أي مصنع للفحم. تعمل هذه المكونات معًا لسحق الفحم الخام في جزيئات دقيقة ، مما يضمن تلبية الحجم المطلوب للاحتراق. تطبق الأسطوانة الطحن الضغط على الفحم ، بينما توفر حلقة الطحن السطح الذي يكون الفحم أرضه.

المحاذاة المناسبة وصيانة هذه المكونات ضرورية للأداء الأمثل. على سبيل المثال ، يتطلب مطحنة MPS 20 طنًا على الأقل من القوة على إطارات الطحن لتحقيق طحن فعال. يمكن أن تؤدي البكرات غير المحسوبة أو حلقات W-Out إلى ضعف في الدقة ، مما يقلل من كفاءة الفرن. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ضبط إزالة الحلق السحلق بشكل صحيح لتجنب رفض الفحم المفرط وضمان تدفق الهواء السلس.

لا تعمل عناصر الطحن عالية الجودة على تحسين الأداء فحسب ، بل تعمل أيضًا على تمديد عمر مصنع الفحم. تعمل أجهزة الضغط المتقدمة على تحسين قوة الطحن ، وتعزيز الكفاءة وتقليل التآكل. تتحكم مخفضات السرعة ، مكون آخر حرج ، في السرعة الدورانية لأدمغة الطحن ، مما يضمن الإخراج المتسق. تجعل هذه الابتكارات بكرات الطحن والخواتم أمرًا حيويًا للحفاظ على إنتاجية مصنع الفحم المسحوب.

• وظائف رئيسية لبرمجة الطحن والخواتم:

• سحق الفحم في جزيئات دقيقة للاحتراق الفعال.

• الحفاظ على حجم الجسيمات متسقة لضمان تشغيل الفرن المستقر.

• تقليل البلى من خلال تنظيم الضغط المتقدم.

مراوح الهواء الساخن

تعتبر مراوح الهواء الساخن ضرورية لتجفيف الفحم أثناء عملية الطحن. إنهم يفجرون الهواء الساخن في السحق ، وإزالة الرطوبة من الفحم الخام وتحسين قابلية الاحتراق. بدون هؤلاء المعجبين ، ستحتفظ شركة Co al بالرطوبة ، مما يؤدي إلى احتراق غير كامل وتقليل كفاءة الفرن.

تم تصميم مراوح الهواء الساخن الحديثة للتعامل مع درجات حرارة عالية والعمل بشكل مستمر في ظل ظروف صعبة. وهي تضمن أن مصنع الفحم الانحدار يعمل بكفاءة ، حتى عند معالجة الفحم مع محتوى رطوبة عالية. من خلال الحفاظ على تدفق الهواء الأيمن ، يمنع هؤلاء المشجعون أيضًا انسدادًا في المصنع ، مما يقلل من تكاليف التوقف والصيانة.

بالإضافة إلى تجفيف الفحم ، يلعب عشاق الهواء الساخن دورًا في التحكم في درجة الحرارة داخل المصنع. هذا يساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تلحق الضرر مكونات مطحنة الفحم الأخرى. من خلال ضمان بيئة تشغيل مستقرة ، يساهم عشاق الهواء الساخن في الكفاءة الكلية وموثوقية نظام مصنع الفحم.

• فوائد مراوح الهواء الساخن:

• تعزيز تجفيف الفحم لتحسين الاحتراق.

• منع الانسداد وتقليل احتياجات الصيانة.

• الحفاظ على درجة حرارة المطحنة المثلى للأداء المتسق.

غرف الاحتراق

غرفة الاحتراق في مصنع الفحم هي المكان الذي يحدث فيه سحر تحويل الطاقة. إنه يحرق الفحم المطحون بدقة ، ويطلق الحرارة اللازمة لتشغيل فرن الأسمنت. بدون هذا المكون ، ستتوقف العملية بأكملها. أنت تفكر في الأمر باعتباره قلب النظام ، وضخ الطاقة في خط الإنتاج.

تم تصميم غرف الاحتراق الحديثة للتعامل مع أنواع مختلفة من الفحم ، من أنثراسيت إلى اللجنيت. أنها تعمل في ظل ظروف الضغط العالي ودرجة الحرارة لضمان الاحتراق التام. هذه الكفاءة تقلل من نفايات الوقود وتقلل من الانبعاثات الضارة. على سبيل المثال ، يمكن أن يصل الفحم الأنثراسيت إلى أقصى ضغط قدره 1.764 ميجا باسكال ودرجة حرارة 1600.55 درجة مئوية في الغرفة. هذه الشروط تضمن نقل الطاقة الأمثل إلى الفرن.

قد تتساءل كيف تحافظ هذه الغرف على هذه الظروف القاسية. المواد المتقدمة والتقنيات الهندسية تجعل هذا ممكنا. تحمي السبائك المقاومة للحرارة وبطانات السيراميك جدران الغرفة من الأضرار. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن التحكم الدقيق في تدفق الهواء أن الفحم يحترق بالتساوي ، مما يزيد من إخراج الطاقة.

من خلال الحفاظ على كفاءة عالية ، لا يحسن غرف الاحتراق أداء الفرن فحسب ، بل أيضًا أقل من تكاليف الإنتاج. أنها تقلل من كمية الفحم اللازمة ، مما يؤثر بشكل مباشر على النتيجة النهائية. علاوة على ذلك ، تساعد التصميمات الحديثة في تلبية اللوائح البيئية الصارمة من خلال تقليل الملوثات مثل ثاني أكسيد الكربون وأكاسك النيتروجين.

الأنظمة الهيدروليكية

تلعب الأنظمة الهيدروليكية في مصانع الفحم دورًا مهمًا في الحفاظ على الاستقرار التشغيلي. يتحكمون في ضغط الطحن المطبقة بواسطة البكرات ، مما يضمن حجم جسيمات الفحم المتسق. بدون هذه الأنظمة ، ستصبح عملية الطحن غير منتظمة ، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة وأضرار المعدات المحتملة.

يمكنك التفكير في النظام الهيدروليكي كعضلة مطحنة الفحم. ينطبق القوة اللازمة لسحق الفحم في جزيئات دقيقة. تستخدم الأنظمة الهيدروليكية الحديثة أجهزة استشعار ومشغلات متقدمة لضبط الضغط في الوقت الفعلي. تتيح هذه القدرة على التكيف للمطحنة التعامل مع صفات الفحم ومستويات الرطوبة المختلفة دون الأداء المتنازل.

واحدة من الفوائد الرئيسية للأنظمة الهيدروليكية هي قدرتها على تقليل البلى على مكونات الطحن. من خلال الحفاظ على الضغط الأمثل ، فإنها تمنع القوة المفرطة التي يمكن أن تلحق الضرر بكرات وخواتم. هذا يمتد عمر هذه الأجزاء الحرجة ، مما يوفر لك المال على الصيانة والبدائل.

ميزة أخرى هي مساهمة النظام في كفاءة الطاقة. من خلال تحسين عملية الطحن ، تقلل الأنظمة الهيدروليكية من الطاقة المطلوبة لتشغيل المصنع. هذا لا يقلل من تكاليف الطاقة فحسب ، بل يقلل أيضًا من التأثير البيئي لإنتاج الأسمنت.

• key f eatures للأنظمة الهيدروليكية:

• تعديلات الضغط في الوقت الحقيقي للطحن الثابت.

• انخفاض التآكل على مكونات الطحن ، وخفض تكاليف الصيانة.

• تعزيز كفاءة الطاقة ، وخفض النفقات التشغيلية.

بالإضافة إلى هذه الفوائد ، تعمل الأنظمة الهيدروليكية على تحسين السلامة. وهي تشمل آليات آمنة من الفشل التي تمنع ظروف الضغط الزائد ، وحماية كل من المعدات والمشغلين. هذه الموثوقية تجعلهم جزءًا لا غنى عنه من مصانع الفحم الحديثة.

نصيحة: يمكن للصيانة المنتظمة للأنظمة الهيدروليكية أن تعزز أدائها. تحقق من التسريبات ، ومراقبة مستويات الضغط ، واستبدال المكونات البالية على الفور لتجنب التوقف غير المتوقع.

من خلال دمج الأنظمة الهيدروليكية المتقدمة ، يمكنك تحقيق عملية طحن الفحم أكثر استقرارًا وفعالية. هذا لا يعزز الإنتاجية فحسب ، بل يضمن أيضًا الموثوقية طويلة الأجل للمعدات الخاصة بك.

كيف تعمل مكونات مطحنة الفحم معًا

عملية طحن الفحم ونقل الطاقة

تتضمن طحن الفحم مكونات متعددة worki ng في وئام لضمان نقل الطاقة الفعال. تبدأ العملية عندما يدخل الفحم الخام إلى السحور من خلال وحدة تغذية الفحم الخام. في الداخل ، سحق بكرات طحن وحلقات الفحم في جزيئات دقيقة. ثم يتم تجفيف هذا الفحم المسحوق باستخدام مراوح الهواء الساخن ، والتي تهب الهواء الساخن في المصنع. تضمن عملية التجفيف حرق الفحم بكفاءة في غرفة الاحتراق.

بمجرد أن يصل الفحم المسحوق إلى غرفة الاحتراق ، يحترق لإطلاق الطاقة الحرارية. تعمل هذه الطاقة على تشغيل فرن الأسمنت ، مما يتيح له الوصول إلى درجات الحرارة المرتفعة المطلوبة لإنتاج الكلنكر. يلعب النظام الهيدروليكي دورًا حاسمًا من خلال الحفاظ على ضغط طحن ثابت ، مما يضمن أن جزيئات الفحم جيدة بما يكفي للاحتراق الأمثل. معا ، تنشئ هذه المكونات عملية سلسة تزيد من نقل الطاقة وتقلل من النفايات.

تحقيق حجم جسيمات ثابت للاحتراق

حجم الجسيمات المتسق ضروري للاحتراق الفعال. تضمن بكرات الطحن والخواتم في السحب أن يكون الفحم أرضيًا إلى الدقة المطلوبة. إذا كانت الجسيمات لا تشغلها ، فقد لا تحترق تمامًا ، مما يقلل من كفاءة الطاقة. من ناحية أخرى ، يمكن أن تؤدي الجزيئات الدقيقة المفرطة إلى التآكل المفرط على مكونات الطاحونة.

يساعد النظام الهيدروليكي في الحفاظ على ضغط الطحن الصحيح ، مما يضمن حجم الجسيمات الموحدة. يساهم مراوح الهواء الساخن أيضًا عن طريق إزالة الرطوبة من الفحم المسحوق ، ومنع التكتل وضمان تدفق الهواء السلس. يعمل هذا الاتساق على تحسين طعن الاحتراق في الفرن ، مما يؤدي إلى جودة أفضل للأسمنت وتقليل الانبعاثات.

تعزيز الكفاءة التشغيلية وتقليل النفايات

تشغيل مطحنة الفحم الفعالة يقلل من النفايات ويعزز الإنتاجية. من خلال دمج الأنظمة الهيدروليكية المتقدمة ، يمكنك تحسين ضغط الطحن ، وتقليل التآكل على مكونات مثل بكرات الطحن والخواتم. هذا يمتد من تكاليف الصيانة ويقلل من عمرهم. يلعب عشاق الهواء الساخن أيضًا دورًا من خلال منع الانسدادات ، مما يقلل من التوقف.

تضمن غرف الاحتراق الحديثة احتراقًا تامًا للفحم المسحوق ، مما يقلل من البقايا غير المحترقة. هذا لا يحسن كفاءة الطاقة فحسب ، بل يقلل أيضًا من الانبعاثات الضارة. معًا ، تنشئ هذه المكونات عملية مبسطة تزيد من الإنتاج مع تقليل النفايات ، مما يساعدك على تحقيق الأهداف الاقتصادية والبيئية.

نصيحة: يمكن للصيانة المنتظمة لمكونات مطحنة الفحم أن تعزز الكفاءة. فحص عناصر الطحن ، ومراوح الهواء الساخن نظيفة ، ومراقبة الأنظمة الهيدروليكية لتجنب المشكلات غير المتوقعة.

تأثير كفاءة مطحنة الفحم على إنتاج الأسمنت

الآثار على جودة الأسمنت والاتساق

تؤثر كفاءة مصانع الفحم بشكل مباشر على جودة واتساق الأسمنت. يمكن أن يعطل الفحم المسحوق مع محتوى الرطوبة العالي عمليات الفرن ، مما يؤدي إلى مخالفات في إنتاج الكلنكر. قد تلاحظ أنه عندما يحتفظ الفحم بالرطوبة الزائدة ، فإنه يحترق بشكل غير متساو ، مما يسبب تقلبات في درجة الحرارة في الفرن. تؤثر هذه التقلبات على التفاعلات الكيميائية اللازمة لإنتاج الأسمنت عالي الجودة.

عدة عوامل تسهم في الحفاظ على اتساق الأسمنت. على سبيل المثال:
- يمكن أن تسبب الرطوبة الحرة العالية في الفحم مخالفات في تشغيل مطحنة الفحم ، مما يؤثر على كفاءة الفرن.
- يوضح اختبار Hardgrove أن مستويات الرطوبة تقلل بشكل كبير من فعالية طحن الفحم ، مما يؤثر على إنتاج الأسمنت.
- مراقبة جودة الفحم المسحوق يضمن الاحتراق الأمثل والكفاءة الحرارية العالية أثناء إنتاج الكلنكر.

يمكن أن تساعدك أنظمة اكتشاف الرطوبة في الوقت الحقيقي على مواجهة هذه التحديات. من خلال ضبط العمليات على الفور ، يمكنك تثبيت أداء الفرن وتعزيز كفاءة الطاقة. يضمن هذا النهج أن منتج الأسمنت النهائي يلبي المعايير المطلوبة لـ Stre Ngth والمتانة.

التأثير على تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة

تلعب كفاءة مطحنة الفحم دورًا مهمًا في السيطرة على تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة. يقلل الطحن الفعال من كمية الفحم المطلوبة للاحتراق ، مما يقلل مباشرة من نفقات الوقود. على سبيل المثال ، تعمل سحق الفحم الحديثة على تحسين عملية الطحن ، مما يضمن الحد الأدنى من نفايات الطاقة. هذا لا يوفر المال فحسب ، بل يدعم أيضًا ممارسات توليد الطاقة المستدامة.

يمكنك تحقيق وفورات كبيرة في التكاليف من خلال معالجة أوجه القصور في أنظمة مطحنة الفحم. تساعد التقنيات المتقدمة مثل أنظمة المراقبة المستندة إلى الذكاء الاصطناعي على تحسين استخدام المواد ، مما يقلل من استهلاك الموارد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تثبيت عمليات الفرن من خلال الرطوبة C Ontrol يقلل من فقدان الطاقة. تترجم هذه التحسينات إلى انخفاض التكاليف التشغيلية وتقليل التأثير البيئي.

النظر في هذا:
- أنظمة الذكاء الاصطناعى تعمل على تحسين استخدام المواد ، والحفاظ على الاتساق في المنتج النهائي.
- تثبيت عمليات الفرن من خلال التحكم في الرطوبة يعزز كفاءة الطاقة.
- إن الاحتراق الفعال من الفحم المسحوق يقلل من البقايا غير المحترقة ، وقطع النفايات.

من خلال التركيز على هذه المجالات ، يمكنك تحقيق توازن بين فعالية التكلفة والمسؤولية البيئية.

أهمية m initenance والتحديث

تعد الصيانة المنتظمة والتشويش على أنظمة مطحنة الفحم ضرورية للكفاءة على المدى الطويل. يمكن أن يؤدي إهمال هذه الجوانب إلى فشل المعدات ، وزيادة وقت التوقف ، وارتفاع التكاليف التشغيلية. يضمن ترقية المكونات التي عفا عليها الزمن أن مصنع الفحم الخاص بك يعمل في ذروة الأداء ، مما يدعم إنتاج الأسمنت المتسق.

غالبًا ما تنطوي جهود التحديث على استثمارات كبيرة ، لكن الفوائد تفوق التكاليف. على سبيل المثال:

تعمل ترقيات مثل هذه على تحسين كفاءة الاحتراق ، وتقليل الانبعاثات ، وتوسيع عمر المعدات الخاصة بك. الصيانة العادية تلعب أيضا دور حيوي. من خلال فحص عناصر الطحن ، وتنظيف مراوح الهواء الساخن ، ومراقبة الأنظمة الهيدروليكية ، يمكنك منع مشاكل غير متوقعة وعمليات ناعمة.

نصيحة: جدولة فحص الصيانة الروتينية لتحديد المشكلات المحتملة في وقت مبكر. هذا النهج الاستباقي يقلل من التوقف ويزيد من الإنتاجية.

لا يعزز الاستثمار في الصيانة و MODernization كفاءة طاحونة الفحم فحسب ، بل يدعم أيضًا إنتاج الأسمنت المستدام. تساعدك هذه الجهود على الحفاظ على المنافسة في صناعة متطورة بسرعة.

مكونات مطحنة الفحم هي العمود الفقري لإنتاج الأسمنت الفعال. يلعب كل جزء ، من بكرات الطحن إلى الأنظمة الهيدروليكية ، دورًا في ضمان تحضير الوقود المتسق ونقل الطاقة. بدونهم ، يصبح الحفاظ على ثبات الفرن وجودة الأسمنت مستحيلة تقريبًا.

لتحسين العمليات ، يجب التركيز على المعلمات الرئيسية:
-
- تأكد من أن سرعات القناة تتجاوز 25 م/ث لمنع تراكم المواد ومخاطر الحريق.
- التحكم في معدلات تغذية الفرن لتلبية احتياجات الطاقة الثابتة وتكوين كلنكر المناسب.

لا تعزز عملية مصنع الفحم الفعالة جودة الأسمنت فحسب ، بل تقلل أيضًا من التكاليف والتأثير البيئي. من خلال تحديد أولويات الصيانة والتحديث ، يمكنك تحقيق نجاح طويل الأجل في تصنيع الأسمنت.

التعليمات

ما هو الغرض من مصنع الفحم في إنتاج الأسمنت؟

طاحونة الفحم تطحن الفحم الخام إلى جزيئات دقيقة ، مما يجعله مناسبًا للاحتراق في أفران الأسمنت. تضمن هذه العملية أن تصل الفرن إلى درجات الحرارة المرتفعة اللازمة لإنتاج الكلنكر. مصانع الفحم الفعالة تعمل على تحسين جودة الوقود وتقليل استهلاك الطاقة.

كيف تختلف مصانع الفحم المتوسطة ذات السرعة عن الأنواع الأخرى؟

مصانع الفحم متوسطة السرعة ، مثل طاحونة متوسطة السرعة من نوع الوعاء ، وكفاءة التوازن وقدرة. تعمل بسرعات معتدلة ، وتطحن الفحم بفعالية مع استهلاك طاقة أقل. في المقابل ، تتعامل مصانع الفحم منخفضة السرعة مع قطع فحم أكبر ، وتركز مصانع الفحم عالية السرعة على طحن أدق.

لماذا يعتبر حجم جسيمات الفحم المتسق ortant؟

يضمن حجم جسيمات الفحم الثابت احتراق فعال في موقد الفحم المسحوق. تحترق الجزيئات الموحدة بالتساوي ، مما يوفر حرارة مستقرة للفرن. يمكن أن تسبب أحجام غير منتظمة أيون احتراق غير كامل ، مما يقلل من الكفاءة وزيادة النفايات.

ما هو الدور الذي يلعبه فاصل الفحم المسحوق؟

يضمن فاصل الفحم المسحوق فقط أن تصل جزيئات الفحم الدقيقة إلى صومعة الفحم المسحوقة. إنه يفصل الجزيئات المتضخمة ، وإرسالها مرة أخرى لإعادة التجديد. هذه العملية تعمل على تحسين كفاءة الاحتراق وتقلل من الانبعاثات.

كيف تؤثر مصانع الفحم على الغلايات ذات السعة الكبيرة التي تعمل بالفحم؟

توفر مطاحن الفحم الفحم المطحون إلى الغلايات الكبيرة التي تعمل بالفحم. وهذا يضمن الاحتراق الفعال ، مما يزيد من إخراج الطاقة. تعمل المطاحن تعمل بشكل صحيح على تقليل نفايات الوقود ودعم عمليات الغلايات المستقرة.