イタリアの顧客によるカスタマイズされたウォーム ローター プロジェクトが無事に承認されました

ハイエンドの建設機械やトランスミッション システムでは、ウォーム ローターは重要な動力伝達コンポーネントです。その構造精度、材料特性、全体的な安定性は、機器の動作効率と耐用年数に直接影響します。

最近、馬鞍山海天重工業技術有限公司は、イタリアの顧客向けにカスタマイズされたウォーム ローターのバッチを完成させることに成功しました。複数の専門的な検査を経た後、製品は顧客にスムーズに受け入れられ、高い評価を得ました。

お客様の背景とプロジェクトの要件

イタリアの顧客は、ヨーロッパの建設機械や産業用トランスミッション分野に長年サービスを提供しており、寸法精度、耐摩耗性、微細構造の安定性、部品のバッチ一貫性について非常に厳しい要件を適用しています。

このプロジェクトでは、お客様は次の主要業績評価指標に焦点を当てました。

※ウォームローターの歯形とねじれ角の精度

※鋳物の内部微細構造密度

* 重要な機能領域の機械的特性の安定性

* バッチ生産の一貫性とトレーサビリティ

鋳造プロセスと製造ソリューション

ハイチ重工業は、顧客の動作条件と技術仕様に基づいて、プロジェクトの初期段階で構造およびプロセスの実現可能性評価に取り組み、対象を絞った製造ソリューションを開発しました。

高性能合金鋳鉄/合金鋼鋳造ソリューションの採用（顧客の技術契約に従って実施）

最適化されたゲートおよび供給システム設計により、緻密な内部構造を確保し、収縮欠陥を排除

安定した材料特性を確保するための化学組成と溶解パラメータの厳密な制御

重要な寸法に対して合理的な加工代を確保し、鋳造品質とその後の加工精度のバランスをとります。

全工程の品質検査と検証

欧州の顧客基準への準拠を保証するために、ウォーム ローターは納品前に次のような多次元の全プロセス検査を受けました。

* 技術仕様への準拠を確認するための化学組成分析

* 重要な作業面の均一な硬度分布を確認するための硬度試験

* 寸法公差検査、歯形、ピッチ、同心度の検査

* 目視および表面の品質検査。緻密な表面に多孔性、異物、その他の欠陥がないことを確認します。

* 内部品質の安定性を確認するために必要な非破壊検査（NDT）

すべての検査結果は完全な品質記録に文書化され、顧客の受け入れとトレーサビリティの要件を完全に満たしています。

顧客の受け入れ結果とフィードバック

最終的な受け入れの際、イタリアの顧客は、ウォームローターの鋳造品質、加工精度、全体的な一貫性の包括的な評価を実施しました。

検査結果と現場評価に基づいて：

*すべての製品は正常に受け入れを通過しました

* 主要業績評価指標は期待を上回る、または期待を上回りました

※バッチ安定性と製造能力が高く評価されました

お客様は、このプロジェクトが長期的な協力と将来のバッチ供給のための強固な基盤を築いたと述べています。

さらなる技術的な最適化とカスタマイズされたアップグレード

— 実際の動作条件に基づいたプラズマ拡散ウォーム ローター ソリューション

ウォーム ローターの最初のバッチが無事に納品され、受け入れられた後、ハイチ重工業の技術チームは顧客との綿密な技術コミュニケーションに取り組みました。機器の実際の動作条件、負荷特性、速度範囲、摩耗メカニズムについて系統的な分析が行われました。

現場でのフィードバックに基づいて、長期運転では、ウォームローターには表面耐摩耗性、疲労強度、寸法安定性においてより高い性能が必要であることが判明しました。したがって、当社のエンジニアは、構造の改良と表面強化に焦点を当てた最適化の推奨事項を積極的に提案し、プラズマ拡散技術を利用してカスタマイズされたウォームローターのバッチを開発しました。

雰囲気制御による表面拡散処理により、合金元素がコアの靭性を損なうことなく表面層に均一に拡散し、次の利点が得られます。

* 表面硬度と耐摩耗性が大幅に向上

* 耐孔食性と疲労性の向上

* 安定した限界寸法と歯形精度

* コンポーネントの耐用年数が延長され、メンテナンス頻度が減少します。

プロセスの検証と厳格な生産管理を経て、プラズマ拡散ウォーム ローターのこのバッチは製造に成功し、その後のテストと適用段階に入り、高負荷および連続作業条件下での安定した動作に対するより信頼性の高い技術サポートを提供します。

この協力フェーズは、単一製品の提供から動作条件指向の技術協力と長期的なソリューション パートナーシップへのアップグレードを示します。