HAITIAN Heavy Industry ondersteunt Zuid-Afrikaanse mijnbouwklant met slijtvaste oplossingen_复制

Klantachtergrond

Op 29 juni 2026 bezocht een Zuid-Afrikaanse mijnbouwklant de productiefaciliteit van HAITIAN Heavy Industry voor technische discussies over het verbeteren van de prestaties van slijtageonderdelen onder hoge slijtage en zware mijnbouwomstandigheden.

Tijdens mijnbouwactiviteiten worden onderdelen van brekers vaak geconfronteerd met snelle slijtage, onregelmatige uitval en impactschade, wat resulteert in kortere onderhoudscycli en verminderde productie-efficiëntie.

Met jarenlange ervaring in slijtvaste gietstukken met hoog chroomgehalte biedt HAITIAN oplossingen op maat om wereldwijde mijnbouwklanten te helpen de betrouwbaarheid en levensduur van apparatuur te verbeteren.

Overzicht fabrieksbezoeken

Begeleid door de technische en internationale verkoopteams van HAITIAN bezocht de klant de belangrijkste productiefaciliteiten van het bedrijf, waaronder:

· Gietlijn met een hoog chroomgehalte

· Warmtebehandelingssysteem

· CNC-bewerkingscentrum

· Kwaliteitsinspectielaboratorium

De belangrijkste besproken producten waren onder meer:

· Kaakbrekerplaten

· Kegelbrekervoeringen

· Blow Bars

· Molenvoeringen

De klant concentreerde zich op materiaalprestaties, slijtvastheid en stabiliteit van de levensduur onder werkelijke mijnbouwomstandigheden.

Uitdagingen van klanten

1. Snelle slijtage onder omstandigheden met hoge slijtage

Bij het verwerken van harde ertsen zoals graniet en ijzererts ondervond de klant:

· Snelle slijtage van kaakbrekerplaten

· Ongelijkmatige slijtage van kegelbrekervoeringen

· Verkorte levensduur van slijtlagen

Deze problemen verhoogden de onderhoudsfrequentie en hadden een negatieve invloed op de productie-efficiëntie.

2. Barsten onder hoge impactbelastingen

Tijdens impactverbrijzelingsoperaties vertoonden de blaasstaven randafbrokkeling en scheuruitbreiding, wat de stabiliteit van de apparatuur aantastte.

3. Onstabiele levensduur tussen batches

Hardheidsvariaties tussen verschillende batches maakten het voor klanten moeilijk om een ​​betrouwbaar beheer van reserveonderdelen op te zetten.

Haïtiaanse technische oplossingen

1. Geoptimaliseerde controle van de legeringssamenstelling

HAITIAN past geavanceerde samenstellingsanalyse en procesmonitoring toe om belangrijke elementen zoals C, Cr en Mo tijdens de productie te controleren.

Dit verbetert:

· Uniformiteit van de carbideverdeling

· Consistente slijtvastheid

· Stabiliteit van de levensduur

2. Gieten en warmtebehandeling met hoge zuiverheid

Door strikte smeltcontrole, geoptimaliseerde gietprocessen en gestandaardiseerde warmtebehandeling vermindert HAITIAN interne defecten en verbetert:

· Impactweerstand

· Structurele stabiliteit

· Scheurbestendigheid

De combinatie van automatische DISA-vormtechnologie en nauwkeurige warmtebehandeling zorgt voor een consistente productkwaliteit.

3. Aangepaste materiaaloplossingen

Op basis van de werkomstandigheden van de klant biedt HAITIAN geoptimaliseerde oplossingen zonder uitsluitend te vertrouwen op een hoog Mo-gehalte.

Door het ontwerp van de legering, de kwaliteitscontrole van het gieten en de warmtebehandelingstechnologie te combineren, bereikt HAITIAN uitstekende slijtageprestaties en kostenefficiëntie.

Feedback en samenwerking van klanten

De Zuid-Afrikaanse klant had grote waardering voor de productiecapaciteiten en technische oplossingen van HAITIAN Heavy Industry.

Beide partijen kwamen overeen:

· Voer proefbestellingen in kleine batches uit

· Test de prestaties van kaakplaten en blaasstangen

· Ontwikkel verdere samenwerking op basis van veldtoepassingsresultaten

De HAITIAN Heavy Industry blijft wereldwijde mijnbouwklanten voorzien van hoogwaardige slijtageonderdelen en op maat gemaakte gietoplossingen door middel van geavanceerde productietechnologie en strikte kwaliteitscontrole.

Voor op maat gemaakte slijtonderdelen met een hoog chroomgehalte kunt u altijd contact opnemen met HAITIAN Heavy Industry!