EM80-5115 Dikey Öğütme Değirmeni için Özel Öğütme Topları

Projeye Genel Bakış

Yerli bir endüstriyel müşteri bir işletmede faaliyet göstermektedir. EM80-5115 dikey öğütme değirmeni Sürekli malzeme taşlama için üretim hattında. Uzun vadeli olması nedeniyle yüksek yük ve kesintisiz çalışma, müşteri yerleştirildi olağanüstü yüksek gereksinimler öğütme bileşenlerinde, özellikle taşlama toplarıSistem kararlılığı ve ürün tutarlılığında kritik bir rol oynayan.


Önceki çalışma sırasında mevcut öğütme bilyaları, yetersiz geometrik stabilite, eşit olmayan aşınma ve yabancı cisim darbesine karşı sınırlı direnç dahil olmak üzere çeşitli performans sınırlamaları gösterdi. Bu sorunlar operasyonel güvenliği, öğütme verimliliğini ve ürün kalitesi tutarlılığını olumsuz etkiledi.


Sonuç olarak müşteri bizi bir ürün geliştirmemiz için görevlendirdi. yüksek güvenilirlik, yüksek tutarlılık, özelleştirilmiş öğütme topu çözümü EM80-5115 dikey öğütme değirmeni için özel olarak tasarlanmıştır.


3bd07617-fe30-4cb1-a740-756acda07413


Yüksek Yüklü Dikey Öğütme Değirmenlerinde Uygulama Zorlukları

Ağır yük altında uzun süreli sürekli çalışma

Geometrik doğruluk ve yapısal güvenlik konusunda yüksek talep

Sistem dengesizliğine neden olan dengesiz aşınma

Beklenmeyen yabancı maddelerden kaynaklanan hasar riski

Kararlı öğütme verimliliği ve tutarlı parçacık boyutu gereksinimi


Özelleştirilmiş Taşlama Topu Çözüm Tasarımı


Genel Geometrik Doğruluk Kontrolü


Çözümümüz yalnızca yerel yarıçap toleranslarına odaklanmak yerine, genel geometrik doğrulukAğır yükler altında çalışan büyük içi boş öğütme bilyaları için daha uygundur.

Taşlama bilyasının eş merkezliliği: ±2 mm

Dış küre yuvarlaklığı: ±2 mm

İç boşluk yuvarlaklığı: ±2 mm

Bu yaklaşım, dönme sırasında eşit yük dağılımı sağlar, stres konsantrasyonunu önemli ölçüde azaltır ve uzun vadeli operasyonel stabiliteyi artırır.


İçi Boş Yapı ve Proses Deliği Optimizasyonu

İçi boş küresel taşlama topu tasarımı

Beş adet eşit şekilde dağıtılmış proses deliği

Gerilimi giderilmiş ve yapısal olarak doğrulanmış delik konumları

Bu tasarım:

Yabancı cisim çarpması sırasında titreşim emilimini artırır

Delik alanları çevresinde stres yoğunlaşmasını önler

Sürekli çalışma için genel yapısal güvenliği artırır


89941ea1-ae98-4c23-bea2-252b971abab3


Bileme Topu Teknik Parametreler Karşılaştırması


企业微信截图_17683680538746


GzilTop Malzeme Bileşimi ve Tasarım Felsefesi

Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%)
42f1d755-e0a7-4443-92fc-8b4a1268c46b

Materyal Tasarım Stratejisi

Aşırı yüksek başlangıç ​​sertliği peşinde koşmak yerine, Cr-Ni-Mo alaşım sistemi Orta düzeyde taban sertliği ve mükemmel iş sertleştirme özellikleri ile.


  • * Temel sertlik: HRC 35–42

  • * İşlemeyle sertleştirilmiş yüzey katmanı: HRC 48–55

  • * Geliştirilmiş tokluk ve çatlama direnci

  • * Kalın kesitli içi boş taşlama topları için artırılmış güvenlik


Çalışma Performansı ve Test Sonuçları


Taşlama Koşulları

Malzeme: Kalsine edilmiş petrol kok

Besleme boyutu: 0–6 mm

Yığın yoğunluğu: 0,65–0,75 t/m³

Öğütülebilirlik (HGI): 37–42

Nem: ≤%0,5


Performans Sonuçları

Kararlı verim: 20 ton/saat

<0,075 mm parçacık içeriği: 65 ±5%

Öğütme inceliği buluşuyor DIN 52098

Nem buluşuyor DIN 51718

Gürültü seviyesi ≤ 85 dB(A) 1 m'de (DIN 45635)


542565ae-da84-499f-a772-08a668b18fe01df4113b5486dc0806f4f26175656417


Hizmet Ömrü, Güvenlik ve Bakım Gerektirmeyen Performans

Yabancı cisimleri kapatmadan kırabilme özelliği

Titreşim yaylı çerçeve sistemi tarafından emilir

Ø ≤950 mm'ye kadar çatlama, kırılma ve dökülme olmaz

Diğer taşlama bileşenlerinde hasar yok

Tüm öğütme bilyalarında eşit aşınma

Öğütme bilyalarının tüm hizmet ömrü boyunca bakım ve ayar gerektirmezgerçekten bakım gerektirmeyen çalışmayı mümkün kılar.


Proje Sonucu

Bu özelleştirilmiş öğütme topu çözümü başarıyla şunları sağladı:

EM80-5115 dikey öğütme değirmeninin uzun süreli istikrarlı çalışması

Geliştirilmiş öğütme verimliliği ve ürün tutarlılığı

Uzatılmış taşlama bilyası servis ömrü

Genel işletme ve bakım maliyetlerinin azalması

Proje, güçlü yeteneklerimizi ortaya koyuyor özel öğütme bilyası tasarımı, malzeme mühendisliği ve büyük ölçekli dikey değirmen uygulamaları.