Yüksek Kromlu Dökme Demir Çözümü

Süreç geliştirme süreci:

Talep analizi ve malzeme seçimi:Ekip öncelikle beton karıştırma tesisinin çalışma koşullarını ve ekipman aşınmasını anlamak için müşteriyle derinlemesine iletişim kurdu. İhtiyaçlarla birlikte, yüksek kromlu dökme demirin mükemmel aşınma direncine ve iyi darbe direncine sahip olması ve beton ve kumun yüksek yoğunluklu aşınmasıyla etkili bir şekilde baş edebilmesi nedeniyle ana malzeme olarak yüksek kromlu dökme demir kullanılması belirlendi. çakıl.

Alaşım formül tasarımı:Beton karıştırma tesisinin kullanım ortamına göre mühendisler, yüksek kromlu dökme demirin alaşım formülünü optimize etti ve krom, karbon, molibden ve diğer elementlerin oranını ayarlayarak dökümün aşınma direncini ve sertliğini arttırdı. Aynı zamanda, yüksek yoğunluklu çalışma altında dökümün darbe direnci göz önüne alındığında, matris yapısı, aşınma direnci gereksinimlerini karşılarken yeterli tokluğa sahip olmasını sağlayacak şekilde daha da optimize edildi.

Üretim süreci geliştirme:Üretim süreci sırasında, dökümlerdeki termal çatlakları ve gözenekleri önlemek için döküm sıcaklığını ve soğuma hızını sıkı bir şekilde kontrol etmek için ithal edilen DISA dikey hat işlemi kullanılarak dökümlerin iç yapısının yoğun ve performansın stabil olması sağlanır. Ayrıca dökümler üretildikten sonra mikro yapılarını optimize etmek ve aşınma direncini ve hizmet ömrünü daha da artırmak için su verilir ve temperlenir.

Performans testi ve ayarlama:Üretilen dökümler; sertlik testi, aşınma direnci testi, darbe dayanıklılığı testi ve kullanım simülasyon deneyleri dahil olmak üzere bir dizi zorlu performans testinden geçti. Test sonuçları, bu yüksek kromlu dökme demir dökümlerin, beton karıştırma istasyonlarının yüksek aşınmalı ortamında iyi performans gösterdiğini, aşınma direncinin önemli ölçüde arttığını ve geleneksel malzemelere göre %30'dan daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğunu gösteriyor. Ekip, test verilerine dayanarak ürün tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için üretim sürecine ince ayar yaptı.

Uygulama ve müşteri geri bildirimi:

Yüksek kromlu, aşınmaya dayanıklı dökme demir dökümler, müşterilerin beton karıştırma tesislerinde başarıyla kullanılmaktadır. Karıştırma bıçaklarının ve gömleklerinin değiştirilme sıklığı büyük ölçüde azaltıldı ve ekipmanın aksama süresi azaltıldı. Müşteri geri bildirimleri, bu ürünün yalnızca ekipmanın verimliliğini artırmakla kalmayıp aynı zamanda işletme maliyetlerini de önemli ölçüde azalttığını göstermektedir.

Sonuçlar ve avantajlar:

Yüksek kromlu dökme demir malzemelerin ince formül tasarımı ve ileri üretim süreçleri sayesinde şirketiniz, beton karıştırma tesislerine uygun bir dizi aşınmaya dayanıklı dökümü başarıyla geliştirdi. Bu dökümler, yüksek aşınmalı ortamlarda mükemmel aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü göstererek müşterilere verimli ve güvenilir çözümler sunar. Bu durum firmanızın inşaat makineleri alanında teknik gücünü ve pazardaki rekabet gücünü yansıtmaktadır.