Comment entretenir les plaques à mâchoires du concasseur à mâchoires pour une durée de vie plus longue

Pourquoi l’entretien des plaques de mâchoire est important

Les plaques à mâchoires du concasseur à mâchoires sont les principales pièces d'usure qui déterminent directement la capacité du concasseur, la taille du produit et les coûts d'exploitation. Négliger leur entretien entraîne une usure prématurée, des dents cassées, une diminution du débit et des arrêts fréquents. Pour les mines, les carrières et les usines de recyclage, l’entretien optimisé des plaques à mâchoires peut facilement permettre d’économiser des dizaines de milliers de dollars par an en coûts de revêtement et en temps d’arrêt.

Les équipementiers professionnels et les spécialistes des pièces d'usure comme HaiTian Heavy Industry conçoivent des plaques à mâchoires à partir d'aciers à haute teneur en manganèse et alliés spécifiquement pour

 résister aux chocs et à l’usure abrasive lors du concassage primaire. Cependant, même le meilleur matériau échoue rapidement si l’installation, le réglage et la lubrification ne sont pas effectués correctement.

Comprendre les types de plaques à mâchoires et les mécanismes d'usure

Pour entretenir correctement les plaques à mâchoires, il faut d’abord comprendre leur structure et leur usure.

• Plaques à mâchoires fixes et mobiles : La plaque fixe est boulonnée au châssis du concasseur, tandis que la plaque mobile est montée sur le pitman et effectue le mouvement de concassage.

• Profils de dents : les profils courants incluent les profils standard, robustes, ondulés et plats, chacun étant adapté à la dureté de la roche et à la taille de l'alimentation spécifique.

• Matériaux : Les nuances d'acier à haute teneur en manganèse telles que ZGMn13 et ZGMn18 sont largement utilisées pour les mâchoires de concasseur en raison de leur capacité d'écrouissage sous impact. Dans les minerais très abrasifs, des aciers martensitiques alliés ou des conceptions composites peuvent être utilisés.
  
  

• Usure abrasive due au frottement de la roche dure contre la surface de la dent.

• Fatigue par impact due à des cycles d'écrasement répétés, provoquant des fissures et des cassures de dents.

• Usure érosive sur la partie inférieure de la mâchoire, là où le glissement du matériau est le plus intense.
  
  

Reconnaître ces modèles vous aide à planifier la maintenance, à choisir le bon matériau et à décider quand faire pivoter ou remplacer les plaques au lieu de les faire fonctionner jusqu'à l'échec.

Liste de contrôle d'inspection quotidienne des plaques à mâchoires

• Inspection visuelle : Vérifiez la hauteur des dents, le tranchant et les fissures superficielles, en particulier dans la zone d'écrasement médiane et inférieure.

• Mesurer l'usure : utilisez des pieds à coulisse ou des jauges pour enregistrer l'épaisseur de la plaque de mâchoire à des points de référence prédéfinis.

• Vérifiez le serrage : vérifiez que tous les boulons et cales de serrage sont sécurisés et exempts d'allongement ou de dommages.

• Surveillez les conditions d'alimentation : les roches surdimensionnées, les barres d'acier, les barres d'armature ou les objets non écrasables présents dans l'alimentation accélèrent les dommages et doivent être éliminés à l'aide de grizzlis ou de détecteurs de métaux.

• Écoutez les bruits anormaux : des cognements ou des vibrations inhabituels indiquent souvent des plaques desserrées, un mauvais alignement ou des dents cassées.
  
  

La rédaction des données d'inspection permet aux équipes de maintenance de prédire les tendances d'usure et de planifier les changements de revêtement lors des arrêts planifiés plutôt que lors des arrêts d'urgence.

Pratiques d’installation et d’alignement correctes

• Surfaces de contact propres : retirez les vieux restes de revêtement, la rouille et la poussière du siège de la mâchoire et de l'arrière de la plaque pour assurer un contact complet.

• Utilisez un support et des cales appropriés : en fonction de la conception du concasseur, appliquez un matériau de support, des cales ou des cales comme le spécifie le fabricant pour éviter les concentrations de contraintes.

• Aligner les profils des dents : Les plaques fixes et mobiles doivent être alignées de manière à ce que leurs dents s'ajustent raisonnablement et que la chambre de concassage soit symétrique.

• Serrez dans l'ordre : serrez tous les boulons progressivement et en diagonale en plusieurs passes pour répartir uniformément la force de serrage et éviter de plier la plaque.

• Revérifiez après le premier quart de travail : après la première utilisation, resserrez les boulons car les vibrations peuvent les desserrer légèrement lors du rodage.
  
  

Une plaque à mâchoires correctement installée s'use uniformément de haut en bas, maximisant ainsi la durée de vie utile avant que l'épaisseur minimale autorisée ne soit atteinte.

Gestion de l'alimentation et du CSS pour réduire l'usure de la plaque de la mâchoire

• Maintenez une alimentation constante : la hauteur d'alimentation fluctuante et l'alimentation intermittente provoquent des pics d'impact et des modèles d'usure inégaux.

• Évitez les roches surdimensionnées et en dalles : les grosses pierres plates orientées à travers la chambre exercent des charges extrêmes sur quelques dents au lieu de les répartir.

• Contrôler le réglage du côté fermé (CSS) : fonctionner avec un CSS trop serré augmente les fines et le glissement abrasif, tandis qu'un CSS trop grand amplifie l'impact et la casse.

• Maintenez une alimentation d'étranglement appropriée : une chambre de concassage suffisamment remplie amortit les chocs, améliore le débit et protège les zones de la mâchoire inférieure de l'usure concentrée.
  
  

De nombreuses mines affinent les systèmes CSS et d'alimentation en collaboration avec leur fournisseur de pièces d'usure pour équilibrer la taille, la capacité et la durée de vie des mâchoires du produit.

Lubrification, protection et conditions de travail

• Gardez les roulements et les bascules bien lubrifiés conformément au calendrier OEM. Une mauvaise lubrification accélère indirectement l’usure de la plaque de mâchoire en provoquant un désalignement et des vibrations.

• Assurer une suppression adéquate de la poussière et une étanchéité autour du concasseur. La poussière et les particules fines se comportent comme une pâte à broyer entre la roche et l'acier.

• Surveillez la température et la charge. Un fonctionnement à une température ou une consommation d'énergie nettement plus élevée que celle spécifiée indique souvent une décharge bloquée ou un CSS trop serré, qui endommagent tous deux les plaques de mâchoire.
  
  

Quand et comment faire pivoter ou remplacer les plaques de mâchoire

• Hauteur des dents réduite à un pourcentage défini de l'original.

• Fissures s'étendant de la racine de la dent vers la base.

• Perte d'adhérence sur le matériau, entraînant un glissement et une chaleur excessifs.

• Épaisseur de la plaque atteignant la valeur minimale de sécurité déclarée par le fabricant.
  
  

Planifiez les changements de revêtement pendant les arrêts en coordination avec d'autres tâches de maintenance telles que le remplacement des joues, l'inspection des bascules et la réparation des sièges de mâchoires.

Travailler avec un partenaire professionnel en pièces d'usure

Un fabricant de pièces d'usure expérimenté peut analyser les modèles d'usure, recommander des profils modifiés et fournir des matériaux optimisés pour votre application spécifique.

HaiTian Heavy Industry, par exemple, est spécialisée dans les pièces d'usure en acier à haute teneur en chrome et en acier allié pour les concasseurs miniers, les centrales à béton et les équipements d'asphalte et est un fournisseur de confiance des principaux groupes de machines depuis plus de 20 ans. Avec son propre centre de R&D, des lignes de coulée intelligentes et un contrôle qualité strict (ISO9001, ISO14001, ISO45001), HaiTian peut fournir des plaques à mâchoires personnalisées et un support technique pour vous aider à réduire le coût par tonne dans les opérations de concassage exigeantes.