Проект червячного ротора, изготовленный по индивидуальному заказу итальянского заказчика, успешно принят

В высокотехнологичных строительных машинах и системах трансмиссии червячный ротор является важнейшим компонентом передачи мощности. Конструктивная точность, свойства материала и общая стабильность напрямую определяют эффективность работы и срок службы оборудования.

Недавно компания Ma’anshan Haitian Heavy Industry Technology Co., Ltd. успешно завершила партию червячных роторов по индивидуальному заказу для итальянского клиента. После прохождения многочисленных профессиональных проверок продукция успешно прошла приемку покупателями и получила высокое признание.

Информация о клиенте и требования к проекту

Итальянский заказчик уже давно обслуживает европейский сектор строительной техники и промышленных трансмиссий и предъявляет чрезвычайно строгие требования к размерной точности, износостойкости, микроструктурной стабильности и стабильности партий компонентов.

В этом проекте заказчик ориентировался на следующие ключевые показатели эффективности:

* Профиль зуба и точность угла спирали червячного ротора

* Плотность внутренней микроструктуры отливки.

* Стабильность механических свойств критических функциональных зон.

* Последовательность и отслеживаемость серийного производства.

Процесс литья и производственное решение

На основе условий эксплуатации и технических спецификаций клиента компания Haitian Heavy Industry участвовала в оценке структурной и технологической осуществимости на ранней стадии проекта и разработала целевое производственное решение:

Внедрение решений по литью высокопроизводительных легированных чугунов/легированных сталей (реализуется в соответствии с техническим соглашением заказчика)

Оптимизированная конструкция системы литников и подачи для обеспечения плотной внутренней структуры и устранения дефектов усадки.

Строгий контроль химического состава и параметров плавления для обеспечения стабильных свойств материала.

Разумные припуски на обработку, зарезервированные для критических размеров, балансирующие качество литья и последующую точность обработки.

Полный технологический контроль и проверка качества

Чтобы обеспечить соответствие европейским стандартам клиентов, червячные роторы перед поставкой прошли комплексные комплексные проверки, в том числе:

* Анализ химического состава для обеспечения соответствия техническим характеристикам.

* Испытание на твердость для подтверждения равномерного распределения твердости на критических рабочих поверхностях.

* Проверка размерных и геометрических допусков, проверка профиля зуба, шага и концентричности.

* Визуальный контроль и контроль качества поверхности, обеспечивающий плотную поверхность без пор, включений и других дефектов.

* Необходимый неразрушающий контроль (NDT) для проверки внутренней стабильности качества.

Все результаты проверок документировались в полных записях о качестве, что полностью соответствует требованиям приемки заказчиком и прослеживаемости.

Результаты приемки клиентов и отзывы

Во время окончательной приемки итальянский заказчик провел всестороннюю оценку качества литья, точности обработки и общей стабильности червячных роторов.

По результатам проверки и оценки на месте:

* Все продукты успешно прошли приемку

* Ключевые показатели эффективности оправдали или превзошли ожидания

* Стабильность партии и производственные возможности получили высокую оценку

Заказчик заявил, что данный проект заложил прочную основу для долгосрочного сотрудничества и будущих серийных поставок.

Дальнейшая техническая оптимизация и индивидуальная модернизация

— Решение для плазменно-диффузионного червячного ротора, основанное на реальных условиях эксплуатации

После успешной поставки и приемки первой партии червячных роторов техническая группа Haitian Heavy Industry провела углубленное техническое общение с заказчиком. Был проведен систематический анализ реальных условий эксплуатации оборудования, нагрузочных характеристик, диапазона скоростей и механизмов износа.

На основе отзывов на месте было установлено, что при длительной эксплуатации червячные роторы требуют более высоких показателей износостойкости поверхности, усталостной прочности и стабильности размеров. Соответственно, наши инженеры заранее предложили рекомендации по оптимизации с упором на улучшение конструкции и усиление поверхности, а также разработали индивидуальную партию червячных роторов с использованием технологии плазменной диффузии.

Благодаря поверхностно-диффузионной обработке в контролируемой атмосфере легирующие элементы равномерно диффундируют в поверхностный слой без ущерба для прочности сердцевины, обеспечивая следующие преимущества:

* Значительно улучшенная твердость поверхности и износостойкость.

* Повышенная устойчивость к точечной коррозии и усталости.

* Стабильные критические размеры и точность профиля зуба

* Увеличенный срок службы компонентов и уменьшенная частота технического обслуживания.

После проверки процесса и строгого производственного контроля эта партия плазменно-диффузионных червячных роторов была успешно изготовлена ​​и вступила в последующие этапы испытаний и применения, обеспечивая более надежную техническую поддержку для стабильной работы в условиях высоких нагрузок и непрерывной работы.

Этот этап сотрудничества знаменует переход от поставки одного продукта к техническому сотрудничеству, ориентированному на эксплуатационные условия, и долгосрочному партнерству по поиску решений.