Оптимизация производительности бетонного завода: усовершенствованная конструкция лопастей смесителя от Haitian Casting

Основные типы и функции лезвий

1. Боковые лезвия

1. Устанавливается близко к стенке барабана

2. Предотвращайте мертвые зоны и продвигайте материал к центру

2. Центральные лезвия

1. Расположен рядом с осью барабана

2. Обеспечьте вертикальную циркуляцию для тщательного перемешивания.

3. Спиральные лезвия

1. Расположены в спиральной конфигурации

2. Обеспечивает непрерывный осевой поток, идеально подходит для смесей с высокой осадкой или самоуплотняющихся смесей.

Высокопроизводительный материал: высокохромистый чугун.

• Содержание хрома: 24–28%

• Твердость: 60–64 HRC после закалки и отпуска.

• Микроструктура: карбиды M7C3 в упругой матрице обеспечивают пропускную способность до 50 000 м³ бетона перед заменой.

Прецизионное литье и механическая обработка

1. Литье по выплавляемым моделям

1. Исключительное качество поверхности и точность размеров (±0,3 мм)

2. Идеально подходит для сложной спиральной геометрии.

2. Автоматизированная формовка песком (линия DISA)

1. Высокая производительность: 350 форм в смену.

2. Постоянное качество пресс-формы сводит к минимуму пористость и включения.

3. Обработка с ЧПУ и контроль качества

1. Критические уплотнительные поверхности обработаны с точностью ±0,1 мм.

2. Координатная метрология (КИМ) проверяет профиль лопасти

3. Тестирование динамической балансировки снижает вибрацию и нагрузку на двигатель.

Геометрическая оптимизация на основе CFD

• Угол наклона спирали увеличен до 30–35° для оптимальной энергии потока.

• Уменьшение толщины: передняя кромка 8 мм для зон истирания, сужение до 5 мм в пятке для контроля веса.

• Антиадгезионные канавки: микроканавки на поверхности уменьшают налипание бетона, обеспечивая непрерывное перемешивание.

Эксплуатационные преимущества

• Улучшенная однородность смеси: Улучшенная циркуляция обеспечивает повышение однородности до 15 %.

• Экономия энергии: оптимизированные углы лопастей сокращают потребляемую мощность двигателя на 8–10 %.

• Увеличенный срок службы: лезвия с высоким содержанием хрома служат на 40 % дольше, чем стандартные конструкции.

• Быстрое обслуживание: модульные точки крепления позволяют менять лезвия менее чем за два часа.

Будущие инновации

• Умные лезвия со встроенными датчиками износа для профилактического обслуживания

• Керамо-композитные покрытия для дальнейшего повышения стойкости к истиранию

• Легкие конструкции из сплава, сочетающие алюминиевые сердечники с износостойкими вкладышами.

Заключение