Mengoptimalkan mixer blade bobot untuk tanaman batching beton: wawasan teknis casting haiti

Waktu Rilis: 30-09-2025

Keseimbangan, daya tahan, dan kinerja tergantung pada bobot bilah mixer yang tepat. Proses desain berbasis data Haiti Casting memberikan bilah yang direkayasa untuk distribusi massa yang ideal-memaksimalkan output, meminimalkan keausan, dan meningkatkan efisiensi energi.

Mengapa Berat Pisau Penting

Dalam mixer beton poros ganda atau planetary, berat bilah sangat mempengaruhi:

Keseragaman Campuran: Bilah yang lebih berat menghasilkan gaya ke bawah yang lebih besar, meningkatkan pergantian material dan mengurangi zona mati.
Konsumsi Energi: Massa bilah yang berlebihan meningkatkan beban motor dan konsumsi daya; bilah yang terlalu kecil berisiko selip dan pencampuran tidak konsisten.
Tekanan Mekanis: Bilah yang tidak seimbang atau berbobot tidak tepat mempercepat keausan pada bantalan, segel, dan komponen penggerak.

Pencapaian bobot bilah yang optimal memastikan kualitas beton yang homogen, memperpanjang interval servis, dan mengurangi biaya pengoperasian.

8e51c80389345f2bf1af354e6833f09e

Menentukan Kisaran Berat Badan Optimal

Perangkat desain Haiti Casting menggabungkan analisis elemen hingga (FEA) dan dinamika fluida komputasi (CFD) untuk memodelkan geometri mixer, karakteristik material, dan beban kerja yang diharapkan. Kisaran berat tipikal berdasarkan jenis mixer adalah:

Model Pengaduk	Tipe Pisau	Kisaran Berat (masing-masing)
Poros kembar (JS1000)	Bilah Samping	28–32kg
Poros kembar (JS1500)	Pisau Spiral	35–40kg
Planet (PLD1600)	Pisau Tengah	22–26kg
Planet (PLD2400)	Set Kombinasi*	60–72 kg (set isi 2)

Set kombinasi mencakup satu sisi ditambah satu bilah tengah yang disesuaikan dengan geometri peralatan.

Pemilihan Bahan dan Pengendalian Berat

Bilah dibuat dari besi cor kromium tinggi (60–64 HRC). Faktor kunci yang mempengaruhi berat badan meliputi:

Kepadatan Paduan: Paduan kromium tinggi menunjukkan kepadatan ~7,4 g/cm³—5–10% lebih tinggi dibandingkan besi cor ulet standar.
Optimasi Geometri: Profil ketebalan yang bervariasi (8 mm pada tepi depan meruncing hingga 5 mm pada bagian tumit) mengurangi massa yang tidak perlu tanpa mengurangi kekuatan.
Ribbing Internal: Struktur inti berongga dan rusuk yang strategis mempertahankan kekakuan sekaligus memotong hingga 15% berat bahan mentah.

Kombinasi ini menghasilkan bilah yang tetap berada dalam jendela bobot target sekaligus menawarkan masa pakai yang luar biasa.

Manufaktur Presisi untuk Bobot yang Konsisten

Pencetakan Pasir Otomatis (DISA Line): Memberikan akurasi dimensi ±0,3 mm, memastikan bobot cetakan menyimpang tidak lebih dari ±1,5%.
Pemesinan & Penyeimbangan CNC: Permukaan mesin dan pengujian keseimbangan dinamis menyempurnakan distribusi massa setiap blade hingga ±50 g.
Kontrol Penimbangan Batch: Setiap lot produksi menjalani verifikasi bobot statistik; toleransi luar blade apa pun akan memicu penyesuaian jalur pahat korektif.

Dampak Kinerja dan Manfaat Pemeliharaan

Profil Torsi Stabil: Bilah dengan bobot yang tepat memungkinkan pembebanan motor yang dapat diprediksi, mengurangi lonjakan listrik dan kelelahan mekanis.
Peningkatan Homogenitas: Distribusi massa yang terkendali menghasilkan transfer energi yang konsisten ke material, meningkatkan kemerosotan dan keseragaman kekuatan.
Mengurangi Waktu Henti: Blade sesuai spesifikasi memperpanjang masa pakai bearing dan gearbox hingga 20%, yang berarti lebih sedikit gangguan servis.

Solusi Berat Badan Khusus

Pengecoran Haiti mendukung desain blade khusus dan target bobot untuk aplikasi khusus:

Pabrik premix dengan throughput tinggi memerlukan spiral yang lebih berat untuk pergantian yang cepat.
Mixer berenergi rendah atau bertenaga surya lebih memilih bilah yang lebih ringan karena keterbatasan daya.
Unit mobile kompak memerlukan bobot rendah dan ketahanan abrasi yang tinggi.

Melalui rekayasa kolaboratif, Haiti menyesuaikan massa blade, geometri, dan perlakuan material dengan profil operasional unik setiap klien.

Dengan menguasai interaksi antara berat bilah, sifat material, dan dinamika mixer, Pengecoran Haiti memberdayakan produsen beton untuk memaksimalkan efisiensi, meminimalkan biaya siklus hidup, dan mempertahankan keluaran berkualitas tinggi secara konsisten.