Руководство производителя молотков для производства песка

На любом заводе по производству песка именно производитель песка создает или теряет ценность. Поток, похожий на обычный щебень, превращается в песок точной формы, а фактическую работу обычно выполняет молоток, наконечник или башмак, установленный на высокоскоростном роторе. Выбор подходящего производителя молотков для производства песка означает больше, чем просто покупка твердого металла; это означает обеспечение постоянной формы продукта, предсказуемого срока службы и контролируемого времени простоя.

1. Что на самом деле делает молоток

Независимо от того, использует ли установка ударную дробилку с вертикальным валом (VSI) или горизонтальную ударную дробилку, молот выполняет три основные задачи:

Обеспечить энергию удара.Установленный на роторе молот ударяет или ускоряет горную породу, поэтому она разрушается по естественным плоскостям.
Придайте форму песку.Угол контакта, геометрия поверхности и скорость помогают создавать песок кубической формы с низкой шелушащостью.
Защитите ротор.Молот — это жертвенная изнашиваемая деталь между абразивным камнем и дорогими корпусами или дисками ротора.

Компетентныйпроизводитель молотков для производства пескаконструкции для всех трех, а не только для «твердости».

2.Типы машин и положения молотков

Принцип работы молотка зависит от конструкции пескогенератора:

Пескомоделители VSI.

Вертикальный ротор, высокая скорость вращения.
Молоты или наконечники располагаются на краю ротора и отбрасывают камень в сторону наковальни или каменного пласта.
Износ сосредоточен на передних кромках и углах.

Горизонтальные ударные пескогенераторы/молотковые пескодробилки.

Горизонтальный ротор с прикрепленными к нему молотками или ударниками.
Корм ударяется несколько раз во время прохождения.
Молотки вызывают сильный удар и скользящую ссадину по забою.

Хороший производитель молотков для пескоструйных машин понимает эти различия и не копирует один тип молотков на все машины.

3. Варианты материалов и когда их использовать

Сплав молотка должен соответствовать силе удара и абразивности подачи:

Высокохромистый чугун.

Высокая твердость и отличная стойкость к истиранию.
Обычно используется для наконечников VSI и производства высококремнеземистого песка.

Высокомарганцовистая сталь.

Затвердевает под воздействием удара и обеспечивает высокую прочность.
Лучше там, где размер корма варьируется и ударные нагрузки высоки.

Мартенситные/легированные стали.

Баланс между твердостью и прочностью.
Полезно, когда в машину случайно попадает металл или неизвестный корм.

Молотки, армированные керамикой.

Очень твердые керамические зоны, встроенные в металлическую матрицу.
Предназначен для чрезвычайно абразивных материалов, где максимальный срок службы имеет решающее значение.

Серьезный производитель, такой как Haitian, держит все эти системы в своем наборе инструментов и выбирает каждый случай вместо того, чтобы всегда рекомендовать один «универсальный» материал.

4. Детали конструкции, которые отличают сильные молотки от слабых.

По сравнению с выбором сплава геометрию молотка легче упустить из виду, но она не менее важна:

Ударная форма лица.
Влияет на то, как разрушается порода и на образование штрафов. Небольшие углы влияют как на форму песка, так и на характер износа.
Толщина секции и поддержка.
Слишком тонкий, края откалываются или трескаются; слишком толстый, и молотки становятся тяжелыми, нагружая ротор и подшипники.
Прочность места крепления.
Основание молотка должно передавать нагрузку на ротор, не деформируясь; многие неудачи начинаются здесь, а не на кончике.
Допуск по весу.
Молоты должны быть очень близкими по весу, чтобы ротор оставался сбалансированным на скорости. Дисциплинированныйпроизводитель молотков для производства пескаконтролирует отливку и отделку, чтобы обеспечить четкое изменение веса.

Эти проектные решения обычно принимаются на основе 3D-моделирования и опыта предыдущих песчаных линий.

5. Производство и контроль качества

Два молотка, которые выглядят одинаково, могут работать по-разному в зависимости от того, как они изготовлены. Надежные производители обычно:

Используйте контролируемое плавление и шихту для последовательного поражения целей из сплавов.
Формуйте с помощью смоляного песка или аналогичных процессов, чтобы улучшить качество поверхности и уменьшить дефекты в углах и краях.
Применяйте индивидуальные кривые термообработки, чтобы твердость и микроструктура были правильными при ударе молотком, а не только на поверхности.
Проверяйте каждую партию на химический состав, твердость и размеры и часто взвешивайте отдельные молотки, чтобы обеспечить баланс.

Например, компания Haitian применяет ту же технологическую дисциплину к молоткам для производства песка, что и к изнашиваемым деталям дробилок, что помогает заводам планировать срок службы молотков, а не гадать.

6.Как выбрать производителя молотков для вашего песочного завода

Когда вы выбираете производителя молотков для пескоструйных машин, необходимо проверить несколько практических моментов:

Модельное покрытие.
Они должны знать марку и модель вашего пескогенератора и иметь проверенные конструкции молотков для него.
Технические ответы.
Они могут объяснить, почему рекомендуют определенный сплав и диапазон твердости для вашего типа породы и целевого продукта.
Возможность настройки.Т
они готовы изменить геометрию или материал в зависимости от ваших моделей износа и производственных целей, а не просто копировать существующие детали.
Поддержка за пределами молотка.
В идеале они могут также поставить наковальни, вкладыши и другие изнашиваемые детали, чтобы обеспечить координацию всей системы.

Производители, позиционирующие себя как полноправные партнеры по поставкам изнашиваемых деталей, такие как Haitian, обычно имеют для этого больше возможностей, чем реселлеры непатентованных товаров.

7. Соответствие спецификации молота вашему приложению.

Чтобы получить наилучший результат, необходимо сообщить поставщику достаточно подробностей:

Описание фида.
Тип породы, твердость, размер верхушки и уровень влажности.
Требования к продукту.
Целевой диапазон размеров песка, ограничения по форме и допустимое содержание мелких частиц.
Эксплуатационные данные.
Скорость ротора, установленная мощность, типичные тонны в час и текущий срок службы молота.
Замеченные неудачи.
Молотки слишком быстро закругляются, скалываются или ломаются у основания?

Обладая этой информацией, способныйпроизводитель молотков для производства пескаможет предложить конкретную комбинацию материалов и дизайна вместо общего совета «чем сложнее, тем лучше».

8.Правила эксплуатации, которые защитят ваши молотки

Даже лучший молоток зависит от того, как работает машина. Несколько простых правил помогут:

Поддерживайте скорость ротора в рекомендуемых диапазонах.
Поддерживайте равномерное распределение корма по ротору.
Регулярно проверяйте молотки и поворачивайте или переворачивайте их там, где это позволяет конструкция.
Выполните повторную балансировку ротора при замене части молоткового комплекта.

Когда эксплуатация, техническое обслуживание и проектирование работают вместе, молоты перестают быть непредсказуемыми затратами и становятся контролируемой частью вашей стратегии производства песка. Работая с технически сильным производителем молотков для пескоструйных машин, вы добьетесь успеха.