Por que o braço de mistura é importante
Excelência material: liga ZG310-450
Dureza e tenacidade excepcionais para suportar agregados abrasivos e forças de mistura em alta velocidade.
Resistência à corrosão e fadiga térmica comum em operações de mistura contínua.
Fabricação Avançada e Tratamento Térmico
Fundição de Precisão: A utilização de linhas de moldagem verticais DISA dinamarquesas e sistemas de moldagem horizontais garante precisão dimensional (grau CT8) e espessura de parede consistente.
- Tratamento térmico controlado: Um forno push-rod suspenso contínuo proporciona aquecimento e têmpera uniformes, seguidos de revenido para equilibrar dureza e ductilidade. Este processo produz:
Resistência ao rendimento de até 570 MPa
Resistência à tração até 310 MPa
Alongamento de 15% para maior tenacidade e resistência ao impacto.
Inspeção de qualidade 100%: Cada braço é analisado espectralmente quanto à precisão da composição e passa por verificações dimensionais em tamanho real usando CMM e digitalização a laser para garantir a conformidade com as tolerâncias do projeto.
Design Otimizado para Manutenção e Eficiência
Minimize as concentrações de tensão e evite o início prematuro de fissuras.
Facilite a rápida substituição e alinhamento dentro do misturador para reduzir o tempo de inatividade da planta.
Garanta padrões de fluxo uniformes durante a mistura, melhorando a consistência do lote e reduzindo os tempos de ciclo.
Desempenho comprovado em campo
Vida útil até 30% maior em comparação com peças fundidas convencionais.
Reduções de tempo de inatividade de mais de 20%, traduzindo-se em economias de custos mensuráveis.
Qualidade de mistura estável sob condições de carga variadas, mesmo em centrais dosadoras de alto rendimento.
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