Soluzioni composite ceramiche

Processo di sviluppo del processo:

Analisi della domanda e selezione dei materiali:Il team ha innanzitutto valutato le condizioni di lavoro del frantoio nell'attività mineraria, analizzando la durezza del minerale, la forza d'impatto durante il processo di frantumazione e le caratteristiche di usura. Per far fronte a queste dure condizioni di lavoro, come materiale di base è stata scelta la ghisa ad alto contenuto di cromo, i cui vantaggi sono l'elevata durezza e la resistenza all'usura. Allo stesso tempo, il design delle particelle ceramiche incorporate migliora ulteriormente la resistenza all'usura del martello.

Progettazione di materiali compositi:Durante il processo di progettazione, gli ingegneri hanno combinato le eccellenti proprietà meccaniche della ghisa ad alto contenuto di cromo con l'elevatissima resistenza all'usura delle particelle ceramiche. Attraverso la simulazione al computer e i test sperimentali, la distribuzione e l'incorporamento delle particelle ceramiche sono stati ottimizzati per garantire una distribuzione uniforme delle parti soggette a impatto e usura durante le operazioni di frantumazione e migliorare la durata complessiva.

Sviluppo del processo produttivo:Durante il processo di produzione, viene utilizzata una tecnologia avanzata di fusione dei compositi per incorporare particelle di ceramica in una matrice di ghisa ad alto contenuto di cromo. Il processo di fusione controlla rigorosamente la temperatura e la velocità di raffreddamento per evitare cricche termiche e garantire un buon legame tra le particelle ceramiche e la matrice metallica. Inoltre, i martelli sono sottoposti anche a un trattamento di rinvenimento ad alta temperatura per ottimizzare la microstruttura e le proprietà meccaniche del materiale.

sono stati effettuati severi test prestazionali, tra cui test di resistenza all'usura, test di resistenza agli urti, test di fatica e test di applicazione pratica in condizioni minerarie simulate. I risultati dei test mostrano che la resistenza all'usura di questo martello in ceramica è notevolmente migliorata in condizioni di utilizzo ad alta intensità e la sua durata è superiore di oltre il 100% rispetto a quella dei tradizionali martelli in ghisa ad alto contenuto di cromo. Sulla base del feedback dei test, il team ha messo a punto il processo di produzione per garantire stabilità e coerenza nella produzione di massa.

Applicazione e feedback dei clienti:

Dopo che questo martello pneumatico in ceramica è stato inserito nel frantoio minerario, il feedback dei clienti ha dimostrato che il martello pneumatico ha mostrato un'eccellente resistenza all'usura durante la lavorazione di minerali duri, riducendo significativamente i tempi di fermo dell'attrezzatura e la frequenza di sostituzione. L'efficienza mineraria della miniera è stata migliorata e i costi operativi sono stati notevolmente ridotti.

Risultati e vantaggi:

Combinando i vantaggi della ghisa ad alto contenuto di cromo e delle particelle di ceramica, la vostra azienda ha sviluppato con successo un martello ceramico ad alte prestazioni per frantoi minerari. Questo prodotto dimostra un'eccellente resistenza all'usura e agli urti in condizioni di lavoro estreme, prolungando notevolmente la sua durata e migliorando l'efficienza complessiva dell'attività mineraria. Questo caso dimostra le capacità innovative e i vantaggi tecnologici della vostra azienda nello sviluppo di materiali per applicazioni industriali ad alte prestazioni.