Le bol de broyeur à cône joue un rôle vital dans le processus d'écrasement. Il maintient le matériau en place et assure un contact approprié avec les surfaces de concassage. Les progrès récents de la métallurgie ont amélioré la durabilité des revêtements de bol, prolongeant leur durée de vie et augmentant l'efficacité du concassage. La technologie des capteurs d'usure offre désormais des prédictions précises de la durée de vie de la doublure, permettant une maintenance proactive pour des performances optimales. La gestion de ce composant peut mal entraîner des accidents ou des dommages à la machine. Suivre un processus sûr et structuré minimise non seulement les risques, mais assure également une efficacité de concassage et une fiabilité opérationnelle cohérentes.
Le remplacement d'un bol de concasseur à cône nécessite une préparation minutieuse pour assurer la sécurité et l'efficacité. Avant de commencer, vous devez rassembler les bons outils, porter un équipement de protection approprié et inspecter soigneusement l'équipement. Cette préparation minimise les risques et garantit que le processus se déroule bien.
Avoir les bons outils à portée de main est essentiel pour remplacer la doublure de bol à brin de cône. Sans eux, le processus peut devenir dangereux ou inefficace. Voici une liste d'outils dont vous aurez besoin:
- Clés et prises: Ceux-ci aident à desserrer et à serrer les boulons en toute sécurité.
- Prises hydrauliques: Utilisez-les pour soulever et soutenir le bol de concasse-cône pendant le retrait et l'installation.
- Clés à couple: Celles-ci garantissent que les boulons sont serrés aux spécifications correctes.
- Équipement de levage: Une grue ou un palan est nécessaire pour gérer la doublure lourde en toute sécurité.
- Outils de mesure: Les étriers et les jauges aident à vérifier l'alignement et les dimensions.
L'utilisation des bons outils assure la précision et réduit le risque d'endommager le broyeur de cône ou ses composants.
La sécurité doit toujours passer en premier lors du remplacement d'une doublure de bol à cône. Le processus implique des machines lourdes et des doublures tranchantes, qui peuvent présenter des risques graves. Équipez-vous de l'équipement de protection personnel suivant (EPI):
- Casque: Protège votre tête des objets qui tombent.
- Lunettes de sécurité: Protège vos yeux de la poussière et des débris.
- Gants: Empêche les coupes et les abrasions lors de la manipulation de la doublure.
- Bottes à bout d'acier: Protège vos pieds des objets lourds.
- Protection auditive: Réduit l'exposition au bruit fort du concasseur à cône.
Le port de l'EPI approprié vous protège non seulement en sécurité, mais assure également la conformité aux normes de sécurité au travail.
Conseil: Inspectez toujours votre EPI pour les dommages avant de commencer le processus de remplacement. L'équipement endommagé ne peut pas fournir une protection adéquate.
Avant de retirer l'ancienne doublure de bol à cône à cône, inspectez-le soigneusement. Recherchez des signes d'usure, de fissures ou de dégâts. Cette inspection vous aide à déterminer l'état de la doublure et si elle a besoin de remplacement. Faites attention aux éléments suivants:
- Motifs d'usure de la doublure: L'usure inégale peut indiquer des problèmes avec la distribution des aliments ou une sélection de doublure inappropriée.
- Fissures ou fractures: Celles-ci peuvent compromettre l'intégrité de la doublure et conduire à une défaillance de l'équipement.
- Condition du bol de concasseur à cône: Vérifiez tout dommage au bol lui-même, car cela pourrait affecter l'installation de la nouvelle doublure.
L'inspection des doublures et du bol vous permet de résoudre les problèmes sous-jacents avant d'installer le remplacement. Cette étape aide également à maintenir la bonne distribution des aliments et prolonge la durée de vie de la nouvelle revêtement.
Note: Documentez vos résultats pendant l'inspection. Cet enregistrement peut vous aider à suivre les modèles d'usure et à planifier la maintenance future.
Avant de remplacer le bol de broyeur à cône, vous devez suivre des protocoles de sécurité stricts pour vous protéger et protéger les autres. Ces étapes garantissent un environnement de travail sûr et empêchent les accidents pendant le processus de remplacement.
Procédure de lockout / tagout (LOTO)
Effectuez toujours une procédure de verrouillage / tagout avant de commencer. Cette étape isole le broyeur de cône de sa source d'alimentation, empêchant l'activation accidentelle. Utilisez un verrouillage et une balise pour sécuriser l'interrupteur d'alimentation en position "OFF". Étiquetez clairement l'étiquette pour informer les autres que la maintenance est en cours.
Conseil: Vérifiez que toutes les sources d'énergie, y compris les systèmes hydrauliques et électriques, sont entièrement désactivées.
Effacer la zone de travail
Retirez tous les outils, débris ou équipements inutiles de la zone de travail. Un espace sans encombrement réduit le risque de déclenchement ou de chute. Assurez-vous que seul le personnel autorisé est présent pendant le processus de remplacement.
Note: Marquez la zone avec des panneaux d'avertissement ou des obstacles pour éloigner les individus non autorisés.
Inspecter l'équipement de levage
Vérifiez l'état des grues, des palans et d'autres outils de levage avant utilisation. Recherchez des signes d'usure, de dommages ou de dysfonctionnement. L'équipement défectueux peut entraîner des accidents ou des dommages au bol de concasseur à cône.
Alerte: N'utilisez jamais d'équipement de levage qui montre des signes de dégâts. Remplacer ou réparer immédiatement.
Communiquez avec votre équipe
Établir une communication claire avec les membres de votre équipe. Utilisez des signaux manuels, des radios ou d'autres méthodes pour coordonner les mouvements et les tâches. La mauvaise communication peut entraîner des erreurs ou des blessures.
Rappel: Effectuer une brève réunion de sécurité pour examiner les étapes et attribuer des rôles avant de commencer.
Vérifiez la stabilité du broyeur à cône
Assurez-vous que le concasseur à cône est stable et sécurisé. Vérifiez que tous les boulons et supports sont serrés. Une machine stable empêche les mouvements inattendus pendant le processus de remplacement.
Prudence: Évitez de travailler sur un terrain inégal ou instable, car cela augmente le risque d'accidents.
En suivant ces protocoles de sécurité, vous créez un environnement plus sûr pour vous et votre équipe. Ces étapes aident également à protéger le bol de broyeur à cône et d'autres composants contre les dommages pendant le processus de remplacement.
Avant de commencer à remplacer la doublure du bol à cône du cône, vous devez arrêter et fixer le broyeur de cône. Cette étape garantit la sécurité et empêche l'activation accidentelle pendant le processus. Suivez ces étapes:
Éteignez la source d'alimentation
Débranchez le broyeur à cône de son alimentation électrique. Cela comprend les systèmes électriques, hydrauliques et pneumatiques. Assurez-vous que toutes les sources d'énergie sont complètement désactivées.
Engagez la procédure de lock-out / tagout
Utilisez un système de verrouillage / tagout pour sécuriser l'interrupteur d'alimentation en position "OFF". Attachez une balise clairement étiquetée pour informer les autres que la maintenance est en cours.
Stabiliser la machine
Vérifiez que le broyeur de cône est sur un sol stable. Serrez tous les boulons et supports pour empêcher le mouvement pendant le processus de remplacement.
Effacer la zone
Retirez tous les débris, outils ou équipements inutiles de la zone de travail. Un espace propre et organisé réduit le risque d'accidents.
En fixant le broyeur de cône, vous créez un environnement sûr pour le processus de remplacement. Cette étape protège également la machine des dommages potentiels.
Une fois le broyeur à cône sécurisé, vous pouvez procéder à la suppression de l'ancienne liner à bol à cône. Cette étape nécessite une précision et des soins pour éviter d'endommager la machine ou ses composants.
Desserrer les attaches
Utilisez des clés ou des clés de couple pour desserrer les boulons en fixant la doublure du bol. Commencez par les boulons extérieurs et travaillez vers l'intérieur.
Soulevez la doublure de bol
Fixez des équipements de levage, tels qu'une grue ou un palan, à la doublure de bol. Assurez-vous que l'équipement de levage est en bon état et correctement aligné. Soulevez lentement la doublure de la cavité du concasseur à cône.
Conseil: Utilisez un spotter pour guider le processus de levage et assurez-vous que la doublure ne frappe pas d'autres composants.
Inspecter le bol et le manteau
Après avoir retiré la doublure, inspectez le bol et le manteau pour des signes d'usure ou de dommages. Recherchez des fissures, des motifs d'usure inégaux ou d'autres problèmes qui pourraient affecter l'installation de la nouvelle doublure.
Nettoyer la cavité
Retirez tous les débris ou résidus de la cavité. Une surface propre assure un alignement approprié et des performances optimales de la nouvelle doublure.
La suppression de l'ancienne doublure empêche soigneusement les dommages au concasseur à cône et prépare le terrain pour une installation fluide du remplacement.
Avant d'installer la nouvelle doublure de bol à cône à cône, inspectez les composants de la machine pour l'usure. Cette étape vous aide à identifier les problèmes potentiels qui pourraient avoir un impact sur l'efficacité du concasseur ou la durée de vie de la nouvelle doublure.
Vérifiez le manteau et concaves
Examinez le manteau et concaves pour l'usure ou les dommages. Les modèles d'usure inégaux peuvent indiquer des problèmes de distribution des aliments ou de sélection de doublures inappropriés.
Inspecter le système de distribution des aliments
Recherchez des signes de distribution inégale des aliments, comme l'usure localisée sur les revêtements. La résolution de ces problèmes garantit une efficacité de concassage cohérente et prolonge la durée de vie de la nouvelle doublure.
Évaluer l'état du bol
Inspectez le bol de concasseur à cône pour les fissures, les bosses ou autres dommages. Un bol endommagé peut affecter l'alignement et les performances de la nouvelle doublure.
Évaluer la cavité
Vérifiez la cavité des débris ou de l'accumulation. Nettoyez soigneusement la cavité pour assurer un ajustement approprié pour la nouvelle doublure.
Note: Documentez vos résultats pendant l'inspection. Cet enregistrement peut vous aider à surveiller les modèles d'usure et à planifier la maintenance future.
En inspectant les composants du concasseur à cône, vous vous assurez que la machine est en bon état et prêt pour la nouvelle doublure. Cette étape aide également à maintenir des performances optimales et prolonge la durée de vie du concasseur.
L'installation de la nouvelle doublure de bol à cône de cône nécessite une précision et une attention aux détails. Cette étape garantit que le concasseur fonctionne efficacement et atteint des performances optimales. Suivez ces étapes pour installer correctement la doublure:
Positionner la nouvelle doublure
Baissez soigneusement la nouvelle doublure de bol à cône dans la cavité à l'aide d'un équipement de levage. Assurez-vous que la doublure est alignée sur le bol et s'adapte parfaitement en place. Le désalignement peut entraîner une usure inégale et une efficacité réduite.
Conseil: Utilisez des outils de mesure pour vérifier l'alignement de la doublure avant de le sécuriser. Un bon alignement garantit une distribution cohérente des aliments et prolonge la durée de vie de la doublure.
Sécuriser la doublure
Une fois la doublure en position, serrez les boulons pour le fixer. Utilisez une clé à couple pour appliquer la bonne quantité de force. La surchauffe ou la sous-étanche peut endommager la doublure ou affecter ses performances.
Vérifiez l'ajustement
Inspectez la doublure pour vous assurer qu'elle se trouve uniformément dans le bol. Recherchez des lacunes ou des points de contact inégaux. Un ajustement approprié empêche l'usure inutile et garantit que le concasseur fonctionne à des performances optimales.
Réinstallez le manteau et concaves
Après avoir fixé la doublure du bol, réinstallez le manteau et concaves. Ces composants fonctionnent avec la doublure pour écraser efficacement le matériau. Assurez-vous qu'ils sont exempts de dommages et correctement alignés.
Note: Reportez-vous toujours aux directives du fabricant pour des instructions d'installation spécifiques. Suivre ces directives garantit que le concasseur fonctionne en toute sécurité et efficacement.
En suivant ces étapes, vous pouvez installer correctement le nouveau revêtement de bol à cône. Ce processus minimise les temps d'arrêt et garantit que le concasseur fonctionne à son meilleur.
Après avoir installé la nouvelle doublure, tester et redémarrer le broyeur à cône est essentiel. Cette étape vérifie que la machine fonctionne en douceur et en toute sécurité. Voici comment procéder:
Inspecter l'installation
Avant de redémarrer le concasseur, inspectez soigneusement l'installation. Vérifiez que tous les boulons sont serrés et que les composants sont alignés. Regardez pour tout signe de dommage ou d'usure qui pourrait affecter les performances.
Tester l'équipement de levage
Retirez l'équipement de levage utilisé pendant l'installation. Assurez-vous qu'il est stocké correctement et prêt pour une utilisation future.
Effectuer une course à sec
Commencez le concasseur à cône sans aucun matériau dans la cavité. Écoutez des bruits ou des vibrations inhabituels. Ceux-ci pourraient indiquer un désalignement ou d'autres questions.
Alerte: Si vous remarquez des irrégularités pendant la course sèche, arrêtez immédiatement la machine et inspectez les composants. Aborder la question avant de procéder.
Tester avec du matériel
Une fois la course sèche réussie, introduisez du matériau dans le flux. Surveillez les performances du concasseur et vérifiez la distribution cohérente des aliments. Les aliments inégaux peuvent provoquer une usure localisée sur les revêtements et réduire l'efficacité.
Surveiller la sortie
Observez la sortie pour vous assurer que le concasseur produit du matériel de la taille et de la qualité souhaitées. Ajustez les paramètres si nécessaire pour obtenir des performances optimales.
Documenter le processus
Enregistrez les résultats des tests et tous les ajustements effectués. Cette documentation aide à suivre les performances du concasseur et à planifier la maintenance future.
Tester et redémarrer le broyeur à cône garantit que la nouvelle doublure est installée correctement et que la machine fonctionne efficacement. Cette étape aide également à identifier les problèmes potentiels tôt, en empêchant les temps d'arrêt coûteux.
Négliger les contrôles de sécurité et les inspections peut entraîner de graves accidents ou des dommages à l'équipement. Avant de commencer le processus de remplacement, vous devez inspecter soigneusement le broyeur de cône. Vérifiez l'état des doublures, du manteau et des concaves pour l'usure ou les dommages. Recherchez des fissures, des motifs d'usure inégaux ou des boulons en vrac. Ces problèmes peuvent compromettre les performances du concasseur et la sécurité du processus de remplacement.
Vérifiez toujours que la procédure de verrouillage / tagout est terminée. Assurez-vous que toutes les sources d'énergie sont désactivées. Sauter cette étape peut entraîner une activation accidentelle de la machine, en mettant vous et votre équipe en danger. Une inspection rapide de l'équipement de levage est également essentielle. Les grues ou les palans défectueux peuvent échouer pendant le processus, causant des dommages à la doublure ou aux blessures aux travailleurs.
Conseil: Créez une liste de contrôle pour les inspections de sécurité. Cela garantit que vous ne manquez aucune étape critique.
L'utilisation des mauvais outils ou de l'équipement peut rendre le processus de remplacement inefficace et dangereux. Par exemple, tenter de soulever la doublure de bol sans équipement de levage approprié peut entraîner un désalignement ou des dommages. Utilisez toujours une grue ou un palan conçu pour gérer le poids de la doublure.
Les clés de couple sont essentielles pour le resserrement des boulons aux spécifications correctes. La surchauffe peut endommager la doublure, tandis que la sous-étanche peut la faire se desserrer pendant le fonctionnement. Des outils de mesure comme les étriers aident à assurer un bon alignement du manteau et des doublures. Sans ces outils, vous risquez une usure inégale et une efficacité réduite.
Alerte: N'improvisez jamais avec des outils qui ne sont pas conçus pour la tâche. Cela peut entraîner des erreurs coûteuses et des risques de sécurité.
Le désalignement de la nouvelle doublure de bol est une erreur courante qui peut affecter les performances du concasseur. Lorsque la doublure n'est pas correctement lignée, elle peut provoquer une usure inégale sur le manteau et les doublures. Cela réduit leur durée de vie et a un impact sur la qualité du matériau concassé.
Pour éviter le désalignement, positionnez soigneusement la nouvelle doublure à l'aide d'un équipement de levage. Utilisez des outils de mesure pour vérifier l'alignement avant de le sécuriser. Serrez uniformément les boulons pour vous assurer que la doublure se trouve à la chasse dans le bol. Après l'installation, inspectez le manteau et concaves pour confirmer qu'ils sont correctement alignés avec la nouvelle doublure.
Rappel: Le désalignement peut entraîner une maintenance fréquente et une augmentation des temps d'arrêt. Prendre le temps d'aligner correctement la doublure vous permet d'économiser du temps et de l'argent à long terme.
Ne pas inspecter d'autres revêtements de concasseur à cône pendant le processus de remplacement peut entraîner des problèmes inattendus. Lors du remplacement de la doublure de bol, vous pourriez négliger l'état du manteau et d'autres revêtements. Ces composants fonctionnent ensemble pour écraser efficacement les matériaux. Ignorer leur usure peut réduire l'efficacité du concasseur et augmenter le risque de dommages.
Vous devez toujours examiner toutes les doublures pour des signes d'usure, de fissures ou de motifs inégaux. Les revêtements usés peuvent provoquer un écrasement inégal, entraînant des tailles de matériaux incohérentes. Cela affecte non seulement la qualité de la sortie, mais met également une contrainte supplémentaire sur la machine. En inspectant toutes les revêtements, vous pouvez identifier les problèmes potentiels tôt et les résoudre avant de dégénérer.
Créez l'habitude de vérifier l'alignement des doublures et l'ajustement. Les doublures mal alignées peuvent provoquer des vibrations et une usure inégale, raccourcissant leur durée de vie. Utilisez des outils de mesure pour assurer un bon alignement et documenter vos résultats. Cet enregistrement vous aidera à suivre les modèles d'usure et à planifier la maintenance future.
Conseil: Remplacez les doublures par paires lorsque cela est possible. Cela garantit une usure cohérente et des performances optimales.
Négliger d'inspecter d'autres doublures peut également entraîner des risques de sécurité. Les doublures endommagées peuvent se casser pendant l'exploitation, posant des risques pour les travailleurs et l'équipement. Les inspections régulières aident à maintenir un environnement de travail sûr et à prolonger la durée de vie de votre concasseur à cône.
En prenant le temps d'inspecter toutes les doublures, vous vous assurez que le concasseur fonctionne efficacement et en toute sécurité. Cette approche proactive minimise les temps d'arrêt et maximise la productivité.
L'inspection et le nettoyage réguliers des revêtements de concasseur à cône sont essentiels pour maintenir leurs performances et prolonger leur durée de vie. Vous devez inspecter fréquemment la doublure du bol pour identifier toute accumulation de matériaux ou de débris. Le matériau accumulé peut provoquer une usure inégale et réduire les performances de la doublure du bol. Utilisez les outils appropriés pour nettoyer la doublure et supprimer tout résidu qui peut affecter son efficacité.
Faites une attention particulière à l'état des doublures lors des inspections. Recherchez des fissures, des bosses ou des motifs d'usure inhabituels. Ces signes indiquent souvent des problèmes avec la distribution des aliments ou l'alignement inapproprié. La résolution de ces problèmes empêche les dommages supplémentaires et assure une efficacité de concassage cohérente. Garder les doublures propres et en bon état aide à maintenir des performances optimales et à réduire le risque de temps d'arrêt inattendu.
Conseil: Planifiez les inspections après chaque cycle de fonctionnement significatif pour garantir que les doublures restent en parfait état.
La surveillance de l'usure est cruciale pour prédire quand remplacer les revêtements de concasseur à cône et autres composants. Vous devez vérifier régulièrement les systèmes hydrauliques pour les fuites ou les signes d'usure. Inspectez les motifs d'usure sur les doublures pour identifier la distribution inégale des aliments ou un désalignement. La détection précoce de ces problèmes vous aide à éviter les réparations et les temps d'arrêt coûteux.
Les inspections prévues et l'utilisation d'indicateurs d'usure peuvent vous aider à détecter les premiers signes d'usure. Ces outils vous permettent de surveiller la condition des doublures et de planifier les remplacements de manière proactive. En suivant les modèles d'usure, vous pouvez également optimiser la distribution des aliments et améliorer l'efficacité globale.
Pratiques clés pour surveiller l'usure:
Inspectez les composants hydrauliques pour les fuites.
Utilisez des indicateurs d'usure pour suivre l'état de la doublure.
Analyser les modèles d'usure pour prédire les remplacements nécessaires.
Note: Une surveillance cohérente garantit que le concasseur fonctionne efficacement et réduit le risque d'échecs inattendus.
Une bonne lubrification est vitale pour le fonctionnement fluide de votre concasseur à cône. La lubrification réduit la friction entre les pièces mobiles, empêchant l'usure excessive et prolongeant la durée de vie des doublures. Utilisez toujours le lubrifiant recommandé par le fabricant et appliquez-le aux intervalles spécifiés. La négligence de la lubrification peut entraîner une surchauffe et des dommages aux composants critiques.
Vous devez également exploiter le broyeur de cône dans sa capacité recommandée. La surcharge de la machine peut provoquer une usure inégale sur les doublures et réduire leur durée de vie. Assurez-vous que l'alimentation est répartie uniformément pour éviter les usures localisées et maintenir des performances de concassage cohérentes.
Rappel: Vérifiez régulièrement le système de lubrification pour les fuites ou les blocages pour s'assurer qu'il fonctionne correctement.
En suivant ces conseils de maintenance, vous pouvez maximiser la durée de vie de vos revêtements de broyeur à cône et maintenir des performances optimales de doublure de bol.
La planification de la maintenance de routine pour les revêtements de concasseur à cône est essentiel pour maintenir efficacement votre équipement. Un programme bien planifié vous aide à surveiller l'usure, à maintenir une distribution cohérente des aliments et à améliorer les performances de la doublure du bol. Sans entretien régulier, vous risquez des temps d'arrêt inattendus et des réparations coûteuses.
Commencez par créer un calendrier de maintenance. Incluez des dates spécifiques pour inspecter les doublures, nettoyer la cavité et vérifier l'usure. Tenez-vous à ce calendrier pour vous assurer d'atteindre les problèmes potentiels tôt. Par exemple, inspectez les revêtements après chaque cycle de fonctionnement significatif. Recherchez des fissures, des motifs d'usure inégaux ou une accumulation de matériaux. Ces signes indiquent souvent des problèmes de distribution des aliments ou d'alignement inapproprié.
Utilisez des outils tels que les indicateurs d'usure pour suivre l'état des doublures. Ces outils vous aident à mesurer les niveaux d'usure et à prédire lorsque des remplacements sont nécessaires. En surveillant l'usure, vous pouvez planifier à l'avance et éviter des échecs soudains. Documentez toujours vos résultats lors des inspections. Ce dossier vous aide à identifier les tendances et à ajuster votre calendrier de maintenance au besoin.
En plus des inspections, nettoyez régulièrement les doublures. Retirez les débris ou les résidus qui pourraient affecter la distribution des aliments. Une surface propre garantit que les doublures fonctionnent au mieux. Vérifiez également le système de lubrification pendant chaque session de maintenance. Une bonne lubrification réduit le frottement et prolonge la durée de vie des revêtements.
Conseil: Coordonnez l'entretien avec votre équipe pour s'assurer que tout le monde comprend ses rôles. Une communication claire empêche les erreurs et maintient le processus efficace.
En planifiant la maintenance de routine, vous maximisez la durée de vie de vos revêtements de concasseur à cône. Cette approche proactive minimise les temps d'arrêt et assure des performances cohérentes.
Le remplacement du bol de concasseur à cône garantit en toute sécurité que votre équipement fonctionne efficacement et évite les risques inutiles. Suivez toujours un processus structuré, de la préparation aux tests, pour maintenir la sécurité et la précision. Utilisez les bons outils, portez un équipement de protection et inspectez soigneusement tous les composants. L'entretien régulier, y compris l'usure de nettoyage et de surveillance, prolonge la durée de vie de votre concasseur à cône et de ses doublures. En priorisant ces étapes, vous améliorez l'efficacité et réduisez les temps d'arrêt, en gardant vos opérations en douceur et productive.
La doublure du bol maintient le matériau en place pendant le processus de concassage. Il assure un contact approprié avec le manteau, ce qui permet un écrasement efficace. Sans cela, le concasseur ne peut pas fonctionner efficacement.
Vous devez remplacer la doublure lorsque des indicateurs d'usure montrent un amincissement significatif ou lorsque l'efficacité du concassage diminue. Les inspections régulières vous aident à déterminer le bon moment pour le remplacement.
Non, la réutilisation de vieilles doublures n'est pas recommandée. Les doublures usées compromettent l'efficacité du concassage et peuvent endommager d'autres composants. Installez toujours une nouvelle doublure pour des performances optimales.
Utilisez toujours la procédure de verrouillage / tagout pour désactiver la machine. Portez des équipements de protection individuelle, tels que des gants, des lunettes et des bottes en acier. Inspectez les outils de levage et assurez-vous que la zone de travail est claire.
Inspectez et nettoyez régulièrement la doublure. Surveillez les modèles d'usure et assurez une bonne distribution des aliments. Utilisez la lubrification correcte et évitez de surcharger le concasseur pour réduire l'usure inutile.
Cochez ParlerCOPYRIGHT© 2024 Ma'anshan Haitian Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. Tous droits réservés.
Conçu par
English
بالعربية
Deutsch
Français
Bahasa Indonesia
Italiano
日本語
қазақ
한국어
Bahasa Malay
Монгол
Nederlands
Język polski
Português
Русский язык
Español
ภาษาไทย
Türkçe