Gietijzeroplossing met hoog chroomgehalte

Procesontwikkelingsproces:

Vraaganalyse en materiaalkeuze:Het team had eerst diepgaande communicatie met de klant om inzicht te krijgen in de werkomstandigheden en slijtage van de apparatuur van de betoncentrale. Gecombineerd met de behoeften werd besloten om gietijzer met een hoog chroomgehalte als hoofdmateriaal te gebruiken, omdat gietijzer met een hoog chroomgehalte uitstekende slijtvastheid en goede slagvastheid heeft en effectief kan omgaan met de hoge intensiteitsslijtage van beton en zand en grind.

Ontwerp van legeringsformule:Afhankelijk van de gebruiksomgeving van de betonmenginstallatie hebben ingenieurs de legeringsformule van gietijzer met een hoog chroomgehalte geoptimaliseerd en de slijtvastheid en hardheid van het gietstuk verbeterd door de verhouding van chroom, koolstof, molybdeen en andere elementen aan te passen. Tegelijkertijd werd, rekening houdend met de slagvastheid van het gietstuk bij werk met hoge intensiteit, de matrixstructuur verder geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat deze voldoende taaiheid heeft en tegelijkertijd voldoet aan de vereisten voor slijtvastheid.

Ontwikkeling van productieproces:Tijdens het productieproces wordt het geïmporteerde DISA verticale lijnproces gebruikt om de giettemperatuur en afkoelsnelheid strikt te controleren om thermische scheuren en poriën in de gietstukken te voorkomen, zodat de interne structuur van de gietstukken dicht is en de prestaties stabiel zijn. Bovendien worden de gietstukken, nadat ze zijn vervaardigd, afgeschrikt en getemperd om hun microstructuur te optimaliseren en hun slijtvastheid en levensduur verder te verbeteren.

Prestatietesten en aanpassingen:De geproduceerde gietstukken hebben een aantal rigoureuze prestatietests ondergaan, waaronder hardheidstesten, slijtvastheidstesten, slagvastheidstesten en gebruikssimulatie-experimenten. Uit testresultaten blijkt dat deze gietijzeren gietstukken met een hoog chroomgehalte goed presteren in de slijtagegevoelige omgeving van betonmengstations, met een aanzienlijk verbeterde slijtvastheid en een levensduur die ruim 30% langer is dan die van traditionele materialen. Op basis van de testgegevens heeft het team het productieproces verfijnd om de consistentie en betrouwbaarheid van het product te garanderen.

Toepassing en feedback van klanten:

Slijtvaste gietijzeren gietstukken met een hoog chroomgehalte zijn met succes gebruikt in de betonmenginstallaties van klanten. De frequentie waarmee mengbladen en voeringen moeten worden vervangen, is aanzienlijk verminderd en de uitvaltijd van de apparatuur is verminderd. Uit feedback van klanten blijkt dat dit product niet alleen de efficiëntie van de apparatuur verbetert, maar ook de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt.

Resultaten en voordelen:

Dankzij het fijne formuleontwerp van gietijzeren materialen met een hoog chroomgehalte en geavanceerde productieprocessen heeft uw bedrijf met succes een reeks slijtvaste gietstukken ontwikkeld die geschikt zijn voor betonmenginstallaties. Deze gietstukken vertonen een uitstekende slijtvastheid en een lange levensduur in omgevingen met hoge slijtage, waardoor klanten efficiënte en betrouwbare oplossingen krijgen. Deze case weerspiegelt de technische kracht en het concurrentievermogen van uw bedrijf op het gebied van bouwmachines.