Keramische composietoplossingen

Procesontwikkelingsproces:

Vraaganalyse en materiaalkeuze:Het team evalueerde eerst de werkomstandigheden van de breker in de mijnbouw, analyseerde de hardheid van het erts, de slagkracht tijdens het breekproces en de slijtage-eigenschappen. Om deze zware werkomstandigheden het hoofd te kunnen bieden, werd gietijzer met een hoog chroomgehalte als basismateriaal gekozen, met als voordelen de hoge hardheid en slijtvastheid. Tegelijkertijd verbetert het ontwerp van ingebedde keramische deeltjes de slijtvastheid van de hamer verder.

Samengesteld materiaalontwerp:Tijdens het ontwerpproces combineerden ingenieurs de uitstekende mechanische eigenschappen van hoogchroomgietijzer met de extreem hoge slijtvastheid van keramische deeltjes. Door middel van computersimulatie en experimentele tests werd de verdeling en inbedding van keramische deeltjes geoptimaliseerd om een ​​uniforme verdeling van impact- en slijtagedelen tijdens breekoperaties te garanderen en de algehele levensduur te verbeteren.

Ontwikkeling van productieproces:Tijdens het productieproces wordt gebruik gemaakt van geavanceerde composietgiettechnologie om keramische deeltjes in een gietijzeren matrix met hoog chroomgehalte in te bedden. Het gietproces controleert strikt de temperatuur en de afkoelsnelheid om thermische scheuren te voorkomen en een goede hechting tussen de keramische deeltjes en de metaalmatrix te garanderen. Bovendien worden de blaasstaven ook onderworpen aan een tempereerbehandeling bij hoge temperatuur om de microstructuur en mechanische eigenschappen van het materiaal te optimaliseren.

Er werden strenge prestatietests uitgevoerd, waaronder testen op slijtvastheid, slagvastheid, vermoeiingstests en praktische toepassingstests onder gesimuleerde mijnbouwomstandigheden. Testresultaten tonen aan dat de slijtvastheid van deze keramische blaashamer aanzienlijk is verbeterd onder gebruiksomstandigheden met hoge intensiteit, en dat de levensduur meer dan 100% langer is dan die van traditionele hoogchroom gietijzeren blaasstaven. Op basis van testfeedback heeft het team het productieproces verfijnd om stabiliteit en consistentie in de massaproductie te garanderen.

Toepassing en feedback van klanten:

Nadat deze keramische blaashamer in de mijnbreker was geplaatst, bleek uit feedback van klanten dat de blaashamer een uitstekende slijtvastheid vertoonde bij de verwerking van harde ertsen, waardoor de uitvaltijd van de apparatuur en de vervangingsfrequentie aanzienlijk werden verminderd. De efficiëntie van de mijnbouw is verbeterd en de bedrijfskosten zijn aanzienlijk verlaagd.

Resultaten en voordelen:

Door de voordelen van gietijzer met een hoog chroomgehalte en keramische deeltjes te combineren, heeft uw bedrijf met succes een hoogwaardige keramische blaasbalk voor mijnbouwbrekers ontwikkeld. Dit product vertoont een uitstekende slijtvastheid en slagvastheid onder extreme werkomstandigheden, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd en de algehele efficiëntie van de mijnbouw wordt verbeterd. Deze case demonstreert de innovatieve capaciteiten en technologische voordelen van uw bedrijf bij het ontwikkelen van hoogwaardige industriële toepassingsmaterialen.