사례 연구 | GP Company — 프리미엄 내마모성 블로우 바 솔루션

클라이언트 배경
폴란드에서 GP는 인프라, 도로 건설, 콘크리트 산업에 자재를 공급하는 선도적인 골재 및 광산 운영업체입니다. 여러 개의 중대형 파쇄 라인이 고하중으로 작동하는 상황에서 이 회사는 뛰어난 안정성, 성능 일관성 및 연장된 서비스 수명을 갖춘 마모 부품이 필요합니다.

과제:

이전에 GP에서 사용했던 블로우 바는 고경도 화강암 및 현무암을 가공할 때 빠르게 마모되어 다음과 같은 결과를 초래했습니다.

• 짧은 서비스 수명과 빈번한 가동 중단 시간

• 깨지거나 파손될 위험이 높음

• 생산량의 불안정성

• 유지보수 및 교체 비용 증가
  

우리의 솔루션
1. 고크롬 합금 맞춤 제작(Cr20–Cr26)

  2차 시효 열처리를 거친 고크롬 합금을 사용하여 블로우 바는 다음과 같은 결과를 얻었습니다.

• HRC ≥ 60까지의 경도

• 우수한 충격 및 내치핑 성능

• 고하중 파쇄에서도 안정적인 내마모성

2.역공학 및 구조 최적화

원본 샘플을 기반으로 리버스 엔지니어링을 수행하고 최적화했습니다.

• 고하중 구역의 두께

• 작업 표면 각도

• 장착 영역의 이동 반경

크러셔 시스템과의 완벽한 호환성을 보장하고 설치 편의성을 향상시켰습니다.

3.DISA 수직성형 주조공정

DISA 수직 성형 공정은 결함을 최소화하면서 치밀한 주조 품질을 구현한 후 CNC 연삭 및 동적 밸런싱을 통해 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다.

고객 피드백 및 테스트 결과

GP의 생산 라인에서 3개월을 운영한 후 결과는 다음과 같습니다.

• 40%~55% 더 긴 서비스 수명재료의 경도에 따라

• 더욱 안정적인 파쇄효율과 개선된 입자형상

• 가동 중단 시간 감소로 교체 간격 연장

• 여러 라인에 걸쳐 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.

GP는 마모 성능과 작동 안정성에 높은 만족감을 표시했으며 현재 신규 주문을 논의 중입니다.

결과

이 협력은 GP의 뛰어난 성능과 운영 경제성을 크게 강화했습니다.

• 보다 안정적인 생산 능력

• 눈에 띄는 비용 절감

• 안정적인 마모 부품 공급

• 지역 종합시장 경쟁력 강화