Solución de hierro fundido con alto contenido de cromo

Proceso de desarrollo de procesos:

Análisis de demanda y selección de materiales:Primero, el equipo tuvo una comunicación profunda con el cliente para comprender las condiciones de trabajo y el desgaste del equipo de la planta mezcladora de concreto. Combinado con las necesidades, se decidió utilizar hierro fundido con alto contenido de cromo como material principal, porque el hierro fundido con alto contenido de cromo tiene una excelente resistencia al desgaste y buena resistencia al impacto, y puede hacer frente eficazmente al desgaste de alta intensidad del hormigón y la arena y grava.

Diseño de fórmula de aleación:De acuerdo con el entorno de uso de la planta mezcladora de concreto, los ingenieros optimizaron la fórmula de aleación de hierro fundido con alto contenido de cromo y mejoraron la resistencia al desgaste y la dureza de la fundición ajustando la proporción de cromo, carbono, molibdeno y otros elementos. Al mismo tiempo, considerando la resistencia al impacto de la fundición bajo trabajo de alta intensidad, la estructura de la matriz se optimizó aún más para garantizar que tenga suficiente tenacidad y al mismo tiempo cumpla con los requisitos de resistencia al desgaste.

Desarrollo del proceso de fabricación:Durante el proceso de fabricación, el proceso de línea vertical DISA importado se utiliza para controlar estrictamente la temperatura de la pieza fundida y la velocidad de enfriamiento para evitar grietas térmicas y poros en las piezas fundidas, asegurando que la estructura interna de las piezas fundidas sea densa y el rendimiento sea estable. Además, una vez fabricadas las piezas fundidas, se templan y revenen para optimizar su microestructura y mejorar aún más su resistencia al desgaste y vida útil.

Pruebas de rendimiento y ajuste:Las piezas fundidas producidas se han sometido a una serie de rigurosas pruebas de rendimiento, incluidas pruebas de dureza, pruebas de resistencia al desgaste, pruebas de tenacidad al impacto y experimentos de simulación de uso. Los resultados de las pruebas muestran que estas piezas fundidas de hierro fundido con alto contenido de cromo funcionan bien en el ambiente de alto desgaste de las estaciones de mezcla de concreto, con una resistencia al desgaste significativamente mejorada y una vida útil que es más de un 30 % más larga que la de los materiales tradicionales. Con base en los datos de las pruebas, el equipo ajustó el proceso de fabricación para garantizar la consistencia y confiabilidad del producto.

Solicitud y comentarios de los clientes:

Las piezas fundidas resistentes al desgaste de hierro fundido con alto contenido de cromo se han utilizado con éxito en las plantas mezcladoras de concreto de los clientes. La frecuencia de reemplazo de las paletas y los revestimientos de mezcla se ha reducido considerablemente y se ha reducido el tiempo de inactividad del equipo. Los comentarios de los clientes muestran que este producto no solo mejora la eficiencia del equipo, sino que también reduce significativamente los costos operativos.

Resultados y ventajas:

A través del diseño de fórmula fina de materiales de hierro fundido con alto contenido de cromo y procesos de fabricación avanzados, su empresa ha desarrollado con éxito una serie de piezas fundidas resistentes al desgaste adecuadas para plantas mezcladoras de concreto. Estas piezas fundidas muestran una excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil en entornos de alto desgaste, lo que brinda a los clientes soluciones eficientes y confiables. Este caso refleja la solidez técnica de su empresa y su competitividad en el mercado en el campo de la maquinaria de construcción.