Дробители челюсти являются одним из наиболее часто используемых предметов оборудования в отраслях добычи, карьеров и переработки. В основе каждой дробилки челюсти лежит критический компонент: челюстная тарелка. Пониманиечелюстные тарелки- Их функция, состав материала, схемы износа и обслуживание - могут значительно улучшить производительность дробилки и уменьшить время простоя.
Это полное руководство содержит 10 важных фактов, которые каждый оператор, менеджер заводов и инженер по техническому обслуживанию должны знать о челюстных пластинах.
Челевые пластины представляют собой заменяемые стальные пластины, которые выстраивают внутреннюю часть камеры дробления в дробилке челюсти. Обычно есть две тарелки:
Фиксированная челюстная тарелка:Монтируется в раму и остается неподвижным.
Подвижная челюстная тарелка:Устанавливается на качающуюся челюсть и движется в движении назад.
Вместе эти пластины раздавят сырье через силу сжатия. Когда качающаяся челюсть движется к фиксированной челюсти, материал раздавлен; Когда он отказывается, измельченный материал падает для дальнейшей обработки или разряда.
Есть несколько профилей челюсти, предназначенные для различных применений дробления:
Плоские/гладкие челюстные тарелки:Идеально подходит для первичного раздавливания мягкой и средней скалы.
Зубчатые или гофрированные челюстные тарелки:Увеличьте сцепление и лучше для более жестких приложений для камня или утилизации.
Тяжелые челюстные тарелки: Более толстый и более сильный для продолжительного срока службы износа в требовательных применениях.
Пользовательские профили челюстные тарелки:Многие производители предлагают индивидуальные профили для конкретных характеристик корма или целей размера продукта.
Выбор профиля влияет на пропускную способность дробилки, распределение частиц по размерам и поведение износа.
Производительность и долговечность челюсти в значительной степени зависят от материалов, используемых в их производстве. Наиболее распространенные материалы включают:
Сталь с высокой марганцевой марганией (MN13, MN18, MN22)
Отличные работы по уходу за работой
Подходит для высокоэффективных средств
Хром-мангунская сплавная сталь
Улучшенная устойчивость к истиранию по сравнению с стандартным марганцами
Композитные и керамические вставки
Улучшенная износостойкость для экстремальных применений
Идеально подходит для применения в тонком раздавливании и расширенном сроке жизни
Выбор материала должен сбалансировать жесткость (сопротивление к поломке) с твердостью (сопротивление истиранию).
Челевые тарелки изношены из -за непрерывного контакта с абразивным материалом. Износ происходит в основном в трех формах:
Абразивный износ:Вызвано трением между скалой и поверхностью челюсти.
Ударный износ:Результаты сокрушительного удара во время работы.
Усталость трещина:Долгосрочное использование может вызвать микротрещины, которые распространяются с течением времени.
Обычные узоры износа включают:
Морской гребешок:Неровный износ, вызванный нерегулярным кормом.
Ямка:Локализованные места интенсивного износа.
Тресну:Признак структурного сбоя или ненадлежащего выбора материала.
Понимание моделей износа помогает диагностировать операционные проблемы и продлить срок службы челюсти.
Знание, когда заменить челюстные пластины предотвращает потери производства и возможный ущерб дробилке:
Снижение пропускной способности:Явный признак того, что эффективность дробления упала.
Плохая форма продукта:В результате непоследовательных углов.
Чрезмерная вибрация или шум:Может сигнализировать о растрескивании пластины или ослабления.
Визуальный осмотр:Глубокие канавки, трещины или открытый основной металл указывают на замену.
Очень важно следовать руководящим принципам лимита износа производителя, чтобы избежать эксплуатационных рисков.
Операторы могут значительно улучшить срок службы челюсти с помощью надлежащих практик:
Используйте правильный размер подачи:Негабаритные камни вызывают преждевременный износ и потенциальный ущерб.
Обеспечить даже распределение материала:Предотвращает локализованный износ.
Вращайте или переворачивают челюстные тарелки:Распределяет износ равномерно по поверхности.
Установить защитные вкладыши:Боковые лайнеры и щеки помогают защитить окружающие компоненты.
Смажьте подшипники переключения и поддерживать правильное напряжение:Уменьшает механическое напряжение.
Профилактическое обслуживание гораздо более экономически эффективно, чем реактивная замена.
Различные приложения требуют разных характеристик челюсти:
Карьер:Обычно использует более толстые пластины с глубокими профилями для прочных материалов.
Добыча:Требуется износостойкие материалы и тяжелые конструкции.
Переработка:Часто нужны агрессивные зубные профили для захвата нерегулярных материалов, таких как бетон и арматура.
Снос:Требуется баланс между вязкостью ударов и поверхностной твердостью.
Такие факторы, как размер подачи, прочность на сжатие и производственные цели, должны направлять выбор пластин.
Есть преимущества и риски как для OEM (производитель оригинального оборудования), так и для вторичных челюстных тарелок:
OEM Pros:Гарантированная подгонка, качество инженерии, траст бренда.
OEM минусы:Часто более дорогие, ограниченные настройки.
Вторичные плюсы:Экономический, разнообразие вариантов материала, пользовательские профили.
Вторичные минусы:Качество варьируется, - выберите уважаемого поставщика.
Важно обеспечить, чтобы челюстные пластины вторичного рынка соответствовали тем же (или лучшим) металлургическим и размерным стандартам, что и стандартыOem износить детали.
Правильная установка обеспечивает как безопасность, так и эффективность:
Чистые контактные поверхности:Избегайте ненадлежащих сидений и смещения.
Используйте правильные спецификации крутящего момента:Предотвращает ослабление и неровное износ.
Осмотрите челюсть часто умирает:Проверьте наличие признаков износа или движения.
Замените парами:Поддерживать сбалансированную силу сокрушительной.
Используйте фиксирующие клинья и прокладки:Для безопасного позиционирования.
Упреждающее график технического обслуживания максимизирует время безотказной работы и срока службы компонентов.
Избегать этих общих ошибок может сэкономить время и деньги:
Использование неверной челюстной пластины для приложения
Игнорирование руководящих принципов производителя
Продолжительные тарелки в прошлом лимит износа
Кормление негабаритного или несортированного материала
Не удалось регулярно вращать пластины
Выбор правильной челюстной тарелки и ее правильное поддержание так же важно, как и выбор правильной дробилки.
Челевые тарелки - это больше, чем просто запасные части - они имеют основополагающее значение для эффективности, производительности и продолжительности жизни вашей дробилки. От выбора материала и установки до мониторинга и замены износа, понимание критических аспектов управления челюсти может привести к лучшим результатам сокрушительности и снижению эксплуатационных затрат.
Haitian Heavy Industry-это надежное название в высококачественных частях литья и износа для дробилков. НашГаитянский кастингЧелевые пластины спроектированы для прочности, точности и долговечности, обеспечивая надежную производительность в самых жестких условиях добычи и карьеров. Выберите гаитян для решений, которые работают так же усердно, как и ваш механизм.