360° 회전이 가능한 회전 베이스 또는 턴테이블
수직 및 수평 도달을 위한 텔레스코픽 또는 힌지형 붐 섹션
콘크리트를 전달하는 배출 슈트 또는 컨베이어 세그먼트
움직임과 위치를 제어하는 유압 또는 전기 액추에이터
정확한 배치 암의 기동성 덕분에 콘크리트가 필요한 곳에 정확히 타설되어 누출과 재작업이 줄어듭니다.
향상된 안전성 원격 또는 운전실 내 제어 장치를 통해 운전자는 움직이는 부품과 습식 혼합 위험을 피할 수 있습니다.
속도 및 처리량 신속하고 안정적인 배출로 플랜트 주기 시간이 단축되고 시간당 배치가 늘어납니다.
다용성 조정 가능한 도달 범위는 다양한 트럭 높이, 호퍼 위치 및 현장 레이아웃을 수용합니다.
턴테이블 드라이브: 유압 모터로 구동되어 믹서 주위로 팔을 회전시킵니다.
붐 섹션: 일반적으로 펼쳐지거나 확장되는 2개 또는 3개의 세그먼트(메인 붐, 너클 붐, 텔레스코픽 붐)입니다.
배출 슈트/컨베이어: 옵션은 중력 공급 슈트부터 유동성이 높은 혼합물을 위한 벨트 또는 스크류 컨베이어까지 다양합니다.
제어 시스템: 조이스틱 또는 터치스크린 인터페이스는 암 확장, 회전 속도, 슈트 각도 및 컨베이어 속도를 관리합니다.
슈트 전용 암: 최대 150mm의 표준 슬럼프를 위한 간단한 중력 공급 슈트입니다.
컨베이어 암: 딱딱한 혼합물, 섬유 강화 콘크리트 또는 건식 배치에 이상적인 벨트 또는 스크류 컨베이어입니다.
텔레스코픽 붐 암: 다중 차선 적재 또는 측면 적재 차량에 대해 확장된 수평 도달 거리(최대 6m)를 제공합니다.
너클 붐 암: 촘촘한 공장 배치와 정밀한 수직 조종을 위해 컴팩트한 접이식 기능을 제공합니다.
혼합 일관성: 더 단단한 혼합에는 슈트 위에 컨베이어가 필요할 수 있습니다.
플랜트 레이아웃: 여유 공간, 차선 폭, 트럭 위치 지정 드라이브 붐 길이 및 회전 요구 사항.
배치 볼륨 및 주기 시간: 더 높은 처리량을 갖춘 플랜트는 더 빠른 로딩을 위해 다중 섹션 텔레스코픽 암을 활용합니다.
자동화 수준: 고급 PLC 제어 및 센서를 통해 반자동 위치 지정 및 유량 측정이 가능합니다.
일일 검사: 유압 라인, 피벗 핀, 슈트 라이너 마모를 점검합니다.
윤활 일정: 제조업체 간격에 따라 모든 피벗 지점과 슬라이드 패드에 그리스를 바르십시오.
유압유 모니터링: 적절한 수준을 유지하고 필터를 교체하여 오염을 방지합니다.
구조 점검: 붐과 용접부에 과부하로 인한 균열이나 변형이 있는지 검사합니다.
제어 교정: 조이스틱 반응과 센서 정확도를 검증하여 드리프트를 방지하고 안전을 보장합니다.
대용량 배치 플랜트: 여러 대의 믹서 트럭에 동시에 공급하는 다중 암 시스템입니다.
프리캐스트 야드: 딱딱한 혼합물을 금형에 직접 전달하는 컨베이어 암입니다.
도로 건설 공장: 재배치를 최소화하면서 도로 혼합 차량을 적재하는 텔레스코픽 암.
이동식 콘크리트 플랜트: 원격 현장용 트레일러 장착 믹서의 소형 너클 붐.