고객 배경

러시아 광산 고객은 광산 장비 적용 및 관련 프로젝트 서비스에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 수년 동안 광산 업계에 서비스를 제공해 왔습니다.

장기간 장비를 작동하는 동안 고객은 더 긴 서비스 수명, 안정적인 성능 및 신뢰할 수 있는 기술 지원을 갖춘 내마모성 구성 요소를 요구했습니다. 그들은 실제 작동 조건에 따라 맞춤형 솔루션을 제공하고 안정적인 생산 능력을 유지할 수 있는 마모 부품 전문 제조업체를 찾고 있었습니다.

2026년 7월 고객이 HAITIAN CASTING을 방문하여 기술 논의를 진행하였습니다.Ceramic VTM Liner(Vertical Mill Liner), 광산 마모 라이너 및 관련 내마모성 주조 프로젝트. 양측은 제품 성능, 재료 선택, 제조 공정 및 향후 협력 기회에 대한 아이디어를 교환했습니다.

프로젝트 요구 사항

기술 논의 중에 고객은 다음과 같은 몇 가지 주요 요구 사항에 중점을 두었습니다.

· 장기간의 채굴 작업 조건에서 내마모성;

· 재료 성능 안정성 및 배치 일관성;

· 경도와 인성에 대한 열처리 공정의 영향

· 제품 검증 중 기술 지원.

이러한 주제 중에서 고객이 특별히 주목한 사항은 다음과 같습니다.담금질 시간 및 열처리 매개변수, 열처리가 재료 구조, 기계적 특성 및 장기 서비스 성능에 어떻게 영향을 미치는지에 대한 더 깊은 이해를 추구합니다.

HAITIAN의 기술 솔루션

1. 운전 조건에 따른 소재 최적화

고객의 적용 요구사항을 기반으로 HAITIAN 기술팀은 내마모성 소재 시스템에 대한 상세한 분석을 수행하고 소재 제어 접근 방식을 도입했습니다.

HAITIAN은 단순히 경도를 높이는 것에만 집중하지 않습니다. 대신, 회사는 내마모성, 충격 인성, 구조적 안정성 및 장기적인 작동 신뢰성 간의 최적의 균형을 달성하는 것을 목표로 합니다.

을 통해:

· 다양한 장비 조건에 따라 합금 구성을 최적화합니다.

· 주요 합금 원소를 정밀하게 제어합니다.

· 노측 구성 테스트를 통한 소재 안정성 확보

· 최적화된 열처리 공정을 통해 소재 성능을 향상합니다.

HAITIAN은 내마모성 제품이 복잡한 광산 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.

2. 열처리 공정 최적화

담금질 시간과 열처리 변수에 대한 고객의 질문에 대해 하이티안 기술팀은 실제 제조 경험을 바탕으로 상세한 분석을 제공했습니다.

토론의 초점은 다음과 같습니다.

· 재료 미세구조에 대한 담금질 시간의 영향

· 경도 및 인성에 대한 열처리 매개변수의 영향

· 다양한 작동 조건에서 제품 성능 안정성을 유지하는 방법.

프로젝트 요구사항에 따라 HAITIAN은 제품 확인 및 테스트를 지원하기 위해 열처리 매개변수 설명, 프로세스 정보, 성능 검증 데이터를 포함한 추가 기술 문서를 제공할 예정입니다.

3. 세라믹 VTM 라이너 솔루션

에 대한Ceramic VTM Liner (수직교반밀용 세라믹 라이너) 프로젝트, HAITIAN은 연삭 장비의 작동 특성을 기반으로 맞춤형 내마모 라이너 솔루션을 제공했습니다.

장비 매개변수 및 적용 조건에 따라 HAITIAN은 다음을 제공할 수 있습니다.

· 재료 선택 권장 사항;

· 라이너 구조 최적화;

· 차원적 호환성 분석;

· 샘플 테스트 지원

· 제품 성능 평가.

HAITIAN은 첨단 내마모성 소재와 최적화된 구조 설계를 결합하여 장기간 작동 시 라이너 안정성을 향상시키고 유지 관리 빈도와 장비 가동 중지 시간 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다.

프로젝트 프로세스

기술 커뮤니케이션

HAITIAN의 엔지니어링 팀은 프로젝트 기대치를 더욱 명확히 하기 위해 고객과 제품 요구 사항, 작동 조건, 기술 표준 및 검증 절차를 논의했습니다.

제조능력 입증

공장 방문 동안 고객은 다음을 포함하여 HAITIAN의 제조 시설을 견학했습니다.

· 내마모성 주조 생산 라인;

· 열처리 시설;

· 정밀머시닝센터;

· 제품 품질 검사 실험실.

고객은 재료 준비 및 주조부터 열처리 및 최종 검사에 이르기까지 전체 제조 공정에 대해 더 깊이 이해하게 되었습니다.

품질 관리

HAITIAN은 다음을 포함하여 전체 생산 공정을 포괄하는 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다.

· 원료의 화학적 조성 분석;

· 주조 공정 품질 관리;

· 열처리 성능 테스트;

· 경도 테스트;

· 금속조직 분석;

· 치수 정확도 검사.

HAITIAN은 엄격한 품질 관리 절차를 통해 안정적인 제품 성능을 보장하고 광산 고객의 장기적인 운영 요구 사항을 충족합니다.

프로젝트 결과 및 향후 협력

이번 기술 교류를 통해 양측은 프로젝트 요구 사항, 제품 사양 및 향후 검증 방향을 더욱 명확히 했습니다.

고객은 내마모성 제품 개발 및 제조에 대한 HAITIAN의 전문적 전문성을 인정하면서 HAITIAN의 제조 역량, 품질 관리 시스템 및 기술 지원 역량에 대해 더 깊이 이해하게 되었습니다.

앞으로도 HAITIAN CASTING은 제품 검증, 프로세스 확인, 향후 공급 서비스를 포함하여 이 프로젝트에 대한 기술 지원을 계속 제공할 것입니다.

전문 제조 역량, 포괄적인 품질 시스템, 광산 마모 부품 응용 분야의 광범위한 경험을 바탕으로 HAITIAN CASTING은 광산 고객에게 안정적인 고성능 내마모성 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.