De Blueprint à la production par lots ｜ Un cas de personnalisation de la partie d'usure de précision

Contexte et défis du client

KYC Corporation est un fabricant japonais renommé d'équipements de mélange en béton, largement utilisés dans les projets d'infrastructure à travers l'Asie. Connu pour leur structure compacte et leurs normes techniques strictes, KYC nécessitait des bras de mélangeur avec une résistance à l'usure exceptionnelle, un montage précis et une compatibilité de la structure non standard.

Fin 2024, KYC a approché l'industrie lourde haïtienne avec trois problèmes urgents:

💥 Taux d'usure excessif: les bras de mélangeur d'origine ont nécessité un remplacement tous les 1,5 mois, perturbant la production.

🔩 Pièces génériques non compatibles: La configuration unique du tambour de mélange de KYC a fait des bras standard inutilisables.

🇯🇵 Personnalisation locale Trop coûteuse et lente: les fournisseurs locaux japonais ont offert des coûts élevés et des délais de livraison de plus de 30 jours.

KYC avait besoin d'un fournisseur fiable capable de fournir des solutions de bras de mélangeur personnalisées rapides, précises et durables.

Solution personnalisée d'Haïtien

En recevant les dessins techniques et les photos, l'équipe d'ingénierie et de matériaux haïtienne a commencé une évaluation complète et a proposé une solution personnalisée:

📐 Évaluation de l'ingénierie: analysé les fichiers CAO 2D et les photos d'équipement réelles pour identifier les dimensions clés, les positions des boulons et les limites de tolérance.

💎 Proposition à double matériau:

Pour une résistance à l'impact général, nous avons suggéré un acier à manganèse élevé ZGMN13 avec des propriétés d'auto-durcissement.

Pour les zones à haute friction, nous avons recommandé un acier en alliage ZG-12, offrant une dureté plus élevée et une résistance à l'usure stable sous un mélange constant.

🔄 Prototype + Test de terrain: Nous avons fourni les deux échantillons de matériaux. Après comparaison dans la production réelle, le client a sélectionné ZG-12 pour le produit final en raison de sa durée de vie plus longue. 

Processus de fabrication et faits saillants techniques

Pour garantir la précision, la cohérence et la durabilité des produits, Haïtien a adopté un processus de production entièrement automatisé et contrôlé par la qualité:

Mélange de matériaux: ZG-12 et ZGMN13 fondues à l'aide d'un four à induction à moyenne fréquence, avec analyse du spectromètre en ligne.

🏗️ Moulage et versement automatique: ligne de moulage vertical DISA a assuré une structure compacte et une qualité interne cohérente.

🔥 Traitement thermique:

ZG-12: extinction d'huile + température à basse température (HRC 48–52).

ZGMN13: extinction de l'eau + traitement de vieillissement pour améliorer la ténacité.

⚙️ Machinage de précision CNC: usinage à 5 axes pour toutes les surfaces critiques, en maintenant les tolérances à ± 0,05 mm.

Inspection de qualité complète: y compris la détection des défauts MT, les tests de dureté, la métallographie, la mesure des coordonnées 3D et la simulation d'assemblage d'essai.

Performances et résultats finaux du produit

Les bras de mélangeur ZG-12 finaux ont donné des résultats exceptionnels:

✅ Ajustement parfait: Dimensions et structure de montage de KYC entièrement appariées, permettant une installation rapide sans modifications.

✅ durée de vie prolongée: dans un opération de mélange 24 / h, la durée de vie a augmenté de plus de 2,5 × par rapport à la pièce d'origine.

✅ Résistance anti-crackage et impact: la section des racines renforcée a empêché une défaillance précoce.

✅ Excellente finition: surface propre, pas de flash ou de fouilles, terminée aux normes japonaises de l'industrie.

Commentaires des clients et partenariat en cours

Un mois après la mise en œuvre, le chef de projet de KYC a fourni des commentaires positifs:

"Le bras de mélangeur correspond parfaitement à notre équipement et montre une résistance à l'usure impressionnante. Haïtien a démontré une expertise technique exceptionnelle et une réponse rapide. Nous attendons avec impatience une collaboration plus approfondie."

KYC a depuis passé des ordres de suivi et a invité Haïtien à participer à l'optimisation d'autres composants de mélangeurs. Nous sommes maintenant répertoriés comme leur fournisseur officiel de pièces d'usure dans leur ligne d'équipement de mélange en béton.

Cette affaire met en évidence les capacités de l'industrie lourde haïtienne dans la fourniture de pièces d'usure personnalisées grâce à une précision d'ingénierie, une expertise matérielle et un contrôle de la qualité du processus complet. Que vous ayez affaire à des équipements non standard ou à des taux d'usure élevés, Haïtien peut fournir une solution à guichet unique de l'analyse de dessin à la livraison en vrac.

📩 Besoin de bras de mélangeur personnalisés ou de pièces résistantes à l'usure?
Contactez-nous maintenant pour une consultation technique ou une citation adaptée à votre équipement!