El casting haitiano colabora con los clientes para desarrollar nuevos accesorios de modelos

Antecedentes de clientes

El cliente colaborando conIndustria pesada haitianaDesarrollar los martillos de las placas de cerámica es JCI, una subsidiaria de ASTEC, un fabricante de equipos de maquinaria de ingeniería líder mundialmente líder en los Estados Unidos. Sus productos son ampliamente utilizados en todo el mundo.

A medida que la competencia del mercado se intensifica y las demandas de los clientes de eficiencia operativa y rentabilidad del equipo continúan aumentando, el cliente decidió asociarse con Haitian para mejorar aún más el rendimiento del equipo. El objetivo era desarrollar nuevos accesorios de modelos capaces de resistir entornos de trabajo duros y cumplir con los requisitos de productividad cada vez mayores.

Introducción al producto

Los martillos de la placa de cerámica desarrollados a medida por la industria pesada haitiana para el cliente combinan las excelentes propiedades mecánicas del hierro fundido de alto cromo con la resistencia extrema del desgaste de las partículas cerámicas.

A través de simulaciones por computadora y pruebas experimentales, los ingenieros optimizaron la distribución e incrustación de partículas de cerámica para garantizar la distribución uniforme de impacto y desgaste durante las operaciones de aplastamiento, mejorando aún más la resistencia al desgaste del martillo y la vida útil general.

Proceso de producción

Desarrollo de procesos de fabricación:

Haitian emplea tecnología de fundición compuesta avanzada para incrustar partículas de cerámica en una matriz de hierro fundido de alto cromo. Durante la fundición, la temperatura y las tasas de enfriamiento se controlan estrictamente para evitar grietas térmicas y garantizar una fuerte unión entre las partículas cerámicas y la matriz de metal.

Además, los martillos experimentan un templado de alta temperatura para optimizar la microestructura del material y las propiedades mecánicas.

Estándares de inspección de calidad estrictos:

El equipo realizó pruebas de rendimiento rigurosas, incluidas las pruebas de resistencia al desgaste, las pruebas de resistencia al impacto, las pruebas de fatiga y las simulaciones de aplicaciones del mundo real en condiciones mineras. Según la retroalimentación de la prueba, se realizaron ajustes al proceso de producción para garantizar la estabilidad y la consistencia en la producción en masa.

Personalización

Durante la colaboración, Haitian implementó varios ajustes personalizados para garantizar que los martillos de las placas de cerámica coincidieran perfectamente con los requisitos operativos del equipo:

Personalización de tamaño y forma:

Haitian adaptó las dimensiones y formas de los martillos de las placas de cerámica para adaptarse a diferentes modelos de los hosts de la estación de mezcla del cliente, asegurando una compatibilidad perfecta.

Optimización de material:

Basado en el entorno de trabajo de los anfitriones de la estación de mezcla, Haitian optimizó la relación de cerámica a hierro fundido, mejorando la resistencia al desgaste de los Hammers, la resistencia a la alta temperatura y la dureza del impacto.

Resultados y comentarios

Los nuevos martillos de placas de cerámica abordaron las limitaciones de rendimiento de los accesorios tradicionales en entornos de alta temperatura y alta carga, mejorando significativamente la eficiencia del equipo y la vida útil.

La solución obtuvo grandes elogios del cliente estadounidense y estableció la reputación de la haitiana por la innovación tecnológica en el mercado global.

Industria pesada haitianapermanece comprometido a proporcionar soluciones de accesorios innovadoras y de alta eficiencia para los clientes globales y impulsar el progreso de la industria.

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