Гаитянская кастинга сотрудничает с клиентами для разработки новых модельных аксессуаров

Клиентский опыт

Клиент сотрудничает сГаитянская тяжелая промышленностьДля разработки керамических Hammers - JCI, дочерняя компания Astec, ведущего производителя оборудования для технического оборудования в мире, базирующемся в Соединенных Штатах. Их продукты широко используются во всем мире.

Поскольку рыночная конкуренция усиливается, а требования клиентов в отношении эффективности работы и экономии на эксплуатации продолжают расти, клиент решил сотрудничать с Haitian для дальнейшего повышения производительности оборудования. Цель состояла в том, чтобы разработать новые модельные аксессуары, способные противостоять суровой рабочей среде и удовлетворить все возрастающие требования к производительности.

Введение продукта

Керамическая пластина гаммы, разработанная индивидуальной гаитянской тяжелой промышленностью для клиента, объединяет превосходные механические свойства чугуна с высоким хромием с экстремальной износостойкой керамических частиц.

Благодаря компьютерному моделированию и экспериментальному тестированию инженеры оптимизировали распределение и внедрение керамических частиц, чтобы обеспечить равномерное воздействие и распределение износа во время операций дробления, что еще больше повысило устойчивость к износу молотка и общий срок службы.

Производственный процесс

Разработка производственных процессов:

Гаитян использует передовую технологию композитного литья для встраивания керамических частиц в чугунную матрицу с высоким хромием. Во время литья температура и скорости охлаждения строго контролируются для предотвращения тепловых трещин и обеспечения прочной связи между керамическими частицами и металлической матрицей.

Кроме того, молотки подвергаются высокотемпературному отпуску, чтобы оптимизировать микроструктуру материала и механические свойства.

Строгие стандарты проверки качества:

Команда провела строгие тесты на производительность, включая тесты на износ, тесты на сопротивление, испытания на усталость и реальные моделирования применения в условиях добычи. Основываясь на обратной связи с тестированием, были внесены корректировки в производственный процесс для обеспечения стабильности и согласованности в массовом производстве.

Настройка

Во время сотрудничества Гаитян внедрил несколько индивидуальных корректировок, чтобы гарантировать, что керамическая пластина ударила идеально соответствие рабочим требованиям оборудования:

Настройка размера и формы:

Гаитян адаптировал размеры и формы керамических пирожений, чтобы соответствовать различным моделям хостов смесительной станции клиента, обеспечивая идеальную совместимость.

Оптимизация материала:

Основываясь на рабочей среде хозяев смесительной станции, гаитян оптимизировал соотношение керамики к чугуну, улучшая устойчивость к износу молотков, устойчивость к высокой температуре и ударность.

Результаты и обратная связь

Новая керамическая пластина Хаммеров посвящена ограничению производительности традиционных аксессуаров в высокотемпературных средах с высокой нагрузкой, значительно повышая эффективность оборудования и срок службы.

Решение получило высокую оценку от американского клиента и создала репутацию гаитянской технологической инновации на мировом рынке.

Гаитянская тяжелая промышленностьпо-прежнему привержены предоставлению инновационных, высокоэффективных аксессуаров для глобальных клиентов и развития индустрии.

Для индивидуальных больших, высоких хромий, высоких отливок, не стесняйтесь связываться с нами в любое время!