Хайлш асфальт холих үйлдвэрийн хутганы шийдэл

Багц эсвэл тасралтгүй асфальт холих үйлдвэрт холигч нь дүүргэгч, дүүргэгч, битум нь эцэст нь халуун хольц болдог. Энэ холигч дотор гар дээр суурилуулсан ир нь материалыг хөдөлгөж, эргэлтийн хэв маягийг бий болгож, чулуу бүрийг бүрхсэн хэсгүүд юм. Эдгээр ирийг хайлш асфальт холих үйлдвэрийн ир болгон сайжруулснаар тэдгээр нь энгийн элэгдлийн тууз байхаа больж, үр ашиг, элэгдлийн хугацаа, хольцын чанарыг сайжруулах инженерчлэгдсэн хэрэгсэл болж хувирдаг.

Энэ нийтлэлд асфальт зуурагч хутга нь үнэхээр юу хийдэг, хайлшны загвар яагаад өөр байдаг, ямар материал, геометрийн сонголтууд чухал байдаг, орчин үеийн асфальт үйлдвэрт ир сонгох, солих талаар хэрхэн бодох талаар авч үзэх болно.

1. Асфальт холигч дахь ирний үүрэг

Асфальт холигч нь хос босоо ам, нэг босоо ам, тээрэм зэрэг янз бүрийн загвараар ирдэг боловч ирний үндсэн үүрэг нь тогтвортой хэвээр байна:

• Холих, өргөх.Хутга нь дүүргэгчийг битум болон дүүргэгчээр өргөж, буулгаж, бүрэх, нэгэн төрлийн болгоход тусалдаг.

• Дамжуулах.Түүний өнцөг болон хэлбэр нь холигчоор материалыг хөдөлгөж, багц эсвэл тасралтгүй урсгалын хэв маягийг дэмждэг.

• Цэвэрлэгээ.Энэ нь материалыг холихоос зайлуулж, хусагчтай хамт хана, шалан дээр хуримтлагдахыг багасгахад тусалдаг.

Асфальт хольц нь халуун, зүлгүүр, наалдамхай байдаг тул ир нь гулсах элэгдэл, дүүргэгчийн нөлөөлөл, дулааны эргэлт зэрэгт өртдөг. Анхайлш асфальт холих үйлдвэрийн ирЭнэ нь үр дүнгээ алдалгүйгээр удаан хугацаанд тэсвэрлэх зорилготой юм.

2.Яагаад стандарт гангийн оронд хайлшин ир ашиглах ёстой вэ?

Стандарт нүүрстөрөгчийн ган ир нь хөнгөн даацын болон бага тонн даацын хэрэглээнд ажилладаг боловч хүнд даацын асфальт үйлдвэрт хязгаарлалттай байдаг:

• Хатуу дүүргэгч, дүүргэгчийн өндөр агууламжийн дор тэд зузаанаа хурдан алддаг.

• Ирмэгүүд нь бөөрөнхийлж, холих эрч хүч, дамжуулах үр ашгийг бууруулдаг.

• Байнга солих нь сул зогсолт, хөдөлмөрийн зардлыг нэмэгдүүлдэг.

Үүний эсрэгээр, хайлш асфальт холих үйлдвэрийн ир:

• Хатуулгыг нэмэгдүүлж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд хайлшийн өндөр агууламжийг ашигладаг.

• Захын хэлбэрийг илүү урт байлгаж, холих хэв маягийг загварт ойртуулна.

• Үйлчилгээний хугацааг уртасгаж, солих интервалыг төлөвлөөгүй зогсолтыг албадан зогсоохын оронд томоохон унтрах үетэй уялдуулах боломжийг олгодог.

Олон ээлжээр ажилладаг эсвэл том хурдны зам, нисэх онгоцны буудлын ажил хангадаг үйлдвэрүүдэд амьдрал, тогтвортой байдлын ялгаа ихээхэн байдаг.

3. Асфальт холигч хутганы нийтлэг хайлшны систем

Яг хайлшийн сонголт нь үйлдвэрийн даалгавраас хамаардаг боловч ердийн системд дараахь зүйлс орно.

• Өндөр хром агуулсан цутгамал төмрийн нүүр.

• Халуун дүүргэгч болон дүүргэгчийн эсрэг маш өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй.

• Ихэнхдээ урд талын ирмэг дээр элэгдлийн оруулга эсвэл хатуу хучилттай бүс болгон ашигладаг.

• Хайлштай ган.

• Хром, молибден, никель болон бусад элементүүдийг хатуулаг, бат бөх байдлын хувьд нэмдэг.

• Нөлөөллийн ачаалал болон дулааны эргэлт ихтэй үед тэнцвэрийг сайн хангана.

• Нийлмэл хутганы загварууд.

• Хатуу хайлшны ажлын ирмэгийг илүү хатуу суурь эсвэл биед холбосон.

• Ирмэг нь элэгдэлд тэсвэртэй; тулгуур нь гулзайлтын болон цохилтыг шингээдэг.

Хайлштай асфальт холих үйлдвэрийн ир нь ихэвчлэн тодорхой температурын цонхоор хийгдсэн байдаг тул холигчийн ажлын нөхцөлд материал нь хэт зөөлрөх эсвэл хэврэг болдоггүй.

4.Геометр: Яагаад хутганы хэлбэр хайлш шиг чухал вэ?

Зөвхөн материал нь гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаггүй. Хутганы геометр нь холих үр ашиг болон элэгдлийн загварт хүчтэй нөлөөлдөг:

• Хутганы өнцөг ба налуу.

• Холимог хэрхэн өргөж, шидэхийг хянадаг.

• Сайн тохируулсан өнцөг нь босоо холих ба хэвтээ дамжуулалтыг хоёуланг нь дэмжиж, үхсэн бүсээс зайлсхийдэг.

• Тэргүүлэгч профайл.

• Материалын орыг огтолж чадахуйц хурц, гэхдээ амархан хагардаг тийм ч нимгэн биш.

• Бөөрөнхий эсвэл хазайсан ирмэгүүд нь холих үйлдлийг хадгалахын зэрэгцээ стрессийн концентрацийг бууруулдаг.

• Хутганы өргөн ба хамрах хүрээ.

• Холигчийн дотоод хэмжээсүүдтэй таарч байх ёстой бөгөөд ингэснээр ямар ч бүс холилдохгүй, эсвэл бараг холбоогүй болно.

• Доторлогоо болон гар хүртэл цэвэрлэгээ.

• Зөв зай нь үрэлт болон нэмэлт элэгдэлд орохоос сэргийлж, сайн шүүрдэх үйлдлийг хэвээр хадгална.

Хайлшны ир нь ихэвчлэн үндсэн хавтангийн ирээс илүү хатуу хүлцэлтэйгээр цутгаж эсвэл боловсруулагддаг тул холигчийн геометрт илүү нарийвчлалтай нийцэж, төлөвлөсөн урсгалын хэв маягийг цаг хугацааны явцад тогтвортой байлгадаг.

5. Хайлшин ир нь асфальт хольцын чанарт хэрхэн нөлөөлдөг

Үрчлэх гол шалтгаануудхайлш асфальт холих үйлдвэрийн ирсистем нь зөвхөн элэгдлийн өртөг төдийгүй бүтээгдэхүүний чанар юм.

• Илүү тууштай бүрэх.
  Хутга нь хэлбэр, өнцгөөсөө илүү удаан байх үед дүүргэгч нь хутганы ашиглалтын туршид ижил төстэй өргөх, нугалах үйлдлийг гүйцэтгэдэг бөгөөд ингэснээр илүү жигд битум бүрэх болно.

• Тогтвортой холих хугацаа.
  Хутганы үр ашгийг бага хэмжээгээр өөрчилснөөр өгөгдсөн нэгэн төрлийн байдалд хүрэхэд шаардагдах хугацаа илүү тогтмол хэвээр байгаа тул ургамлын хяналтыг хөнгөвчлөх болно.

• Багассан хуримтлал.
  Хайлшин гадаргуу, ялангуяа гөлгөр өнгөлгөө нь материалыг илүү сайн урсгаж, чанар, цэвэрлэгээнд нөлөөлж болзошгүй хуучин хольцын халаасыг хязгаарладаг.

• Багцууд дээр давтагдах чадварыг сайжруулсан.
  Хяналт шалгалтын хооронд хутганы төлөв байдлын өөрчлөлт бага байх нь холих хугацаа эсвэл хурдыг төлөвлөөгүй тохируулга хийх нь багасна гэсэн үг юм.

Эдгээр хүчин зүйлүүд нь SMA, OGFC эсвэл өндөр RAP агууламжтай холимог зэрэг хатуу асфальт техникийн үзүүлэлтүүдэд онцгой ач холбогдолтой болдог.

6.Брендийн хандлага: Гаитичууд хайлшин асфальт ирийг хэрхэн зохион бүтээдэг вэ?

Гаити шиг элэгдлийн эд ангиудын төрөлжсөн брэнд нь хайлш асфальт холих үйлдвэрийн ирний загварыг системийн нэг хэсэг болгон авч үздэг:

• 
  7. Асфальтын үйлдвэрт хайлшны ир сонгох

Хайлштай асфальт холих үйлдвэрийн хутганы багцыг шинэчлэх талаар бодоход бүтэц зохион байгуулалттай арга нь:

1. Өөрийн холимогийг тодорхойл.

1. Дүүргэгчийн төрөл ба хатуулаг.

2. Ердийн дүүргэгч ба RAP контент.

3. Ашиглалтын температурын хүрээ.

2. Одоогийн асуудлуудыг эргэн харах.

1. Хутга солих давтамж ба ердийн элэгдлийн загвар.

2. Холих чанарын аливаа асуудал - ялгах, муу бүрэх, удаан хугацаагаар.

3. Холигчны дэлгэрэнгүй мэдээллийг хуваалцах.

1. Брэнд, загвар, холигчийн төрөл, дотоод зохион байгуулалт.

2. Хэрэв байгаа бол ирний зураг эсвэл дээж.

4. Нийлүүлэгчтэй зорилтуудыг ярилц.

1. Илүү урт наслалт, сайжруулсан чанар, хялбар суурилуулалт, эсвэл хосолсон.

Энэ мэдээллийн тусламжтайгаар техникийн ханган нийлүүлэгч нь зүгээр л "хатуу" ир санал болгохоос илүүтэйгээр тодорхой хайлш, геометрийн хослолыг санал болгож чадна.

8. Солих, засвар үйлчилгээ хийх шилдэг туршлага

Тэр ч байтугай хамгийн шилдэг ньхайлш асфальт холих үйлдвэрийн ирбүрэн үнэ цэнийг хүргэхийн тулд ухаалаг засвар үйлчилгээ шаардлагатай:

• Бүрэн багц эсвэл логик бүлгүүдээр солих.
  Хутга нь жигд элэгдэж байх үед холих гүйцэтгэл хамгийн сайн байдаг; Маш хуучирсан иртэй цоо шинэ зүйлийг холих нь тэнцвэргүй байдал үүсгэж болзошгүй.

• Суурилуулалтын явцад тэгш байдал, зайг шалгана уу.
  Шинэ ирийг суурилуулсны дараа холигчийг аажмаар эргүүлж, ир нь доторлогоо болон гарыг зөв цэвэрлэж байгаа эсэхийг шалгана уу.

• Байнга шалгаж байх.
  Тонн ба хольцын зүлгүүрт үндэслэн шалгалтын интервалыг тогтооно. Ирмэг дугуйрсан, хагарал, эсвэл ер бусын элэгдлийн хэв маягийг хайж олоорой.

• Бүртгэл хөтлөх.
  Ашигласан хольцын төрлүүдийн хамт хутганы өөрчлөлтийн хооронд цаг эсвэл тонныг хянах. Энэ нь ирээдүйн ир сонгох, солих хугацааг сайжруулах боломжийг танд олгоно.

Хайлшны ир, ашиглалтын арга барил, засвар үйлчилгээний горимууд бие биенээ дэмжиж байвал асфальт үйлдвэрт төлөвлөгдөөгүй зогсолт багасч, хольцын чанар илүү тогтвортой болж, нийт элэгдлийн зардлыг илүү тодорхой хардаг. Өндөр чанартай халуун хольцыг хамгийн бага зогсолттой нийлүүлэх дарамтанд байгаа үйлдвэрлэгчдийн хувьд хайлш асфальт холих үйлдвэрийн ир нь яг ийм зорилгод хүрэх зорилготой юм.