立型ミルローラーライナー: 極度の接触圧力下での寿命延長

極度の接触圧力下での垂直ミルローラーライナーの耐用年数を延ばします。セメントおよび鉱山工場向けに設計された高クロムおよび複合材のローラー ライナーをご覧ください。

立型ミルローラーライナー: 極度の接触圧力下での寿命延長

縦型ミルのローラーライナーは、あらゆる研削盤の中で最も厳しい摩耗環境の 1 つで動作します。高い接触圧力、滑り摩耗、および時折の混入金属の間では、設計が不十分なローラー ライナーは完全なキャンペーンに耐えることはできません。

ローラーライナーが早期に故障する理由

1. 硬度が不十分なため、表面が急速に摩耗し、研削圧力が低下します。

2. 始動・停止動作中の連続的な高温・低温サイクルによる熱疲労。

3. 鋳造欠陥または不十分な熱処理に起因する微小亀裂。

ローラーライナーの摩耗が速すぎると、プラントのオペレーターは細かさを維持するために油圧を高める必要がありますが、これにより摩耗がさらに加速し、ミルドライブに過負荷がかかる可能性があります。

耐久性の高いローラー ライナーの材料の選択

1. 炭化物分布を制御した高クロム白鉄で滑り摩耗に強い。

2. 合金鋼のバッキングプレートは衝撃を吸収し、構造強度を提供します。

3. 非常に摩耗性の高い鉱石用のオプションのセラミック複合インサート。

HT ウェアパーツは、中周波誘導炉と制御された熱処理炉を使用して、表面だけでなくライナーセクション全体にわたって均一な微細構造と安定した硬度を実現します。

精密なフィット感で安定した研削を実現

1. 不均一な接触により、点荷重や早期亀裂が発生します。

2. 研削圧力分布に影響を及ぼすミスアライメント。

ハイチアン社は、DISA 垂直成形ラインと 3D サンド プリンティングを使用して、複雑なローラー ライナーの形状に対して厳しい寸法公差を実現しています。これにより、一貫した研削ギャップが維持され、振動が低減されます。

鉱業およびセメントの顧客向けのサービス サポート

鉱山およびセメントプラントの購入者にとって、最優先事項はライナーの品質だけでなく、確実な配送と技術サポートです。 Haitian は、セメントおよび冶金用途の縦型ミルで使用される OEM インターフェイスに適合する、ローラーおよびテーブル ライナーを完全なセットとして供給しています。