Haïtiaanse casting werkt samen met klanten om nieuwe modelaccessoires te ontwikkelen

Klantachtergrond

De klant die samenwerkt metHaïtiaanse zware industrieHet ontwikkelen van keramische plaat Hammers is JCI, een dochteronderneming van Astec, een wereldwijd toonaangevende fabrikant van technische machines in de Verenigde Staten. Hun producten worden wereldwijd veel gebruikt.

Naarmate de marktconcurrentie toeneemt en de eisen van de klant naar operationele efficiëntie en kosteneffectiviteit van apparatuur blijven stijgen, besloot de klant samen te werken met Haitian om de prestaties van apparatuur verder te verbeteren. Het doel was om nieuwe modelaccessoires te ontwikkelen die in staat zijn om harde werkomgevingen te bereiken en te voldoen aan de steeds toenemende productiviteitsvereisten.

Productintroductie

De keramische plaat hamers op maat ontwikkeld door de Haïtiaanse zware industrie voor de klant combineren de uitstekende mechanische eigenschappen van gietijzer met hoog chroom met de extreme slijtvastheid van keramische deeltjes.

Door computersimulaties en experimenteel testen, hebben ingenieurs de verdeling en het inbedden van keramische deeltjes geoptimaliseerd om een ​​uniforme impact en slijtageverdeling tijdens de verpletterende activiteiten te garanderen, waardoor de slijtvastheid van de hamer en de algehele levensduur van het dienstverlening verder wordt verbeterd.

Productieproces

Productieprocesontwikkeling:

Haïtiaan maakt gebruik van geavanceerde composietgiettechnologie om keramische deeltjes in te bedden in een gietijzermatrix met hoge chroom. Tijdens het gieten worden de temperatuur- en koelsnelheden strikt geregeld om thermische scheuren te voorkomen en een sterke binding tussen keramische deeltjes en de metaalmatrix te garanderen.

Bovendien ondergaan de hamers de hoge temperatuur temperen om de microstructuur en mechanische eigenschappen van het materiaal te optimaliseren.

Strenge kwaliteitsinspectienormen:

Het team voerde rigoureuze prestatietests uit, waaronder slijtvastheidstests, impactweerstandstests, vermoeidheidstests en real-world toepassingssimulaties onder mijnbouwomstandigheden. Op basis van testfeedback werden aanpassingen gedaan aan het productieproces om stabiliteit en consistentie in de massaproductie te waarborgen.

Aanpassing

Tijdens de samenwerking heeft Haitian verschillende aangepaste aanpassingen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de keramische plaathamers perfect overeenkwamen met de operationele vereisten van de apparatuur:

Grootte en vormaanpassing:

Haïtiaan heeft de afmetingen en vormen van de keramische plaathamers aangepast om te passen bij verschillende modellen van het mengstation van de klant, waardoor een perfecte compatibiliteit wordt gewaarborgd.

Materiële optimalisatie:

Gebaseerd op de werkomgeving van het mengstation gastheren, heeft Haïtiaans de verhouding van keramiek tot gietijzer geoptimaliseerd, waardoor de slijtvastheid van de hamers, de weerstand van hoge temperatuur en de impact van de impact werd verbeterd.

Resultaten en feedback

De nieuwe keramische plaathamers hebben de prestatiebeperkingen van traditionele accessoires in hoge temperatuur, hoogbelaste omgevingen aangepakt, die de efficiëntie van apparatuur en levensduur aanzienlijk verbeteren.

De oplossing verdiende veel lof van de Amerikaanse klant en vestigde de reputatie van Haïtiaanse voor technologische innovatie op de wereldmarkt.

Haïtiaanse zware industrieblijft zich inzetten voor het bieden van innovatieve, zeer efficiënte accessoire oplossingen voor wereldwijde klanten en de voortgang van de industrie.

Voor aangepaste grote, hoog chromium, zeer nauwkeurige gietstukken, neem dan gerust contact met ons op!