ชิ้นส่วนที่สวมใส่เป็นกระดูกสันหลังของประสิทธิภาพของพืชผสมแอสฟัลต์ของคุณ ส่วนประกอบเหล่านี้อดทนต่อแรงเสียดทานคงที่ความร้อนและความดันในระหว่างการทำงาน เมื่อพวกเขาเสื่อมสภาพประสิทธิภาพของโรงงานลดลงนำไปสู่ความล่าช้าและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้คุณเห็นชิ้นส่วนที่สวมใส่ก่อนที่จะล้มเหลว การแทนที่พวกเขาตรงเวลาจะช่วยให้การทำงานราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ โดยการจัดลำดับความสำคัญการบำรุงรักษาคุณจะลดเวลาหยุดทำงานและทำให้โรงงานผสมยางมะตอยของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
การผสมใบมีดและพายเป็นส่วนประกอบสำคัญของโรงงานผสมยางมะตอย ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเช่นมวลรวมน้ำมันดินและฟิลเลอร์ผสมกันอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างแอสฟัลต์คุณภาพสูง ใบมีดและพายหมุนภายในห้องผสมทำลายกอและกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ หากไม่มีพวกเขาส่วนผสมแอสฟัลต์จะขาดความสอดคล้องซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ไม่ดีในโครงการก่อสร้าง
คุณพึ่งพาส่วนเหล่านี้เพื่อรักษาประสิทธิภาพของโรงงานผสมแอสฟัลต์ของคุณ ใบมีดและพายที่ทำงานได้อย่างเหมาะสมจะลดเวลาผสมและปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของเอาต์พุต บทบาทของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของโรงงานของคุณและความทนทานของแอสฟัลต์ที่ผลิต
เมื่อเวลาผ่านไปการผสมใบมีดและพายจะได้รับการสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทานคงที่และสัมผัสกับวัสดุขัด คุณอาจสังเกตเห็นประสิทธิภาพการผสมที่ลดลงหรือความสอดคล้องของแอสฟัลต์ที่ไม่สม่ำเสมอ สัญญาณการสึกหรอ V รวมถึงขอบผอมบางรอยแตกหรือการเสียรูป หากใบมีดหรือพายดูน่าเบื่อหรือเสียหายพวกเขาอาจไม่ผสมวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไป
ตัวบ่งชี้อื่นคือการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ใบมีดที่ชำรุดต้องใช้พลังงานมากขึ้นเพื่อให้ได้ระดับการผสมในระดับเดียวกัน การเพิกเฉยต่อสัญญาณเหล่านี้อาจนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีราคาแพงหรือแม้กระทั่งความเสียหายต่อส่วนอื่น ๆ ของโรงงานผสมยางมะตอย
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอของใบมีดผสมและพายสามารถยืดอายุการใช้งานและทำให้พืชผสมยางมะตอยของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น ตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้บ่อยครั้งสำหรับสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหาย การทำความสะอาดหลังจากการใช้งานแต่ละครั้งจะป้องกันการสะสมของวัสดุซึ่งสามารถเร่งการสึกหรอ
เมื่อเปลี่ยนใบมีดหรือพายให้ใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและเข้ากันได้เสมอ การติดตั้งที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าพวกเขาจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยาวนานขึ้น การเก็บชุดใบมีดสำรองไว้ในมือลดการหยุดทำงานในกรณีที่เกิดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด โดยการจัดลำดับความสำคัญของการบำรุงรักษาคุณสามารถหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักและรักษาการผลิตแอสฟัลต์ที่สอดคล้องกัน
liners ในโรงงานผสมแอสฟัลต์มีหลายประเภทโดยแต่ละประเภทออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ วัสดุที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ เหล็กโครเมียมคาร์ไบด์และเซรามิก ตอร์ปิโดเหล็กมีความทนทานและคุ้มค่าทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป Chromium Carbide Liners มีความต้านทานต่อการเสียดสีที่สูงขึ้นเหมาะสำหรับการจัดการมวลรวมหยาบ CE Ramic Liners ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและมักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
คุณควรเลือกซับตามประเภทของวัสดุกระบวนการโรงงานและสภาพการทำงาน ตัวอย่างเช่นหากโรงงานของคุณจัดการกับวัสดุที่มีการกัดกร่อน, โครเมียมคาร์ไบด์หรือตอร์ปิโดเซรามิกอาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด การเลือกซับในด้านขวาช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและลดการสึกหรอบนส่วนประกอบอื่น ๆ
Liners มีบทบาทสำคัญในการปกป้องห้องผสมของโรงงานผสมแอสฟัลต์ของคุณ พวกเขาทำหน้าที่เป็นอุปสรรคป้องกันระหว่างผนังห้องและวัสดุขัดที่ผสม หากไม่มีตอร์ปิโดห้องก็จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วนำไปสู่การซ่อมแซมหรือทดแทนที่มีราคาแพง
โดยการดูดซับผลกระทบและแรงเสียดทานที่เกิดจากมวลรวมและวัสดุอื่น ๆ ตอร์ปิโดจะขยายอายุการใช้งานของห้องผสม การป้องกันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการผสมผสานร่วมกันและป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด การตรวจสอบ liners เป็นประจำช่วยให้คุณรักษาประสิทธิภาพของโรงงานของคุณ
การแทนที่ liners ในเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาประสิทธิภาพของโรงงานผสมยางมะตอยของคุณ ตรวจสอบแผ่นซับเป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอเช่นการทำให้ผอมบางรอยแตกหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ หากคุณสังเกตเห็นว่าไอเอสไอเอสเหล่านี้ถึงเวลาที่จะแทนที่ liners
เมื่อเปลี่ยนแผ่นซับให้ใช้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและเข้ากันได้เสมอ การติดตั้งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่า liners ใหม่เหมาะสมอย่างแน่นหนาและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเก็บสมุทรสำรองไว้ในมือสามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความล่าช้าในระหว่างการเปลี่ยน Mai NTENANCE ปกติและการเปลี่ยนใหม่ในเวลาที่เหมาะสมทำให้พืชของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
การสวมใส่แผ่นป้องกันส่วนประกอบที่สำคัญของพืชผสมแอสฟัลต์ของคุณจากการเสียดสีและผลกระทบ แผ่นเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นโล่ลดการสึกหรอที่เกิดจากการสัมผัสกับมวลรวมและวัสดุอื่น ๆ ด้วยการใช้แผ่นสึกหรอคุณจะยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
ประโยชน์ของแผ่นสึกหรอนั้นเกินความทนทาน พวกเขาปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยการรักษาความสมบูรณ์ของห้องผสมของโรงงานของคุณ แผ่นสึกหรอคุณภาพสูงยังช่วยลดเวลาหยุดทำงานทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตแอสฟัลต์ที่สอดคล้องกัน บางแผ่นสวมใส่เช่นHardox® 450 และHardox® 500 มีอายุการใช้งานสูงสุดถึงสี่เท่าเมื่อเทียบกับวัสดุมาตรฐาน
ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพ | การจัดอันดับความทนทาน |
---|---|
ความแข็งแรงสูง | Hardox® 450 |
สึกหรอ | Hardox® 500 |
ลดต้นทุน | |
r การศึกษาน้ำหนัก | |
อายุการใช้งานมากถึงสี่เท่า | |
ความแข็งแรงของ aterial ที่ยอดเยี่ยม | |
การประดิษฐ์อเนกประสงค์ | |
ความเหมาะสม f หรือการตกแต่งพื้นผิว |
วัสดุที่ใช้สำหรับการสึกหรอเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพในการปกป้องโรงงานผสมแอสฟัลต์ของคุณ วัสดุที่มีความทนทานสูงเช่นเหล็กHardox®ให้ความต้านทานต่อการเสียดสีและการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม วัสดุเหล่านี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งการรวมและฟิลเลอร์ทำให้เกิดแรงเสียดทานอย่างมีนัยสำคัญ
แผ่นสึกหรอยังมีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอรับประกันประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันตลอดอายุการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งให้ความยืดหยุ่นช่วยให้คุณเลือกจานที่ตรงกับความต้องการเฉพาะของโรงงานของคุณ สำหรับการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงวัสดุที่ทนความร้อนรักษาความสมบูรณ์ของพวกเขาภายใต้ความเครียด
คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
---|---|
ความแข็งสูง | ให้ความต้านทานต่อการสึกหรอและการเสียดสีซึ่งจำเป็นสำหรับความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง |
รับประกันความต้านทานการสึกหรอ | มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันตลอดชีวิตของแผ่นสึกหรอ |
ผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่ง | นำเสนอตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับประเภทการสึกหรอที่แตกต่างกันเพิ่มความสามารถในการปรับตัวในพืชผสมยางมะตอย |
ความต้านทานต่อแรงกระแทก | ป้องกันกองกำลังฉับพลันที่สำคัญสำหรับอุปกรณ์ที่ยืนยาวในการดำเนินงานแบบไดนามิก |
ความต้านทานความร้อน | ช่วยให้สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง |
ระบุการสึกหรอบนแผ่นสึกหรอก่อนหน้านี้ป้องกันการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้คุณเห็นการทำให้ผอมบางรอยแตกหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ เทคนิคขั้นสูงเช่นการเรียนรู้ของเครื่องวิเคราะห์รูปแบบการสึกหรอและทำนายความต้องการการบำรุงรักษา
การใช้วิธี KDD คุณสามารถใช้แบบจำลองที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลอย่างเป็นระบบเพื่อตรวจสอบสถานะการสึกหรอ คุณสมบัติทางวิศวกรรมที่ได้มาจากข้อมูลกระบวนการวัดปริมาณการสึกหรอและสัมพันธ์กับพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน แนวทางปฏิบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะเปลี่ยนโรงงานผสมแอสฟัลต์ของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
การปฏิบัติ/วิธีการ | คำอธิบาย |
---|---|
เทคนิคการเรียนรู้ของเครื่อง (ML) | ใช้เพื่อวิเคราะห์รูปแบบการสึกหรอและทำนายความต้องการการบำรุงรักษาตามข้อมูลทางสถิติ |
วิธี KDD | เฟรมเวิร์กสำหรับการใช้งานอย่างเป็นระบบของ ML Model S เพื่อแยกข้อมูลที่เป็นประโยชน์จากข้อมูล |
คุณสมบัติทางวิศวกรรม S | คุณสมบัติที่ได้จากข้อมูลกระบวนการเพื่อหาปริมาณสถานะการสึกหรอและสัมพันธ์กับพารามิเตอร์โอเปร่า |
สายพานลำเลียงและโซ่มีบทบาทสำคัญในการเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านโรงงานผสมแอสฟัลต์ของคุณ พวกเขาขนส่งมวลรวมฟิลเลอร์และส่วนประกอบอื่น ๆ จากส่วนหนึ่งของโรงงานไปยังอีกส่วนหนึ่ง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการผลิต การขนส่งวัสดุจะช้าลงนำไปสู่ความล่าช้าและลดเอาท์พุท
โซ่มักจะใช้ในการใช้งานหนักในขณะที่เข็มขัดจัดการวัสดุที่มีน้ำหนักเบา ส่วนประกอบทั้งสองจะต้องทำงานได้อย่างราบรื่นเพื่อให้พืชของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น perfo rmance ของพวกเขาส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพและความสอดคล้องของแอสฟัลต์ที่ผลิต
การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้คุณระบุความเสียหายหรือสวมใส่สายพานลำเลียงและโซ่ มองหารอยแตกขอบฝอยหรือส่วนที่สวมใส่มากเกินไป ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับบริเวณรอบ ๆ และขอบของเข็มขัดเนื่องจากจุดเหล่านี้มักจะแสดงสัญญาณแรกของการสึกหรอ
สำหรับโซ่ให้ตรวจสอบการเกิดสนิมลิงก์ที่หักหรือหย่อนมากเกินไป ส่วนประกอบที่สวมใส่หรือเสียหายอาจทำให้เกิดการเยื้องศูนย์ซึ่งนำไปสู่การขนส่งวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ หากคุณสังเกตเห็นเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติในระหว่างการทำงานอาจบ่งบอกถึงปัญหากับระบบไดรฟ์หรือตลับลูกปืน การแก้ไขปัญหาเหล่านี้จะป้องกันความเสียหายและการซ่อมแซมที่มีราคาแพง
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยให้สายพานลำเลียงและโซ่ของคุณอยู่ในสภาพที่ไม่ดี ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืน:
1. ตรวจสอบสายพานป้อนแต่ละสายสำหรับการสึกหรอรอยแตกหรือส่วนที่เสียหาย ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณรอบ ๆ และขอบ B elt
2. ตรวจสอบการปักเข็มขัดสำหรับส่วนประกอบที่หักหรือสวมใส่และแทนที่ตามต้องการ
3. ตรวจสอบตลับลูกปืนสำหรับการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปและทำเครื่องหมายใด ๆ ที่ต้องเปลี่ยน
4. ตรวจสอบไดรฟ์โซ่สำหรับการสึกหรอหรือความเสียหายโดยสังเกตความผิดปกติใด ๆ
5. ดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดของการรวบรวม conyor สำหรับปัญหาที่คล้ายกัน
ทำความสะอาดเข็มขัดและโซ่เป็นประจำเพื่อกำจัดเศษซากที่สามารถเร่งการสึกหรอ หล่อลื่นโซ่เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการเกิดสนิม เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนให้ใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงที่เข้ากันได้กับโรงงานผสมยางมะตอยของคุณ การรักษาเข็มขัดและโซ่อะไหล่ไว้ในมือจะลดลงในระหว่างการเปลี่ยน
เคล็ดลับ:การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอไม่เพียง แต่ขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจว่าการขนส่งวัสดุและประสิทธิภาพการผลิตที่สอดคล้องกัน
ส่วนประกอบของเตาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของโรงงานผสมแอสฟัลต์ของคุณ พวกเขาให้ความร้อนที่จำเป็นในการทำให้มวลรวมแห้งและรักษาอุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับการผสม หากไม่มีเตาเผาทำงานที่เหมาะสมส่วนผสมแอสฟัลต์อาจไม่บรรลุความสอดคล้องหรือคุณภาพที่ต้องการ
เครื่องเขียนช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการจับ นอกจากนี้ยังช่วยรักษากระแสการผลิตที่มั่นคงโดยการส่งความร้อนที่สอดคล้องกัน ไม่ว่าคุณจะใช้ก๊าซธรรมชาติดีเซลหรือเชื้อเพลิงอื่น ๆ เตาเผาจะต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อรองรับ perfo rmance โดยรวมของพืช
ส่วนประกอบของเตาเผชิญกับการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากอุณหภูมิสูงและการใช้งานอย่างต่อเนื่อง เมื่อเวลาผ่านไปคุณอาจสังเกตเห็นปัญหาเช่นการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอลดประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงหรือความยากลำบากในการจุดไฟเผา ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากหัวฉีดที่อุดตันตัวระเบิดที่เสื่อมสภาพหรือห้องเผาไหม้ที่เสียหาย
ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งคือการสะสมของคาร์บอนซึ่งสามารถปิดกั้นการไหลเวียนของอากาศและลดประสิทธิภาพของเตาเผา การเกิดสนิมและการกัดกร่อนอาจปรากฏขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเครื่องเผาทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้น การเพิกเฉยต่อสัญญาณเหล่านี้อาจนำไปสู่ความเสียหายที่รุนแรงและการซ่อมแซมที่มีราคาแพงมากขึ้น
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานส่วนประกอบของเครื่องเขียนของคุณ เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดหัวฉีดและห้องเผาไหม้เพื่อลบคราบคาร์บอน ตรวจสอบจุดระเบิดและแทนที่พวกเขาหากพวกเขาแสดงสัญญาณของ wea r
ตรวจสอบสายเชื้อเพลิงสำหรับการรั่วไหลหรือการอุดตันและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเขียนได้รับการจัดหาเชื้อเพลิงอย่างต่อเนื่อง ปรับอัตราส่วนอากาศต่อเชื้อเพลิงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และปรับปรุงประสิทธิภาพ การเก็บชิ้นส่วนอะไหล่ไว้ในมือเช่นหัวฉีดและจุดระเบิดสามารถช่วยคุณแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
เคล็ดลับ:กำหนดเวลาการตรวจสอบตามปกติเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อน เครื่องเขียนที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนที่สอดคล้องกันและการผลิตแอสฟัลต์คุณภาพสูง
การบำรุงรักษาชิ้นส่วนการสึกหรอในโรงงานผสมยางมะตอยของคุณเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้คุณระบุปัญหาก่อนกำหนดป้องกันการพังทลายที่มีค่าใช้จ่ายสูง การเปลี่ยนที่ทันเวลาช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ โดยการจัดลำดับความสำคัญการบำรุงรักษาคุณลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน โรงงานผสมแอสฟัลต์ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีไม่เพียง แต่สร้างแอสฟัลต์คุณภาพสูง B UT ยังช่วยให้คุณประหยัดเงินในระยะยาว ทำตามขั้นตอนเชิงรุกวันนี้เพื่อให้โรงงานของคุณทำงานได้ดีที่สุด
ชิ้นส่วนที่สวมใส่เป็นส่วนประกอบที่มีแรงเสียดทานความร้อนหรือผลกระทบในระหว่างการทำงาน เหล่านี้รวมถึงการผสมใบมีด, liners, แผ่นสวม, สายพานลำเลียงและชิ้นส่วนหัวเผา การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ว่าพวกเขาจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของโรงงาน
ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สวมใส่รายสัปดาห์หรือหลังการดำเนินการที่สำคัญทุกครั้ง มองหาสัญญาณเช่นการทำให้ผอมบางรอยแตกหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ การตรวจจับก่อนกำหนดช่วยป้องกันการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
การใช้ชิ้นส่วนทั่วไปอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน เลือกการทดแทนที่เข้ากันได้และเข้ากันได้คุณภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับแบบจำลองโรงงานผสมแอสฟัลต์ T โดยเฉพาะของคุณ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและประสิทธิภาพ
ทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สวมใส่ด้วยแปรงนุ่มหรืออากาศอัดเพื่อกำจัดเศษซาก หลีกเลี่ยงสารเคมีที่รุนแรงซึ่งอาจทำให้วัสดุเสียหาย การทำความสะอาดเป็นประจำช่วยลดการสึกหรอและปรับปรุงประสิทธิภาพ
แทนที่ส่วนประกอบของเครื่องเขียนหากคุณสังเกตเห็นความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอปัญหาการจุดระเบิดหรือการสะสมคาร์บอน การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้คุณระบุปัญหาเหล่านี้ได้เร็วและรักษาการผลิตแอสฟัลต์ร่วมกัน
เคล็ดลับ:เก็บอะไหล่ไว้ในมือเพื่อลดเวลาหยุดทำงานในระหว่างการเปลี่ยน