โซลูชั่นโลหะผสมเหล็ก

กระบวนการพัฒนากระบวนการ:

การวิเคราะห์ความต้องการและการเลือกวัสดุ:ประการแรก ทีมงานวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุที่จำเป็นสำหรับลูกบด โดยพิจารณาจากสภาพการทำงานและข้อกำหนดการใช้งานของโรงสีถ่านหินความเร็วปานกลางในโรงไฟฟ้า เนื่องจากจำเป็นต้องใช้ลูกบดเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูง เหล็กโลหะผสมจึงถูกเลือกเป็นวัสดุหลัก โดยมีความแข็งสูง ความเหนียวสูง และความต้านทานการกัดกร่อนเป็นข้อได้เปรียบหลัก

การออกแบบองค์ประกอบโลหะผสม:จากการเลือกวัสดุ ทีมวิศวกรได้เพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบของโลหะผสมและเพิ่มองค์ประกอบต่างๆ เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม และวาเนเดียม เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและเสถียรภาพทางความร้อนของเหล็กโลหะผสม จากการทดลองและการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ อัตราส่วนโลหะผสมที่เหมาะสมที่สุดถูกกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าลูกบดยังคงสามารถรักษาประสิทธิภาพที่ดีภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงได้

การพัฒนากระบวนการผลิต:ในระหว่างกระบวนการพัฒนา ทีมงานได้ใช้กระบวนการโฟมที่หายไปเพื่อสร้างรูปร่างและแก้ไขแกนทรายภายในด้วยวิธีพิเศษเพื่อแก้ปัญหาความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของแกนประหลาดและกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างภายในของลูกบด มีความหนาแน่นและความแข็งของพื้นผิวสูงและสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการบำบัดความร้อน เส้นทางกระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวทนต่อแรงกระแทกของลูกบด นอกจากนี้ ทีมงานยังได้ออกแบบแม่พิมพ์พิเศษเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของลูกบด

การทดสอบประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพ:หลังจากเสร็จสิ้นการผลิต ลูกบดได้ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพที่เข้มงวดหลายประการ รวมถึงการทดสอบความต้านทานการสึกหรอ การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบความแข็ง และการทดสอบการใช้งานภายใต้สภาพการทำงานจริงที่จำลองขึ้น ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าลูกบดเหล็กโลหะผสมทำงานได้ดีภายใต้ภาระสูงและมีอายุการใช้งานที่ดีขึ้นอย่างมาก จากผลตอบรับการทดสอบ ทีมงานได้ทำการปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น

การสมัครและข้อเสนอแนะ:ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายถูกนำไปใช้ในโรงสีถ่านหินความเร็วปานกลางของโรงไฟฟ้าได้สำเร็จ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและลดการหยุดทำงาน ผลตอบรับจากโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าลูกบดเหล็กอัลลอยด์ใหม่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าลูกบดแบบเดิมถึง 30% และแสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบดถ่านหิน

ผลลัพธ์และข้อดี:

ด้วยการออกแบบวัสดุที่แม่นยำและกระบวนการผลิตขั้นสูง บริษัทของคุณประสบความสำเร็จในการพัฒนาลูกบดเหล็กโลหะผสมประสิทธิภาพสูงสำหรับโรงงานถ่านหินความเร็วปานกลาง ผลิตภัณฑ์นี้ไม่เพียงแต่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของโรงไฟฟ้าในด้านความต้านทานการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทก แต่ยังช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานด้วยการยืดอายุอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน กรณีนี้แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งด้านเทคนิคและความสามารถด้านนวัตกรรมของบริษัทของคุณในการใช้งานทางอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์