Penyelesaian Besi Tuang Kromium Tinggi

Proses pembangunan proses:

Analisis permintaan dan pemilihan bahan:Pasukan itu mula-mula mempunyai komunikasi yang mendalam dengan pelanggan untuk memahami keadaan kerja dan kehausan peralatan loji pembancuh konkrit. Digabungkan dengan keperluan, ia telah bertekad untuk menggunakan besi tuang kromium tinggi sebagai bahan utama, kerana besi tuang kromium tinggi mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan rintangan hentaman yang baik, dan dengan berkesan dapat mengatasi haus konkrit dan pasir berintensiti tinggi dan kerikil.

Reka bentuk formula aloi:Mengikut persekitaran penggunaan loji pencampur konkrit, jurutera mengoptimumkan formula aloi besi tuang kromium tinggi, dan meningkatkan rintangan haus dan kekerasan tuangan dengan melaraskan nisbah kromium, karbon, molibdenum dan unsur-unsur lain. Pada masa yang sama, memandangkan rintangan hentaman tuangan di bawah kerja intensiti tinggi, struktur matriks telah dioptimumkan lagi untuk memastikan ia mempunyai keliatan yang mencukupi sambil memenuhi keperluan rintangan haus.

Pembangunan proses pembuatan:Semasa proses pembuatan, proses garis menegak DISA yang diimport digunakan untuk mengawal ketat suhu tuangan dan kadar penyejukan untuk mengelakkan keretakan haba dan liang dalam tuangan, memastikan struktur dalaman tuangan adalah padat dan prestasinya stabil. Di samping itu, selepas tuangan dibuat, ia dipadamkan dan dibaja untuk mengoptimumkan struktur mikronya dan seterusnya meningkatkan rintangan haus dan hayat perkhidmatannya.

Ujian dan pelarasan prestasi:Tuangan yang dihasilkan telah menjalani beberapa ujian prestasi yang ketat, termasuk ujian kekerasan, ujian rintangan haus, ujian keliatan impak dan eksperimen simulasi penggunaan. Keputusan ujian menunjukkan bahawa tuangan besi tuang kromium tinggi ini berprestasi baik dalam persekitaran kehausan tinggi stesen pembancuh konkrit, dengan rintangan haus yang dipertingkatkan dengan ketara dan hayat perkhidmatan yang lebih 30% lebih lama daripada bahan tradisional. Berdasarkan data ujian, pasukan memperhalusi proses pembuatan untuk memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan produk.

Permohonan dan maklum balas pelanggan:

Tuangan tahan haus besi tuang kromium tinggi telah berjaya digunakan dalam loji pencampur konkrit pelanggan. Kekerapan penggantian bilah pencampur dan pelapik telah dikurangkan dengan banyak, dan masa henti peralatan telah dikurangkan. Maklum balas pelanggan menunjukkan bahawa produk ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan peralatan, tetapi juga mengurangkan kos operasi dengan ketara.

Keputusan dan kelebihan:

Melalui reka bentuk formula halus bahan besi tuang kromium tinggi dan proses pembuatan termaju, syarikat anda telah berjaya membangunkan satu siri tuangan tahan haus yang sesuai untuk loji bancuhan konkrit. Tuangan ini menunjukkan rintangan haus yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang dalam persekitaran haus tinggi, memberikan pelanggan penyelesaian yang cekap dan boleh dipercayai. Kes ini menggambarkan kekuatan teknikal syarikat anda dan daya saing pasaran dalam bidang jentera pembinaan.