Характер износа щековой дробилки и его причины

Щековая пластина щековой дробилки является основной дробящей поверхностью щековой дробилки. Неподвижная щековая пластина и подвижная щековая пластина работают вместе, чтобы раздробить крупный материал на более мелкие куски во время первичного дробления.

Щековые пластины подвергаются сильным ударам и абразивному износу. Со временем профили их зубьев изнашиваются, толщина пластины уменьшается, и производительность дробления может снизиться. Понимание характера износа помогает операторам определить, является ли проблема нормальным износом, плохой подачей, неправильной конструкцией щеки или эксплуатационной проблемой.

Правильно подобранныйщековая дробилка щековая пластинаможет помочь сохранить способность захвата материала, сократить перерывы в обслуживании и защитить камеру дробилки.

Равномерный износ зубов: идеальная модель

Наиболее желательной формой износа является относительно равномерный износ по всей поверхности пластины щеки. Это указывает на то, что материал поступает в камеру правильно и что силы дробления распределяются по пластине.

Равномерный износ помогает максимально продлить срок службы щековой пластины. Это также помогает поддерживать постоянный профиль дробления и снижает необходимость частой корректировки настроек.

Чтобы стимулировать равномерное ношение:

• Подача материала централизованно в дробилку

• Поддерживайте подходящий размер корма

• Избегайте подачи слишком крупного материала.

• Обеспечьте единообразие распределения корма

• Следите за настройкой разряда

• Регулярно проверяйте камеру дробилки.

Односторонний износ: проблема распределения корма

Если одна сторона щеки изнашивается быстрее другой, наиболее вероятной причиной является неравномерная подача. Материал может чаще попадать в одну сторону камеры, концентрируя силы дробления в одной области.

Это может вызвать:

• Уменьшенный срок службы пластины челюсти

• Неравномерное дробящее действие

• Меньшая емкость

• Повышенная нагрузка на дробилку

• Более частая замена пластин.

Проверьте загрузочный желоб, конструкцию бункера, выравнивание питателя и поток материала. Во многих случаях улучшение распределения корма может значительно улучшить использование щековой пластины.

Закругленные зубья: уменьшенный захват материала

В пластинах челюстей используются профили зубьев для захвата и разрушения материала. Когда зубья становятся закругленными или плоскими, дробилке может быть труднее удерживать материал в камере.

Это может привести к:

• Материал соскальзывает, а не дробится

• Более низкая эффективность дробления

• Пониженная емкость

• Больше негабаритного выгружаемого материала

• Увеличение потребления энергии

Как только профиль зуба изношен настолько, что это ухудшит качество захвата, следует запланировать замену. Продолжение использования сильно закругленных пластин может привести к увеличению эксплуатационных затрат, чем выгода, полученная от использования оставшегося материала.

Трещины и сломанные участки: воздействие или материальные проблемы

Трещины, сколы зубов или сломанные участки челюстной пластины следует рассматривать как сигналы срочного осмотра. Они могут быть вызваны чрезмерным ударом, наличием металлических примесей, слишком большим количеством подачи, неправильной установкой или маркой материала, не подходящей для данного применения.

При появлении трещин осмотрите:

• Размер подаваемого материала

• Металлическая защита от посторонних частиц

• Монтаж зажимной пластины

• Посадочная поверхность пластины

• Переключение и движение челюсти

• Состояние щечной пластины

• Рабочие параметры дробилки

Избегайте продолжения работы с сильно поврежденной щековой пластиной, поскольку отказ может повлиять на корпус дробилки и связанные с ней компоненты.

Неравномерный износ между неподвижными и подвижными пластинами

Пластина с фиксированной и подвижной щекой может изнашиваться с разной скоростью. В некоторой степени это может быть нормальным явлением, поскольку две пластины испытывают разные условия движения и контакта.

Однако значительная разница в износе может указывать на:

• Неправильный выбор пластины

• Неравномерная подача

• Неправильная настройка разряда

• Чрезмерное проскальзывание материала

• Изношенные опорные компоненты

• Непостоянная загрузка камеры

Проверяйте обе пластины при каждом останове на техническое обслуживание. В некоторых случаях может оказаться целесообразной замена только одной пластины, но общий профиль камеры должен оставаться эффективным.

Выбор пластины для правой челюсти

Щековые пластины обычно изготавливаются из стали с высоким содержанием марганца, поскольку они выдерживают ударные нагрузки и обеспечивают износостойкость при дроблении.

Правильный выбор должен учитывать:

• Марка и модель дробилки

• Размеры челюстной пластины

• Профиль зуба

• Твердость исходного материала

• Размер корма

• Абразивность

• Требуемый результат

• Текущий характер износа

• OEM-номер детали или чертеж

ГАИТЯН предоставляетщековая пластина дробилкирешения для высокоинтенсивного дробления. Совместимость должна быть подтверждена в соответствии с конкретной дробилкой и условиями эксплуатации.

Увеличьте срок службы челюстных пластин за счет улучшения записей

Дата установки пластины щеки гусеницы, часы работы, тоннаж обработки, тип материала, износ зубьев, толщина пластины и дата замены. Эти записи помогают определить лучший профиль пластины и материал для каждого применения.

Надежныйчасти щековой дробилкиможет обеспечить более стабильное первичное дробление, сократить время незапланированных простоев и повысить общую эффективность контура дробления.