EM80-5115 수직 연삭기용 맞춤형 연삭 볼

프로젝트 개요

국내 산업 고객이 운영하는 EM80-5115 수직 연삭기 지속적인 재료 연삭을 위한 생산 라인에서. 장기간으로 인해 고부하 및 논스톱 작동, 고객이 배치한 예외적으로 높은 요구 사항 연삭 부품, 특히 연삭 공이는 시스템 안정성과 제품 일관성에 중요한 역할을 합니다.

이전 작업에서 기존 연삭 볼은 기하학적 안정성이 부족하고 마모가 고르지 않으며 이물질 충격에 대한 저항이 제한되는 등 여러 가지 성능 제한을 보였습니다. 이러한 문제는 운영 안전성, 연삭 효율성 및 제품 품질 일관성에 부정적인 영향을 미쳤습니다.

그 결과, 고객은 우리에게 개발을 의뢰했습니다. 고신뢰성, 고일관성 맞춤형 그라인딩 볼 솔루션 EM80-5115 수직 연삭기용으로 특별히 설계되었습니다.

고부하 수직 연삭기의 적용 과제

무거운 부하에서 장기간 연속 작동

기하학적 정확성과 구조적 안전성에 대한 높은 요구

고르지 못한 마모로 인해 시스템 불균형이 발생함

예상치 못한 이물질로 인한 손상 위험

안정적인 분쇄 효율과 일관된 입자 크기에 대한 요구 사항

맞춤형 그라인딩 볼 솔루션 설계

전반적인 기하학적 정확도 제어

우리의 솔루션은 지역 반경 공차에만 초점을 맞추는 대신 다음 사항을 강조합니다. 전반적인 기하학적 정확도, 이는 무거운 하중에서 작동하는 대형 중공 연삭 볼에 더 적합합니다.

연삭 볼 동심도: ±2mm

외부 구형 진원도: ±2mm

내부 공동 진원도: ±2 mm

이 접근 방식은 회전 중 균일한 하중 분포를 보장하여 응력 집중을 크게 줄이고 장기적인 작동 안정성을 향상시킵니다.

중공 구조 및 공정 홀 최적화

중공 구형 연삭 볼 디자인

5개의 균일하게 분포된 프로세스 홀

응력이 완화되고 구조적으로 검증된 구멍 위치

이 디자인:

이물질 충격 시 진동 흡수 강화

구멍 주변의 응력 집중을 방지합니다.

지속적인 작동을 위한 전반적인 구조적 안전성을 향상시킵니다.

연삭 볼 기술 매개변수 비교

G울리는볼 소재 구성 및 디자인 철학

화학성분(wt.%)

지나치게 높은 초기 경도를 추구하는 대신, Cr-Ni-Mo 합금계 적당한 기본 경도와 우수한 가공 경화 특성을 가지고 있습니다.

• * 기본 경도: HRC 35–42

• * 가공 경화 표면층: HRC 48–55

• * 인성 및 균열 저항성 향상

• * 두꺼운 단면 중공 연삭 볼의 안전성 향상

작동 성능 및 테스트 결과

연삭 조건

자료: 소성된 석유 코크스

피드 크기: 0~6mm

부피 밀도: 0.65–0.75 t/m³

분쇄성(HGI): 37–42

수분: ≤0.5%

성과 결과

안정적인 처리량: 20t/h

<0.075mm 입자 함량: 65 ±5%

분쇄 정밀도가 충족됩니다. DIN 52098

수분이 만나 DIN 51718

소음 수준 ≤ 85dB(A) 1m에서(DIN 45635)

서비스 수명, 안전 및 유지보수가 필요 없는 성능

정지 없이 이물질 파쇄 가능

스프링 프레임 시스템으로 진동 흡수

Ø ≤950mm까지 균열, 파손 또는 깨짐 없음

다른 연삭 부품에 손상이 없음

모든 연삭 볼의 균일한 마모

전체 서비스 수명 동안 연삭 볼에는 다음이 필요합니다. 유지보수 및 조정이 필요하지 않습니다., 진정한 유지보수가 필요 없는 작동을 가능하게 합니다.

프로젝트 결론

이 맞춤형 연삭 볼 솔루션은 다음을 성공적으로 구현했습니다.

EM80-5115 수직형 연삭기의 장기간 안정적인 작동

향상된 분쇄 효율성 및 제품 일관성

연삭 볼 수명 연장

전반적인 운영 및 유지 관리 비용 절감

이 프로젝트는 우리의 강력한 역량을 보여줍니다. 맞춤형 연삭 볼 설계, 재료 공학 및 대규모 수직 밀 애플리케이션.