Boules de broyage personnalisées pour broyeur vertical EM80-5115

Aperçu du projet

Un client industriel national exploite un Broyeur vertical EM80-5115 dans sa ligne de production de broyage continu de matériaux. En raison du long terme fonctionnement à charge élevée et non-stop, le client a placé des exigences exceptionnellement élevées sur les composants de broyage, en particulier le boules de broyage, qui jouent un rôle essentiel dans la stabilité du système et la cohérence des produits.

Lors d'opérations précédentes, les billes de broyage existantes présentaient plusieurs limitations de performances, notamment une stabilité géométrique insuffisante, une usure inégale et une résistance limitée aux impacts de corps étrangers. Ces problèmes ont eu un impact négatif sur la sécurité opérationnelle, l'efficacité du broyage et la cohérence de la qualité des produits.

En conséquence, le client nous a chargé de développer un solution de billes de broyage personnalisée, haute fiabilité et haute cohérence spécialement conçu pour le broyeur vertical EM80-5115.

Défis d'application dans les broyeurs verticaux à charge élevée

Fonctionnement continu à long terme sous forte charge

Forte demande en matière de précision géométrique et de sécurité structurelle

Usure inégale provoquant un déséquilibre du système

Risque de dommages dus à des corps étrangers inattendus

Exigence d’une efficacité de broyage stable et d’une taille de particule constante

Conception de solution de boule de broyage personnalisée

Contrôle global de la précision géométrique

Au lieu de se concentrer uniquement sur les tolérances de rayon locales, notre solution met l'accent précision géométrique globale, qui convient mieux aux grosses boules de broyage creuses fonctionnant sous de lourdes charges.

Concentricité de la bille de broyage : ±2 mm

Rondeur de la sphère extérieure : ±2 mm

Rondeur de la cavité intérieure : ±2 mm

Cette approche garantit une répartition uniforme de la charge pendant la rotation, réduisant considérablement la concentration des contraintes et améliorant la stabilité opérationnelle à long terme.

Optimisation des structures creuses et des trous de processus

Conception de boule de meulage sphérique creuse

Cinq trous de processus uniformément répartis

Positions des trous soulagées et structurellement vérifiées

Cette conception :

Améliore l'absorption des vibrations lors de l'impact d'un corps étranger

Empêche la concentration de stress autour des zones de trous

Améliore la sécurité structurelle globale pour un fonctionnement continu

Comparaison des paramètres techniques des boules de broyage

GsonnerieComposition des matériaux de la balle et philosophie de conception

Composition chimique (% en poids)

Au lieu de rechercher une dureté initiale excessivement élevée, nous avons adopté une Système d'alliage Cr – Ni – Mo avec une dureté de base modérée et d'excellentes caractéristiques d'écrouissage.

• * Dureté de base : HRC 35–42

• * Couche de surface écrouie : HRC 48–55

• * ténacité et résistance aux fissures améliorées

• * Sécurité améliorée pour les boules de meulage creuses à section épaisse

Performances opérationnelles et résultats des tests

Conditions de broyage

Matériau : Coke de pétrole calciné

Taille d'alimentation : 0 à 6 mm

Densité apparente : 0,65 à 0,75 t/m³

Broyabilité (HGI) : 37-42

Humidité : ≤0,5 %

Résultats de performances

Débit stable : 20 t/h

Teneur en particules <0,075 mm : 65 ±5%

La finesse de broyage répond DIN 52098

L'humidité rencontre DIN 51718

Niveau de bruit ≤ 85 dB(A) à 1 m (DIN 45635)

Durée de vie, sécurité et performances sans entretien

Capable d'écraser des corps étrangers sans arrêt

Vibrations absorbées par le système de cadre à ressorts

Pas de fissuration, cassure ou effritement jusqu'à Ø ≤950 mm

Aucun dommage aux autres composants de broyage

Usure uniforme sur toutes les billes de broyage

Pendant toute la durée de vie, les billes de broyage nécessitent pas d'entretien et pas de réglage, permettant un fonctionnement véritablement sans entretien.

Conclusion du projet

Cette solution personnalisée de billes de broyage a permis avec succès :

Fonctionnement stable à long terme du broyeur vertical EM80-5115

Amélioration de l’efficacité du broyage et de la cohérence du produit

Durée de vie prolongée des billes de broyage

Coûts globaux d’exploitation et de maintenance réduits

Le projet démontre nos fortes capacités dans conception de billes de broyage personnalisées, ingénierie des matériaux et applications de broyeurs verticaux à grande échelle.