Soluzioni in acciaio legato

Processo di sviluppo del processo:

Analisi della domanda e selezione dei materiali:Innanzitutto, sulla base delle condizioni di lavoro e dei requisiti di utilizzo del mulino a carbone a media velocità nella centrale elettrica, il team ha analizzato le proprietà dei materiali richiesti per le sfere di macinazione. Poiché le sfere di macinazione devono essere utilizzate per lungo tempo in un ambiente ad alta usura, come materiale principale è stato selezionato l'acciaio legato, i cui principali vantaggi sono l'elevata durezza, l'elevata tenacità e la resistenza alla corrosione.

Progettazione della composizione della lega:In base alla selezione del materiale, il team di ingegneri ha ulteriormente ottimizzato la composizione della lega e ha aggiunto elementi come cromo, molibdeno e vanadio per migliorare la resistenza all'usura e la stabilità termica dell'acciaio legato. Attraverso esperimenti e simulazioni al computer, è stato determinato il rapporto di lega ottimale per garantire che le sfere di macinazione possano comunque mantenere buone prestazioni in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.

Sviluppo del processo produttivo:Durante il processo di sviluppo, il team ha adottato il processo di schiuma persa per modellare e fissare l'anima interna in sabbia in un modo speciale per risolvere lo spessore irregolare della parete dell'anima eccentrica e l'appropriato processo di trattamento termico per garantire che la struttura interna della sfera di macinazione è denso e la durezza superficiale è elevata e uniforme. In particolare, nel processo di trattamento termico, viene adottato il percorso del processo di tempra e rinvenimento per migliorare ulteriormente la resistenza all'usura e la tenacità agli urti della sfera di macinazione. Inoltre, il team ha progettato anche uno stampo speciale per garantire la precisione dimensionale e la qualità della superficie della sfera di macinazione.

Test e ottimizzazione delle prestazioni:Dopo il completamento della produzione, le sfere di macinazione hanno superato una serie di rigorosi test prestazionali, tra cui test di resistenza all'usura, test di impatto, test di durezza e test di utilizzo in condizioni di lavoro reali simulate. I risultati dei test mostrano che la sfera di macinazione in acciaio legato funziona bene sotto carichi elevati e ha una durata notevolmente migliorata. Sulla base del feedback dei test, il team ha apportato modifiche per ottimizzare ulteriormente le prestazioni del prodotto.

Applicazione e feedback:Il prodotto finale è stato applicato con successo nel mulino a carbone a media velocità della centrale elettrica, migliorando significativamente l'efficienza operativa delle apparecchiature e riducendo i tempi di fermo. Il feedback della centrale elettrica mostra che la nuova sfera di macinazione in acciaio legato ha una durata operativa superiore del 30% rispetto alla sfera di macinazione tradizionale e mostra una maggiore efficienza nel processo di frantumazione del carbone.

Risultati e vantaggi:

Attraverso una progettazione precisa dei materiali e processi di produzione avanzati, la vostra azienda ha sviluppato con successo una sfera di macinazione in acciaio legato ad alte prestazioni per mulini a carbone a media velocità. Questo prodotto non solo soddisfa i severi requisiti delle centrali elettriche in termini di resistenza all'usura e agli urti, ma aiuta anche i clienti a ridurre i costi operativi prolungando la durata delle apparecchiature e migliorando l'efficienza operativa. Questo caso dimostra la forza tecnica e le capacità di innovazione della tua azienda nelle applicazioni industriali di fascia alta.