Verimli kırıcı performansının korunması için çene kırıcı çene plakası sorunlarının sorun giderilmesi şarttır. Sorunlar çözülmediğinde, verimi önemli ölçüde azaltabilir ve işletme maliyetlerini artırabilirler. Örneğin, bir kırıcının kapalı taraf ayarını (CSS) ayarlamak çıkışını büyük ölçüde değiştirebilir. Daha geniş bir boşluk saatte 60 ton (TPH) verebilirken, daha sıkı bir boşluk üretimi sadece 5 tph'ye düşürebilir. Benzer şekilde, malzeme sertliği kritik bir rol oynar. 7 MOHS sertliği ile ezici granit 10 TPH üretebilirken, beton gibi daha yumuşak malzemeler 50 TPH'ye kadar ulaşabilir. Çene plakası sorunlarını derhal ele alarak, çıkışı optimize edebilir, aşınmayı en aza indirebilir ve ekipmanınızın ömrünü uzatabilirsiniz.
Çene plakalarında eşit olmayan aşınma, karşılaşabileceğiniz en yaygın sorunlardan biridir. Bu sorun genellikle çene kırıcı plakaların çalışma yüzleri çalışma sırasında değiştiğinde ortaya çıkar. Sonuç olarak, aşınma belirli alanlarda yoğunlaşır ve plakaların ömrünü önemli ölçüde azaltır. Örneğin, sabit çene plakalarının servis ömrü 150 günden sadece 63 güne düşebilirken, hareketli çene plakaları 180 yerine sadece 150 gün sürebilir. Bu hızlandırılmış aşınma sadece bakım maliyetlerini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kırıcının performansını da etkiler. Daha büyük deşarj partikül boyutları ve tutarsız ürün kalitesi, eşit olmayan aşınmanın doğrudan sonuçlarıdır. Bu sorunu en aza indirmek için, plakaları düzenli olarak incelemelisiniz ve kurulum sırasında uygun hizalamayı sağlamalısınız.
Çene plakası kırılması ve çatlaklar kırıcınızın ameliyatını bozabilir ve maliyetli kesinti süresine yol açabilir. Bu sorunlar genellikle plakalardaki aşırı stres nedeniyle ortaya çıkar, bu da aşırı sert malzemelerin veya uygunsuz kırıcı ayarlarının ezilmesinden kaynaklanır. Çene plakaları güvenli bir şekilde sabitlenmiyorsa veya işlenen malzeme metal gibi ezilemez nesneler içeriyorsa çatlaklar da gelişebilir. Kırılmayı önlemek için, ezilen malzemelerin sertliğini izlemeli ve kırıcı ayarlarını buna göre ayarlamalısınız. Ek olarak, her zaman gevşek cıvataları kontrol edin ve besleme malzemesinden yabancı nesneleri çıkarın.
Yanlış hizalanmış çene plakaları, düzensiz aşınmaya neden olabilir ve çene kırıcınızın verimliliğini azaltabilir. Bu problem tipik olarak plakalar doğru bir şekilde monte edilmediğinde veya kırıcı çalışma sırasında aşırı titreşimler yaşadığında ortaya çıkar. Yanlış hizalama, plakaların ömrünü hızlandıran ve kısaltan sürtünme artan sürtünmeye yol açabilir. Bu sorunu ele almak için, kurulum sırasında çene plakalarının uygun şekilde hizalandığından emin olmalısınız. Kırıcıyı düzenli olarak titreşim belirtileri açısından inceleyin ve gevşek bileşenlerin sıkılması veya yıpranmış parçaların değiştirilmesi gibi düzeltici önlemler alın.
Çene plakalarında malzeme birikmesi, kırıcınızın performansını engelleyebilecek yaygın bir konudur. Bu sorun, ezilmiş malzeme plakaların yüzeyine yapıştığında, kırıcının verimliliğini azaltan bir katman oluşturduğunda ortaya çıkar. Zamanla, bu birikme düzensiz aşınmaya, makinede artan strese ve çıkışa neden olabilir.
Çene plakalarında malzeme birikmesine çeşitli faktörler katkıda bulunur:
- Nem içeriği: Kil veya nemli toprak gibi ıslak veya yapışkan malzemeler plakalara yapışma eğilimindedir.
- Yanlış yem boyutu: Büyük boyutlu malzemenin beslenmesi tıkanmalara neden olabilir ve birikime yol açabilir.
- Düşük ezme kuvveti: Yetersiz kırma kuvveti, malzemeyi plakalardan çıkaramayabilir.
Bu sorunu görmezden gelmek aşağıdakilerle sonuçlanabilir:
- Azaltılmış kırma verimliliği ve verimi.
- Düzensiz basınç dağılımı nedeniyle çene plakalarında hızlandırılmış aşınma.
- Kırıcı malzemeyi işlemek için daha fazla çalıştıkça artan enerji tüketimi.
Uç: Çene plakalarını düzenli olarak oluşturma belirtileri açısından inceleyin. Erken algılama sizi maliyetli onarımlardan ve kesinti sürelerinden kurtarabilir.
Malzeme birikimini en aza indirmek için birkaç adım atabilirsiniz:
1. Ekran öncesi malzeme: Kırıcıya beslemeden önce ince parçacıkları ve yapışkan malzemeleri çıkarın.
2. Kırıcı ayarlarını ayarlayın: Ezme kuvvetini artırın veya tıkanmaları önlemek için besleme boyutunu ayarlayın.
3. Anti-yapışkan kaplamalar kullanın: Yapışmayı azaltmak için çene plakalarına özel kaplamalar uygulayın.
4. Temizlik Programla: Birikmiş malzemeleri çıkarmak için çene plakalarını düzenli olarak temizleyin.
Malzeme birikimini derhal ele alarak, optimum kırıcı performansını koruyabilir ve çene plakalarınızın ömrünü uzatabilirsiniz.
Görsel inceleme, çene plakalarıyla ilgili sorunları teşhis etmek için en basit ama en etkili yöntemlerden biridir. Çene kırıcı plakalarının yüzeyini yakından inceleyerek, çatlaklar, çukurlar, çizikler veya eşit olmayan aşınma gibi görünür kusurları tanımlayabilirsiniz. Bu yöntem aynı zamanda korozyonu veya uygunsuz hizalama belirtilerini tespit etmenize yardımcı olur. Örneğin, kaynak sıçramasını veya alt kesmeyi fark ederseniz, zayıf montaj veya bakım uygulamalarını gösterebilir.
Çene plakalarındaki uygulanan kaplamaların durumunu kontrol etmek için görsel incelemeyi de kullanabilirsiniz. Yüzey kusurları olmayan düzgün kaplamalar uygun bir uygulama önerirken, düzensizlikler potansiyel sorunlara işaret edebilir. Ek olarak, bu yöntem, doğru takıldığından emin olarak çene plakalarının hizalanmasını ve bağlantısını doğrulamanızı sağlar.
Uç: Düzenli görsel denetimler zamandan ve paradan tasarruf edin. Özel araçlar gerektirmeden anında sonuçlar verirler, bu da onları uygun maliyetli bir teşhis yaklaşımı haline getirir.
Altta yatan çene plakası problemlerini tanımlamak için performans metriklerinin izlenmesi gereklidir. Aşırı aşınma veya ezici açıdaki değişiklikler gibi temel göstergeler dikkat edilmesi gereken sorunları işaret edebilir. Örneğin, çene plakaları diş profillerini kaybettiğinde, kırıcının verimliliği düşer ve üretimde% 10-20 azalmaya yol açar.
Ayrıca çene plakalarının durumunu yaşam döngüsü boyunca izlemelisiniz. Artan aşınma sadece plakaları etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ön çerçeveyi ve salıncak çene korumasını da etkiler. Bu metrikleri izleyerek, çene plakalarını döndürmek veya değiştirmek için en uygun süreyi belirleyerek maliyet etkinliği ve tutarlı performans sağlayabilirsiniz.
Not: Bu metrikleri görmezden gelmek, üretim kayıplarına ve daha yüksek bakım maliyetlerine neden olabilir. Düzenli izleme, çene kırıcınızın verimliliğini korumanıza yardımcı olur.
Yıpranma ve hasarın temel nedenlerini anlamak, etkili sorun giderme için çok önemlidir. Çene plakaları üzerinde eşit olmayan aşınma genellikle yanlış hizalama veya uygunsuz kurulumdan kaynaklanır. Aşırı sert malzemeleri ezmek veya büyük boy kayaları kırıcıya beslemek de aşınmayı hızlandırabilir ve çatlaklara veya kırılmaya yol açabilir.
Malzeme birikmesi bir başka yaygın konudur. Kil gibi yapışkan veya ıslak malzemeler, çene plakalarına yapışma eğilimindedir, bu da eşit olmayan basınç dağılımına ve makinede artan strese neden olur. Bu sadece çene plakalarının ömrünü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kırıcının genel performansını da etkiler.
Bu sorunları ele almak için, işlenen malzeme türünü analiz etmeli ve kırıcı ayarlarını buna göre ayarlamalısınız. Para cezalarını ve yapışkan parçacıkları gidermek için ön tarama malzemeleri de aşınmayı en aza indirmeye yardımcı olabilir. Ek olarak, kurulum sırasında uygun hizalamanın sağlanması, eşit olmayan aşınma riskini azaltır ve çene plakalarının ömrünü uzatır.
Uç: Aşınma ve hasarın kök nedenlerinin belirlenmesi ve ele alınması, maliyetli kesinti sürelerini önleyebilir ve çene kırıcınızın verimliliğini artırabilir.
Çene kırıcınızın ayarlarını ayarlamak, çene plakası sorunlarını ele almanın ve aşınma yaşamlarını iyileştirmenin en etkili yollarından biridir. Uygun ayarlamalar, çene plakalarının eşit olarak giyilmesini sağlar, sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır ve kırıcının performansını artırır.
Başlamak için, kırıcıya beslenen malzemenin tutarlı ve iyi dağıtıldığından emin olun. Eşit olmayan besleme, çene plakalarının belirli alanlarında konsantre aşınmaya neden olabilir ve bu da erken hasara yol açabilir. Kırıcıyı, hız ve besleme ayarları için üreticinin önerilen parametreleri içinde çalıştırın. Bu aşırı aşınmayı önler ve optimum ezme işlemini sağlar. Ek olarak, ideal bir kırma odası ayarının sürdürülmesi, aşınmayı çene plakaları boyunca eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur.
Ayrıca çene plakalarını periyodik olarak döndürmeyi veya çevirmeyi düşünmelisiniz. Bu uygulama, hem sabit çene plakasının hem de hareketli çene plakasının dayanıklılığını genişleterek aşınmanın eşit olarak dağıtılmasını sağlar. Hareketli parçaların düzenli olarak yağlanması başka bir kritik adımdır. Çenesi kırıcı plakalarda başka türlü aşınmayı hızlandırabilen sürtünmeyi azaltır. Son olarak, çene plakalarınızın aşınma ömrünü en üst düzeye çıkarmak için ayarları ayarlama hakkında özel öneriler için üreticinin yönergelerine bakın.
Çene plakaları aşırı yıpranmış veya hasar görmüş olduğunda, kırıcının verimliliğini geri kazanmak için tek çözümdür. Değiştirmenin gecikmesi, performansın azalmasına, enerji tüketiminin artmasına ve hatta kırıcının diğer bileşenlerine zarar vermeye yol açabilir.
Çene plakalarını değiştirmeden önce, aşınma veya hasarın derecesini belirlemek için bunları iyice inceleyin. Çatlaklar, düzensiz aşınma desenleri veya diş profilinin kaybı gibi işaretler arayın. Değiştirme ihtiyacını onayladıktan sonra, uygun kurulumu sağlamak için üreticinin talimatlarını izleyin. Her zaman kırıcınızın özelliklerine uygun yüksek kaliteli iki parçalı çene plakaları kullanın. Manganez çelik gibi dayanıklı malzemelerden yapılan çene plakalarının seçilmesi, aşınma ömrünü ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırabilir.
Değiştirme işlemi sırasında, yeni çene plakalarının güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun. Gevşek plakalar yanlış hizalanmaya neden olabilir, bu da eşit olmayan aşınmaya ve verimliliğe neden olabilir. Kurulumdan sonra, kırıcıyı sorunsuz çalıştığını ve çene plakalarının doğru hizalandığını doğrulamak için test edin. Herhangi bir sorunu erken tanımlamak ve maliyetli kesinti sürelerini önlemek için yeni plakaların durumunu düzenli olarak izleyin.
Çene kırıcınızın verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü korumak için çene plakalarının uygun kurulumu ve hizalanması çok önemlidir. Yanlış hizalanmış plakalar düzensiz aşınmaya, artan sürtünmeye ve azaltılmış kırma verimliliğine neden olabilir. Bu sorunlardan kaçınmak için kurulum sürecinde ekstra dikkat gösterin.
Enkazları veya kalıntıları gidermek için montaj yüzeylerini temizleyerek başlayın. Bu, çene plakaları için güvenli bir uyum sağlar. Sabit çene plakasını ve hareketli çene plakasını tam olarak üreticinin özelliklerine göre hizalayın. Operasyon sırasında herhangi bir hareketi önleyerek cıvataları güvenli bir şekilde sıkmak için uygun araçları kullanın.
Kurulumdan sonra, kırıcıyı düşük bir hızda çalıştırarak hizalamayı inceleyin. Yanlış hizalamayı gösterebilecek olağandışı titreşimleri veya sesler olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun fark ederseniz, kırıcıyı hemen durdurun ve gerekli ayarlamaları yapın. Operasyon sırasında düzenli denetimler, hizalama sorunlarını erken belirlemenize ve yükselmeden önce düzeltici önlemler almanıza yardımcı olabilir.
Uygun kurulum ve hizalamayı sağlayarak, çene plakalarında aşınmayı en aza indirebilir, kırıcının performansını artırabilir ve ekipmanınızın aşınma ömrünü uzatabilirsiniz.
Düzenli bakım, çene plakalarının ömrünü uzatmada ve çene kırıcınızın verimli bir şekilde çalışmasını sağlamada hayati bir rol oynar. Tutarlı bir bakım programını izleyerek, maliyetli kesinti süresini önleyebilir ve aşınmış bileşenlerin sık sık değiştirilmesi ihtiyacını azaltabilirsiniz. Bakım rutininize dahil edilecek bazı temel uygulamalar:
Çene plakalarını düzenli olarak inceleyin
Sık denetimler, erken aşınma veya hasar belirtilerini belirlemenize yardımcı olur. Çene plakalarında düzensiz aşınma desenleri, çatlaklar veya malzeme birikimi arayın. Bu sorunların derhal ele alınması daha fazla hasarı önleyebilir ve kırıcının performansını koruyabilir.
Aşınma hayatını en üst düzeye çıkarmak için çene plakalarını döndürün
Çene plakalarını doğru zamanda döndürür, hatta aşınma sağlar ve ömrünü uzatır. Dönme işlemi, kullandığınız çene plakalarının türüne bağlıdır. Belirli yönergeler için aşağıdaki tabloya bakın:
| Bakım uygulaması | Tanım |
|---|---|
| Tek parçalı çene plakaları döner | Aşınma alt alanda% 30'a ulaştığında, daha sonra yeni alt alanda% 90-100 aşınma ile döndürün. |
| Dönen İki Parçalı Çene Plakaları | Aşınmış plakaları alttan çıkarın, altta iş sertleştirilmiş üst kalıpları ve üstte yeni kalıpları takın. |
Bu rotasyon uygulamalarını takiben, çene plakalarının eşit olarak giyilmesini ve erken değiştirme ihtiyacını azaltır.
Hareketli parçaları yağlayın
Uygun yağlama, hareketli bileşenler arasındaki sürtünmeyi en aza indirir ve bu da çene plakalarında aşınmayı hızlandırabilir. Üreticinin önerdiği yağlayıcıları kullanın ve kırıcıyı sorunsuz bir şekilde çalıştırmak için bunları düzenli aralıklarla uygulayın.
Her kullanımdan sonra kırıcıyı temizleyin
Kırıcının temizlenmesi, çene plakalarında malzeme birikimini önler. Yapışkan veya ıslak malzemeler plakalara yapışabilir, düzensiz aşınmaya neden olabilir ve verimliliği azaltabilir. Her işlemden sonra kalıntıları çıkarmak için bir fırça veya kazıyıcı kullanın.
Kırıcı ayarlarını izleyin
Kırıcı ayarlarının ayarlanması periyodik olarak optimum performansı sağlar ve hatta çene plakalarında aşınır. İşlenen malzemeye uyacak şekilde kapalı taraf ayarını (CSS) ve diğer parametreleri kontrol edin. Bu uygulama aşırı yüklenmeyi önler ve çene plakalarının ömrünü uzatır.
Uç: Teftişleri, rotasyonları ve ayarlamaları izlemek için ayrıntılı bir bakım günlüğü tutun. Bu kayıt kalıpları tanımlamanıza ve proaktif bakım planlamanıza yardımcı olur.
Bu düzenli bakım uygulamalarını uygulayarak, çene plakalarınızın aşınma ömrünü en üst düzeye çıkarabilir, işletim maliyetlerini azaltabilir ve tutarlı kırıcı performansını koruyabilirsiniz.
Doğru malzemeden yapılan çene plakalarının seçilmesi, aşınma ömrünü uzatmak ve kırıcı performansını iyileştirmek için gereklidir. Farklı malzemeler, çene plakalarının ne kadar sürdüğünü doğrudan etkileyen farklı sertlik ve dayanıklılık seviyeleri sunar. Örneğin,% 17 Cr beyaz demir gibi malzemeler düşük aşınma oranına ve yüksek sertliğe sahiptir, bu da onları aşındırıcı malzemeleri ezmek için idealdir. Öte yandan, östenitik 304 SS, ağır hizmet operasyonları için uygun olmayabilecek yüksek aşınma oranına ve düşük sertliğe sahiptir.
Aşağıdaki tablo, farklı çene plakası malzemelerinin karşılaştırmalı faydalarını vurgulamaktadır:
| Malzeme tipi | Aşınma oranı | Sertlik (Brinell) |
|---|---|---|
| Östenitik 304 SS (W316) | Yüksek | Düşük |
| % 17 Cr Beyaz Demir (W299F) | Düşük | Yüksek |
| Karbür takviyeli malzemeler | Ilıman | Ilıman |
| % 13 östenitik MN çelik (W315) | Ilıman | Ilıman |
| ASTM A514 Düşük Alaşımlı Çelik (W184) | Ilıman | Ilıman |
Çene plakalarını seçerken, işlediğiniz malzeme türünü ve kırıcınızın çalışma koşullarını göz önünde bulundurun. Bu, direnç ve dayanıklılığı dengeleyen bir çene plakası malzemesi seçmenizi sağlar.
Kırıcınızın işlemini optimize etmek, çene plakalarında bile aşınmayı sağlamak için anahtardır. Eşit olmayan aşınma, plakaların ömrünü kısaltabilir ve çene kırıcınızın verimliliğini azaltabilir. Bunu önlemek için üç kritik stratejiye odaklanmalısınız:
Doğru kapalı taraf ayarını (CSS) koruyun. Bu, çene plakalarının eşit olarak aşınmasını sağlar ve kırıcı verimli çalışır.
Besleme boyutunu kontrol edin. Çok büyük besleme malzemesi aşırı aşınmaya ve plakalara zarar verebilir.
Yıpranmış parçaları düzenli olarak inceleyin ve değiştirin. Bu, düzensiz aşınmayı önler ve kırıcının en iyi performans göstermeye devam etmesini sağlar.
Bu stratejileri uygulayarak, çene plakalarınızın aşınma ömrünü en üst düzeye çıkarabilir ve tutarlı kırıcı performansını koruyabilirsiniz.
Rutin denetimler ve bakım, çene plakalarının ömrünü uzatmak için hayati önem taşır. Düzenli kontroller, çatlaklar veya eşit olmayan aşınma desenleri gibi erken aşınma veya hasar belirtilerini belirlemenize yardımcı olur. Bu sorunların ele alınması derhal daha fazla hasarı önler ve kesinti süresini azaltır.
Çene plakalarını incelemek, kırıcıyı temizlemek ve hareketli parçaları yağlamak gibi görevleri içeren bir bakım programı oluşturun. Örneğin, her kullanımdan sonra pl atestlerin temizlenmesi, eşit olmayan aşınmaya yol açabilecek malzeme birikimini önler. Yağlama sürtünmeyi azaltır ve plakaların daha uzun süre dayanmasını sağlar. Ek olarak, çene plakalarının döndürülmesi periyodik olarak yüzeylerinde aşınmayı bile sağlar.
Teftişler ve bakım ile proaktif kalarak, çene plakalarınızın aşınma ömrünü uzatabilir ve kırıcınızın verimli bir şekilde çalışmasını sağlayabilirsiniz.
Çene plakaları sorun giderme, kırıcınızın en yüksek performansla çalışmasını etkili bir şekilde sağlar. Eşit olmayan aşınma veya yanlış hizalama gibi ortak sorunları belirleyerek başlayın. Bu sorunları uygun kurulum, düzenli denetimler ve zamanında değiştirme yoluyla ele alın. Kırıcı ayarlarını ayarlamak ve çene plakalarını periyodik olarak döndürmek de aşınma ömrünü uzatabilir.
Düzenli bakım esastır. Çene plakalarını sık sık inceleyin, kullanımdan sonra temizleyin ve performans metriklerini izleyin. Bu uygulamalar maliyetli kesinti süresini ve verimliliği artırmayı önler. Doğru malzemeleri seçmek ve optimize etmek gibi proaktif önlemler, ekipmanınızın ömrünü en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olur.
Uç: Bakım ile devam etmek para tasarrufu sağlar ve kırıcınızın sorunsuz çalışmasını sağlar.
Eşit olmayan aşınma, kırıcı yanlış hizalanmış plakalar veya tutarsız besleme ile çalıştığında olur. Büyük boyutlu malzemenin beslenmesi veya kırıcıyı önerilen ayarların dışında çalıştırmak da bu soruna katkıda bulunur. Düzenli denetimler ve uygun hizalama düzensiz aşınmayı önler.
Kritik alanlarda aşınma% 90-100'e ulaştığında çene plakalarını değiştirin. Rutin denetimler sırasında aşınma desenlerini izleyin. Doğru zamanda dönen plakalar ömrünü uzatır ve yedekleri geciktirir.
Evet, malzeme birikmesi çene plakaları üzerindeki stresi artırır ve düzensiz aşınmaya neden olur. Yapışkan veya ıslak malzemeler genellikle bu soruna yol açar. Her kullanımdan sonra temizleme plakaları ve tarama öncesi malzemeler birikmeyi önlemeye yardımcı olur.
Ezdiğiniz malzemeye göre çene plakaları seçin. Aşındırıcı malzemeler için manganez çelik veya% 17 CR beyaz demir kullanın. Bu malzemeler yüksek dayanıklılık ve aşınma direnci sunar.
Kurulumdan önce montaj yüzeylerini temizleyin. Plakaları sıkıca sabitlemek için uygun araçlar kullanın. Titreşim veya yanlış hizalanmayı kontrol etmek için kırıcıyı düşük hızda çalıştırın. Uygun hizalamayı sağlamak için gerektiği gibi ayarlayın.
Uç: Düzenli bakım ve uygun kurulum uygulamaları çene plakalarınızı en iyi durumda tutar.
Kene KonuşmasıTELİF HAKKI© 2024 Ma'anshan Haitian Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.
Tarafından tasarlandı
English
بالعربية
Deutsch
Français
Bahasa Indonesia
Italiano
日本語
қазақ
한국어
Bahasa Malay
Монгол
Nederlands
Język polski
Português
Русский язык
Español
ภาษาไทย
Türkçe