이탈리아 클라이언트를위한 맞춤형 웜 기어 케이스

클라이언트 진통 점
이탈리아 광업 장비 클라이언트의 전통적인 웜 기어 샤프트는 경도가 충분하지 않고 내마모성이 부족했습니다. 고 부하 및 연마 채굴 조건에서 벌레 표면은 빠르게 착용하여 빈번한 장비 고장과 가동 중지 시간을 유발하여 생산 효율성을 크게 줄였습니다. 또한 빈번한 부품 교체로 인해 유지 보수 비용이 급등하여 전반적인 수익성에 영향을 미쳤습니다. 클라이언트는 우수한 내마모성, 높은 경도 및 가혹한 광업 환경에 대한 적응성을 갖춘 맞춤형 웜 기어 솔루션을 시급히 요구했습니다.

아이티의 해결책

아이티 중공업은 DIN 1695 W7 표준을 준수하여 GX280CR20 고 크롬 주철 재료를 선택했습니다. 이 재료는 1.9–2.2% 탄소와 18-22% 크롬을 함유하고 있으며, 58 시간 이상의 경도를 달성하기 위해 엄격한 담금질 및 템퍼링 공정을 거칩니다. 이 높은 크롬 내마모성 주철은 웜 기어 샤프트의 표면 경도 및 마모 저항성을 극적으로 향상시키면서 부식성을 향상시켜 먼지가 많고 습하고 고온 광업 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.

또한, 우리의 엔지니어링 팀은 웜 치아 프로파일을 최적화하여 기어 표면의 응력 집중력을 줄이고 토크 전송 효율을 향상시켜 제품 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 전반적인 기계 신뢰성을 향상 시켰습니다. 고정밀 모래 주조 기술은 치수 채굴 장비의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 치수 정확도 및 표면 마감을 보장하기 위해 사용되었습니다.

생산 및 배송

리드 타임 :주문 확인 45 일
지불 조건 :PO 확인 후 30% 선불, 배송 전 70%

프로세스:모래 주조 → 정밀 가공 → 담금질 및 템퍼링 → 엄격한 품질 검사 → 포장 및 배달

품질 관리 :균열이나 다공성을 보장하기위한 다중 비파괴 테스트 방법; 균일 한 경도 회의 디자인 표준

클라이언트 피드백
설치 후 클라이언트는 Worm Gear Shaft의 서비스 수명이 50%이상 연장되어 장비 운영 안정성을 크게 향상시키고 부품 마모로 인한 예상치 못한 다운 타임을 줄였습니다. 장기 유지 보수 비용은 크게 감소하여 생산 효율성과 수익성이 향상되었습니다. 고객은 아이티 중공업의 전문적인 맞춤 제조 및 신속한 배송을 높이 평가했으며 동일한 사양에 대해 여러 반복 주문을 받았습니다. 그들은 더 많은 내마비 전송 구성 요소를 개발하기 위해 추가 협력을 계획하고 있습니다.

응용 프로그램 및 시장 가치
이 높은 크롬 사용자 정의 웜 기어는 채굴 기계, 집계 분쇄 장비 및 기타 중장비 전송 필드에 널리 적용되며, 특히 가혹한 조건에서 연속적인 작동에 적합합니다. 중요한 전송 부품의 내마모성 및 부식 보호를 향상시켜 전반적인 장비 효율성과 수명을 크게 향상시켜 광업 고객에게 상당한 경제적 이점과 시장 경쟁력을 제공합니다.