Sfere di macinazione personalizzate per mulino di macinazione verticale EM80-5115

Panoramica del progetto

Un cliente industriale domestico gestisce un Mulino verticale EM80-5115 nella sua linea di produzione per la macinazione continua dei materiali. A causa del lungo termine funzionamento a carico elevato e senza interruzioni, ha inserito il cliente requisiti eccezionalmente elevati sui componenti di macinazione, in particolare il sfere di macinazione, che svolgono un ruolo fondamentale nella stabilità del sistema e nella coerenza del prodotto.

Durante il funzionamento precedente, le sfere di macinazione esistenti mostravano diversi limiti prestazionali, tra cui stabilità geometrica insufficiente, usura irregolare e resistenza limitata all'impatto di corpi estranei. Questi problemi hanno influito negativamente sulla sicurezza operativa, sull’efficienza della macinazione e sulla coerenza della qualità del prodotto.

Di conseguenza, il cliente ci ha incaricato di sviluppare un soluzione personalizzata con sfere di macinazione ad alta affidabilità e ad alta consistenza specificatamente progettato per il mulino a macinazione verticale EM80-5115.

Sfide applicative nei mulini a macinazione verticale a carico elevato

Funzionamento continuo a lungo termine sotto carico pesante

Elevata richiesta di precisione geometrica e sicurezza strutturale

Usura irregolare che causa squilibrio del sistema

Rischio di danni dovuti a materiali estranei imprevisti

Requisito per un'efficienza di macinazione stabile e una dimensione delle particelle costante

Design personalizzato della soluzione di sfere di macinazione

Controllo generale della precisione geometrica

Invece di concentrarsi solo sulle tolleranze del raggio locale, la nostra soluzione enfatizza precisione geometrica complessiva, che è più adatto per sfere di macinazione cave di grandi dimensioni che operano con carichi pesanti.

Concentricità della sfera di macinazione: ±2 mm

Rotondità della sfera esterna: ±2 mm

Rotondità della cavità interna: ±2 mm

Questo approccio garantisce una distribuzione uniforme del carico durante la rotazione, riducendo significativamente la concentrazione delle sollecitazioni e migliorando la stabilità operativa a lungo termine.

Ottimizzazione della struttura cava e dei fori di processo

Design della sfera di macinazione sferica cava

Cinque fori di processo distribuiti uniformemente

Posizioni dei fori alleviate e strutturalmente verificate

Questo disegno:

Migliora l'assorbimento delle vibrazioni durante l'impatto di oggetti estranei

Previene la concentrazione dello stress attorno alle aree dei fori

Migliora la sicurezza strutturale complessiva per il funzionamento continuo

Confronto dei parametri tecnici delle sfere di macinazione

GsquillandoComposizione del materiale della palla e filosofia del design

Composizione chimica (peso%)

Invece di perseguire una durezza iniziale eccessivamente elevata, abbiamo adottato a Sistema di leghe Cr-Ni-Mo con moderata durezza di base ed ottime caratteristiche di incrudimento.

• *Durezza base: HRC 35–42

• * Strato superficiale incrudito: HRC 48–55

• * Miglioramento della tenacità e della resistenza alle crepe

• * Maggiore sicurezza per le sfere cave di macinazione a sezione spessa

Prestazioni operative e risultati dei test

Condizioni di macinazione

Materiale: coke di petrolio calcinato

Dimensione alimentazione: 0–6 mm

Densità apparente: 0,65–0,75 t/m³

Macinabilità (HGI): 37–42

Umidità: ≤0,5%

Risultati delle prestazioni

Produttività stabile: 20 t/ora

Contenuto di particelle <0,075 mm: 65 ±5%

La finezza della macinazione incontra DIN 52098

L'umidità si incontra DIN 51718

Livello di rumore ≤ 85dB(A) a 1 m (DIN 45635)

Durata utile, sicurezza e prestazioni esenti da manutenzione

In grado di frantumare oggetti estranei senza spegnersi

Vibrazioni assorbite dal sistema di telaio a molle

Nessuna fessurazione, rottura o scheggiatura fino a Ø ≤950 mm

Nessun danno agli altri componenti di macinazione

Usura uniforme su tutte le sfere di macinazione

Per tutta la durata di utilizzo le sfere di macinazione richiedono nessuna manutenzione e nessuna regolazione, consentendo un funzionamento veramente esente da manutenzione.

Conclusione del progetto

Questa soluzione personalizzata con sfere di macinazione ha consentito con successo:

Funzionamento stabile a lungo termine del mulino verticale EM80-5115

Miglioramento dell'efficienza di macinazione e della consistenza del prodotto

Durata prolungata della sfera di macinazione

Riduzione dei costi operativi e di manutenzione complessivi

Il progetto dimostra le nostre forti capacità in progettazione personalizzata di sfere di macinazione, ingegneria dei materiali e applicazioni di fresatura verticale su larga scala.