Produttore di piastre per frantoi a mascelle: soluzioni leader dalla fusione haitiana

ComprensionePiastre per frantoio a mascelle

Cosa sono le piastre per frantoio a mascelle?

• Piastra ganasce fissa: rimane fissa e funge da lato della camera di frantumazione

• Piastra della ganascia mobile: esegue un movimento pendolare complesso, lavorando con la piastra fissa per comprimere i materiali

Perché la qualità delle piastre Jaw è importante

• Fermi attrezzature per sostituzioni

• Frequenza e costi di manutenzione

• Spese operative complessive schiaccianti

• Interruzioni della produzione

Selezione dei materiali per le piastre del frantoio a mascelle

Acciaio ad alto contenuto di manganese (Mn13, Mn18)

• Eccellente tenacità e capacità di indurimento per deformazione

• Capacità di incrudimento: Il materiale indurisce progressivamente sotto sforzo, creando uno strato superficiale sempre più resistente

• Resistenza agli urti: può sopportare le forze d'urto ripetute inerenti alle operazioni di frantumazione

• Rapporto costo-efficacia: offre un valore superiore senza sacrificare le prestazioni

Composito manganese-cromo (Mn13Cr2, Mn18Cr2)

• Ghisa ad alto contenuto di cromo: fornisce un'eccezionale resistenza all'usura con una durezza che raggiunge oltre 60 HRC

• Acciaio ad alto contenuto di manganese: fornisce la necessaria tenacità e resistenza agli urti

Eccellenza produttiva della fusione haitiana

Processi di fusione avanzati

• Eccellente precisione dimensionale (soddisfa i gradi metallografici 1-2)

• Finitura superficiale fine

• Requisiti minimi di post-elaborazione

• Coerenza tra i lotti di produzione

Trattamento termico di precisione

• I forni controllati da computer garantiscono un indurimento uniforme senza deformazioni indotte da stress

• I processi di rinvenimento avanzati riducono la fragilità mantenendo la durezza

• Il trattamento termico multistadio consente un'ottimizzazione completa delle proprietà

• Il tasso di qualificazione del 98,6% dimostra un controllo coerente del processo

Controllo di qualità rigoroso

• Copertura delle ispezioni al 100% in più fasi di produzione

• Verifica della composizione del materiale mediante analisi spettrale avanzata

• Esame metallografico per garantire la conformità della microstruttura

• Ispezione dimensionale mediante apparecchiature di misurazione di precisione inclusa CMM (macchina di misura a coordinate)

• Prove non distruttive compreso il rilevamento di difetti ad ultrasuoni e prove con liquidi penetranti

• Protocolli di produzione di prova che richiedono un minimo di 20 scatole di parti campione per l'ispezione a grandezza naturale prima della produzione di massa

Attrezzature di produzione avanzate

• Linee di formatura verticale DISA danesi: consentono la fusione automatizzata e ad alta precisione con anime autonome

• Tecnologia di stampa 3D con sabbia: consente la prototipazione e la personalizzazione rapide

• Linee di colata a schiuma persa: forniscono un'eccezionale precisione dimensionale

• Sistemi di granigliatura automatizzati: miglioramento della qualità della superficie e preparazione delle superfici per una corretta coppia di installazione

• Postazioni di rettifica robotizzate: garanzia di dimensioni di installazione e finitura superficiale precise

• Sistemi di trattamento termico: Compresi forni a gas naturale auto-preriscaldamento con controllo avanzato della temperatura

Piastre per frantoio a mascelle haitiani: specifiche del prodotto

Vantaggi prestazionali superiori

Vita di servizio estesa

• Durata utile più lunga del 20% rispetto ai concorrenti del settore

• Tempi di inattività ridotti e frequenza di manutenzione

• Costi di sostituzione inferiori durante la vita operativa del frantoio

Elevata precisione di assemblaggio

• Tolleranza di planarità: da ±1 a ±2 mm a seconda delle dimensioni della piastra

• Controllo della deformazione: Limitato da +1 a +2 mm anche durante il trattamento termico

• Installazione semplice con spazi di assemblaggio costanti di 1,5-3 mm per i rivestimenti

• Distanza tra le lame: standardizzata a 3-5 mm per prestazioni ottimali

Documentazione completa sulla qualità

• Rapporti sulla struttura metallografica che verificano la conformità della microstruttura

• Analisi della composizione chimica da test spettrali

• Test sulle proprietà meccaniche che confermano la durezza e la resistenza agli urti

• Registri di ispezione completi che dimostrano la conformità alle specifiche

Leadership nel settore del casting haitiano

Contesto aziendale

• Capacità produttiva annua: 60.000 tonnellate

• Base dipendenti: 236 professionisti esperti

• Struttura: 98,36 acri con 35.000 metri quadrati di spazio produttivo

• Centro di ricerca e sviluppo avanzato: oltre 1.200 metri quadrati di strutture per l'innovazione tecnologica

Partenariati strategici

• SANY Industria Pesante (Cina)

• Zoomlion (Cina)

• Gruppo XCMG (Cina)

• Gruppo Shantui (Cina)

• NIKKO (Giappone)

• Liebherr (Germania)

Certificazioni e riconoscimenti

• Certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001

• Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001

• Certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro ISO 45001

• Designazione nazionale di impresa ad alta tecnologia

• Ministero dell'Industria e dell'Informatica Impresa "Piccolo Gigante".

• Riconoscimento del Centro Tecnologico d'Impresa Provinciale

• 13 brevetti per invenzione autorizzata e 45 brevetti per modello di utilità

• Stato di marchio famoso della provincia di Anhui

Sostenibilità ed eccellenza ambientale

• Controllo delle emissioni di polvere: ≤10 mg/Nm³ (prestazioni effettive: 1,8 mg/Nm³)

• Indice ambientale: supera gli standard nazionali delle imprese di produzione di getti di classe A

• Colata verde intelligente: integrazione di una protezione ambientale avanzata in tutta la produzione

• Sistemi di produzione intelligenti: sistemi ERP, MES, OA e CRM per un utilizzo ottimizzato delle risorse

Soluzioni personalizzate e flessibilità

Supporto alla progettazione e all'ingegneria

• Modellazione CAD da disegni o campioni del cliente

• Simulazione del processo per ottimizzare i parametri di fusione

• Tecnologia di stampa 3D per la prototipazione rapida e la verifica degli strumenti

• Consigli sui materiali personalizzati basati su requisiti applicativi specifici

Gamma completa di prodotti

• Macchine per calcestruzzo: pale di miscelazione, bracci di miscelazione, rivestimenti delle porte di scarico

• Parti di autopompe: tubi curvi compositi e tubi diritti

• Pavimentazione in asfalto: Coclee e relativi componenti

• Frantoi ad urto: martelli con tecnologia avanzata dei compositi ceramici

• Frantoi a cono: rivestimenti a mantello e a vasca

• Mulini di macinazione: sfere di macinazione cave e mezzi di macinazione

Performance del mercato e successo dei clienti

Risultati testati sul campo

• Periodi operativi prolungati tra le sostituzioni

• Riduzione del tempo del personale di manutenzione e dei costi di manodopera associati

• Miglioramento dell'efficienza e della produttività del frantoio

• Costi di proprietà complessivi inferiori per le operazioni di estrazione e produzione di aggregati

Diverse applicazioni industriali

• Operazioni minerarie: frantumazione del minerale per l'estrazione di metalli preziosi e di base

• Edilizia: produzione aggregata per applicazioni in calcestruzzo e asfalto

• Riciclaggio: trattamento dei rifiuti edili e dei sottoprodotti industriali

• Produzione di cemento: preparazione delle materie prime per la lavorazione in forno

• Estrazione: estrazione e lavorazione della pietra naturale

Perché scegliere la fusione haitiana per le piastre per frantoi a mascelle?

Competenza senza pari

• Oltre 20 anni di esperienza dedicata nella fusione resistente all'usura

• Conoscenza dei processi proprietari sviluppata attraverso estesi investimenti in ricerca e sviluppo

• Partnership strategiche con i principali produttori di macchinari a livello mondiale

• Innovazione continua con 13 brevetti di invenzione e 45 brevetti di utilità

Scienza dei materiali superiore

• Sviluppo avanzato di leghe che ottimizzano l'equilibrio di durezza e tenacità

• Tecnologia dei compositi ceramici per applicazioni specializzate

• Soluzioni di materiali compositi che combinano più leghe per prestazioni migliorate

• Competenza nella scienza dei materiali riconosciuta attraverso il contributo degli standard di settore

Garanzia di qualità affidabile

• Protocolli di ispezione al 100% che garantiscono la spedizione solo di prodotti privi di difetti

• Apparecchiature di test avanzate tra cui analisi spettrale e rilevamento a ultrasuoni

• Rigoroso controllo del processo con tassi di qualificazione del 98,6%.

• Sistemi di tracciabilità che forniscono documentazione completa per ogni lotto

Costo-efficacia

• La durata utile estesa del 20% riduce la frequenza e i costi di sostituzione

• Maggiore efficienza produttiva grazie a prestazioni costanti

• Minori esigenze di manutenzione e interruzioni operative

• Catena di fornitura globale che consente prezzi competitivi

• Servizio di assistenza completo dalla progettazione all'installazione e oltre

Approccio incentrato sul cliente

• Possibilità di personalizzazione per qualsiasi modello o applicazione di frantoio

• Consegna rapida con tempi di consegna di 45 giorni sui prodotti standard

• Supporto tecnico che fornisce consigli per l'ottimizzazione della progettazione

• Partnership a lungo termine basate sull’affidabilità e sul successo reciproco

• Servizio clienti reattivo con team tecnici esperti

Conclusione

Sul casting haitiano