맞춤형 디자인 솔루션

‌콘크리트 힌지 엘보 맞춤 제작 사례

콘크리트 힌지 엘보 란 무엇입니까?

콘크리트 힌지 엘보는 콘크리트 펌프트럭에 사용되는 핵심 부품으로, 펌핑 과정에서 콘크리트가 회전하고 구부러져 콘크리트가 지정된 위치로 정확하게 전달될 수 있도록 해줍니다. 이 엘보의 디자인은 내마모성과 내구성을 고려하여 고압 및 빈번한 사용에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 콘크리트 힌지 엘보우의 재료는 일반적으로 콘크리트의 골재 및 시멘트 슬러리의 마모에 대처할 수 있도록 내마모성이 뛰어납니다. 또한, 이 엘보의 디자인은 배송 과정에서 콘크리트가 새는 것을 방지하기 위해 밀봉 성능도 고려했습니다.

콘크리트 힌지 엘보우의 응용

콘크리트 힌지 엘보는 특히 건물, 도로 및 교량과 같은 인프라 건설에 널리 사용됩니다. 이를 사용하면 건설 효율성이 향상될 뿐만 아니라 노동 강도도 줄어듭니다. 현대건축에 없어서는 안 될 장비 중 하나입니다. 다양한 제조업체는 특정 사용 환경과 특정 건설 ​​요구 사항을 충족해야 하는 필요성에 따라 콘크리트 힌지 엘보를 다르게 설계하고 최적화할 수 있습니다.

예를 들어, Sany Heavy Industry에서 생산하는 Sany No. 1 힌지 엘보는 콘크리트 펌프 트럭용으로 설계된 고성능 엘보입니다. 내마모성과 밀봉성이 우수하며 다양한 복잡한 건축 환경에 적응할 수 있습니다. 이 엘보의 디자인은 연결의 편리성과 사용의 안전성을 고려하여 효율적이고 안전한 시공을 보장합니다. 또한, 다양한 브랜드와 제조업체는 다양한 사용자의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 콘크리트 힌지 엘보의 다양한 모델과 사양을 제공할 수 있습니다.

프로세스 개발 프로세스:

디지털 디자인 및 모델링:엔지니어들은 먼저 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 버너 주조의 3D 모델을 설계했습니다. 엔지니어들은 3D 프린팅의 특성을 고려하여 기능성을 보장하면서 재료 사용량을 줄일 수 있도록 모델을 최적화했습니다. 그런 다음 엔지니어들은 게이트 시스템과 라이저 설계를 포함하여 모래 주형의 3D 모델을 생성했습니다.

3D 프린팅 모래 금형:최적화된 3D 모델을 샌드 몰드 3D 프린터로 가져옵니다. 프린터는 특수 수지 접착제를 사용하여 모래를 층층이 응고시켜 필요한 금형 모양을 형성합니다. 이 방법은 기존 모래 금형 제조에서 금형 제작 및 조립 단계를 제거할 뿐만 아니라 냉각 채널과 같은 복잡한 내부 구조를 가능하게 합니다.

주조 및 후처리:인쇄된 모래 주형은 주조소로 보내지고 제조업체는 표준 공정에 따라 금속 주조를 수행합니다. 액체 금속이 모래 주형을 채운 후 냉각되고 응고되어 최종 버너 주물이 형성됩니다. 주물을 꺼낸 후 라이저를 연마하고 제거하는 등 필요한 청소 및 후처리가 수행됩니다.

품질 검사 및 검증: 치수 측정, 표면 검사 및 기계적 특성 테스트를 포함하여 주물의 품질 검사를 거쳤습니다. 3D 프린팅 모래 주형 공정은 설계 요구 사항을 성공적으로 충족했으며 주물의 복잡한 구조가 정확하게 구현되었습니다.

결과 및 장점:

이 경우 모래 3D 프린팅 기술은 금형 개발 시간을 기존 몇 달에서 몇 주로 단축했습니다. 물리적인 금형을 제작할 필요가 없기 때문에 제조 비용도 절감됩니다. 동시에 3D 프린팅 기술을 통해 엔지니어는 복잡한 모양의 주물을 보다 자유롭게 설계하고 설계를 빠르게 반복하고 수정할 수 있습니다. 궁극적으로 이 기술은 주조품의 정밀도와 표면 품질을 향상시키고 엄격한 성능 요구 사항을 충족합니다. 이 사례는 주조 산업, 특히 복잡한 부품의 신속한 개발 및 생산에서 샌드 3D 프린팅의 엄청난 잠재력을 보여줍니다.