Proyek Worm Rotor Khusus Pelanggan Italia Berhasil Diterima

Pada mesin konstruksi dan sistem transmisi kelas atas, rotor cacing merupakan komponen transmisi daya yang penting. Keakuratan struktural, sifat material, dan stabilitas keseluruhannya secara langsung menentukan efisiensi pengoperasian peralatan dan masa pakai.

Baru-baru ini, Ma’anshan Haiti Heavy Industry Technology Co., Ltd. berhasil menyelesaikan sejumlah rotor cacing yang disesuaikan untuk pelanggan Italia. Setelah menjalani beberapa inspeksi profesional, produk tersebut lulus penerimaan pelanggan dengan lancar dan mendapat pengakuan tinggi.

Latar Belakang Pelanggan dan Persyaratan Proyek

Pelanggan Italia ini telah lama melayani sektor mesin konstruksi dan transmisi industri Eropa dan menerapkan persyaratan yang sangat ketat untuk akurasi dimensi, ketahanan aus, stabilitas mikrostruktur, dan konsistensi batch komponen.

Dalam proyek ini, pelanggan berfokus pada indikator kinerja utama berikut:

* Profil gigi dan akurasi sudut heliks rotor cacing

* Kepadatan struktur mikro internal pengecoran

* Stabilitas properti mekanis pada area fungsional kritis

* Konsistensi dan ketertelusuran produksi batch

Proses Pengecoran dan Solusi Manufaktur

Berdasarkan kondisi pengoperasian dan spesifikasi teknis pelanggan, Haiti Heavy Industry terlibat dalam evaluasi kelayakan struktur dan proses pada tahap awal proyek dan mengembangkan solusi manufaktur yang ditargetkan:

Penerapan solusi pengecoran besi cor/baja paduan berkinerja tinggi (diimplementasikan sesuai dengan perjanjian teknis pelanggan)

Desain sistem gating dan feeding yang dioptimalkan untuk memastikan struktur internal yang padat dan menghilangkan cacat penyusutan

Kontrol ketat terhadap komposisi kimia dan parameter leleh untuk memastikan sifat material yang stabil

Tunjangan pemesinan yang wajar disediakan pada dimensi kritis, menyeimbangkan kualitas pengecoran dan akurasi pemesinan berikutnya

Inspeksi dan Verifikasi Kualitas Proses Penuh

Untuk memastikan kepatuhan terhadap standar pelanggan Eropa, worm rotor menjalani pemeriksaan multi-dimensi dan proses penuh sebelum pengiriman, termasuk:

* Analisis komposisi kimia untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi teknis

* Pengujian kekerasan untuk memastikan distribusi kekerasan yang seragam pada permukaan kerja kritis

* Inspeksi toleransi dimensi dan geometri, memverifikasi profil gigi, pitch, dan konsentrisitas

* Inspeksi kualitas visual dan permukaan, memastikan permukaan padat bebas dari porositas, inklusi, atau cacat lainnya

* Diperlukan Pengujian Non-Destruktif (NDT) untuk memverifikasi stabilitas kualitas internal

Semua hasil inspeksi didokumentasikan dalam catatan kualitas yang lengkap, sepenuhnya memenuhi persyaratan penerimaan pelanggan dan ketertelusuran.

Hasil Penerimaan dan Umpan Balik Pelanggan

Selama penerimaan akhir, pelanggan asal Italia tersebut melakukan evaluasi menyeluruh terhadap kualitas pengecoran, akurasi pemesinan, dan konsistensi keseluruhan rotor cacing.

Berdasarkan hasil pemeriksaan dan penilaian di lapangan:

* Semua produk berhasil lolos penerimaan

* Indikator kinerja utama memenuhi atau melampaui harapan

* Stabilitas batch dan kemampuan manufaktur sangat diakui

Pelanggan menyatakan bahwa proyek ini telah meletakkan dasar yang kuat untuk kerja sama jangka panjang dan pasokan batch di masa depan.

Optimasi Teknis Lebih Lanjut dan Peningkatan yang Disesuaikan

— Solusi Rotor Cacing Difusi Plasma Berdasarkan Kondisi Pengoperasian Sebenarnya

Menyusul keberhasilan pengiriman dan penerimaan rotor cacing batch pertama, tim teknis Industri Berat Haiti melakukan komunikasi teknis mendalam dengan pelanggan. Analisis sistematis dilakukan terhadap kondisi pengoperasian aktual peralatan, karakteristik beban, rentang kecepatan, dan mekanisme keausan.

Berdasarkan masukan di lokasi, diketahui bahwa dalam pengoperasian jangka panjang, rotor cacing memerlukan kinerja yang lebih tinggi dalam ketahanan aus permukaan, kekuatan lelah, dan stabilitas dimensi. Oleh karena itu, teknisi kami secara proaktif mengusulkan rekomendasi pengoptimalan yang berfokus pada penyempurnaan struktural dan penguatan permukaan, serta mengembangkan kumpulan rotor cacing yang disesuaikan dengan menggunakan teknologi Difusi Plasma.

Melalui perlakuan difusi permukaan atmosfer yang terkendali, elemen paduan disebarkan secara seragam ke dalam lapisan permukaan tanpa mengurangi ketangguhan inti, sehingga memperoleh manfaat berikut:

* Kekerasan permukaan dan ketahanan aus meningkat secara signifikan

* Peningkatan ketahanan terhadap pitting dan kelelahan

* Dimensi kritis yang stabil dan akurasi profil gigi

* Masa pakai komponen lebih lama dan frekuensi perawatan berkurang

Setelah validasi proses dan kontrol produksi yang ketat, kumpulan rotor cacing difusi plasma ini telah berhasil diproduksi dan telah memasuki tahap pengujian dan penerapan berikutnya, memberikan dukungan teknis yang lebih andal untuk pengoperasian yang stabil di bawah kondisi kerja beban tinggi dan berkelanjutan.

Fase kerja sama ini menandai peningkatan dari pengiriman produk tunggal menjadi kolaborasi teknis yang berorientasi pada kondisi pengoperasian dan kemitraan solusi jangka panjang.