Placa de mandíbula fija: permanece estacionaria y sirve como un lado de la cámara de trituración.
Placa de mandíbula móvil: realiza un movimiento pendular complejo, trabajando con la placa fija para comprimir materiales.
Tiempo de inactividad del equipo para reemplazos
Frecuencia y costos de mantenimiento.
Gastos operativos generales de trituración
Interrupciones de producción
Excelente tenacidad y capacidad de endurecimiento por deformación.
Capacidad de endurecimiento por trabajo: El material se endurece progresivamente bajo tensión, creando una capa superficial cada vez más resistente.
Resistencia al impacto: Puede soportar las repetidas fuerzas de choque inherentes a las operaciones de trituración.
Rentabilidad: ofrece un valor superior sin sacrificar el rendimiento
Hierro fundido con alto contenido de cromo: proporciona una resistencia al desgaste excepcional con una dureza que alcanza 60+ HRC
Acero con alto contenido de manganeso: proporciona la dureza y resistencia al impacto necesarias.
Excelente precisión dimensional (cumple con los grados metalográficos 1-2)
Acabado superficial fino
Requisitos mínimos de posprocesamiento
Consistencia entre lotes de producción
Los hornos controlados por computadora garantizan un endurecimiento uniforme sin deformación inducida por tensión.
Los procesos de templado avanzados reducen la fragilidad y mantienen la dureza.
El tratamiento térmico de múltiples etapas logra una optimización integral de la propiedad
La tasa de calificación del 98,6 % demuestra un control de proceso consistente
Cobertura de inspección del 100% en múltiples etapas de producción.
Verificación de la composición del material mediante análisis espectral avanzado
Examen metalográfico para garantizar la conformidad de la microestructura.
Inspección dimensional utilizando equipos de medición de precisión, incluida CMM (máquina de medición de coordenadas)
Pruebas no destructivas que incluyen detección de fallas por ultrasonidos y pruebas de penetrantes
Protocolos de producción de prueba que requieren un mínimo de 20 cajas de piezas de muestra para una inspección de tamaño completo antes de la producción en masa.
Líneas de moldeo vertical danesas de DISA: permitiendo la fundición automatizada de alta precisión con núcleos autónomos
Tecnología de impresión en arena 3D: permite la creación rápida de prototipos y personalización
Líneas de fundición de espuma perdida: proporcionando una precisión dimensional excepcional
Sistemas automatizados de granallado: mejora de la calidad de la superficie y preparación de las superficies para un torque de instalación adecuado
Estaciones de trabajo de rectificado robótico: garantizar dimensiones de instalación y acabado superficial precisos
Sistemas de tratamiento térmico: incluidos hornos de gas natural autoprecalentados con control avanzado de temperatura.
| Especificación de producto | Detalles |
| Materiales | Mn13, Mn18, Mn13Cr2, Mn18Cr2 |
| Vida útil | 3-6 meses (20% más que sus pares de la industria) |
| Precisión dimensional | Grado metalográfico: 1-2, Grado de inclusión: 1A |
| Dureza | 58-62 HRC (alto manganeso) |
| Resistencia al impacto | ≥2 J (dureza excepcional) |
| El tiempo de entrega | 45 dias |
| Estándares de inspección | Pruebas no destructivas según GB/T7233.1-2009 Grado II |
| Garantía de calidad | 18 meses después del parto o 12 meses de uso |
| Personalización | Gama completa de repuestos para trituradoras de todas las marcas disponibles |
Vida útil un 20% más larga en comparación con los competidores de la industria
Frecuencia reducida de tiempo de inactividad y mantenimiento
Menores costos de reemplazo durante la vida operativa de la trituradora
Tolerancia de planitud: ±1 a ±2 mm dependiendo de las dimensiones de la placa
Control de deformación: Limitado a +1 a +2 mm incluso durante el tratamiento térmico
Fácil instalación con espacios de montaje consistentes de 1,5 a 3 mm para revestimientos
Separaciones entre cuchillas: estandarizadas en 3-5 mm para un rendimiento óptimo
Informes de estructuras metalográficas que verifican la conformidad de la microestructura.
Análisis de composición química a partir de pruebas espectrales.
Pruebas de propiedades mecánicas que confirman la dureza y la resistencia al impacto.
Registros de inspección completos que demuestren el cumplimiento de las especificaciones.
Capacidad de producción anual: 60.000 toneladas
Base de empleados: 236 profesionales con experiencia
Instalación: 98,36 acres con 35.000 metros cuadrados de espacio de fabricación
Centro de I+D avanzado: más de 1.200 metros cuadrados de instalaciones de innovación tecnológica
SANY Industria Pesada (China)
Zoomlion (China)
Grupo XCMG (China)
Grupo Shantui (China)
NIKKO (Japón)
Liebherr (Alemania)
Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001.
Certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001
Certificación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo ISO 45001
Designación de empresa nacional de alta tecnología
Ministerio de Industria y Tecnología de la Información Empresa "Pequeño Gigante"
Reconocimiento Centro Tecnológico Empresarial Provincial
13 patentes de invención autorizadas y 45 patentes de modelos de utilidad
Estado de marca famosa de la provincia de Anhui
Control de emisión de polvo: ≤10 mg/Nm³ (rendimiento real: 1,8 mg/Nm³)
Índice medioambiental: supera los estándares de las empresas nacionales de producción de fundición Clase A
Fundición inteligente ecológica: integración de protección ambiental avanzada en toda la producción
Sistemas de fabricación inteligentes: sistemas ERP, MES, OA y CRM para una utilización optimizada de los recursos
Modelado CAD a partir de dibujos o muestras del cliente.
Simulación de procesos para optimizar los parámetros de fundición.
Tecnología de impresión 3D para la creación rápida de prototipos y verificación de herramientas
Recomendaciones de materiales personalizados basadas en requisitos de aplicaciones específicas
Maquinaria de hormigón: palas mezcladoras, brazos mezcladores, revestimientos de puertas de descarga
Piezas del camión bomba: tubos curvos compuestos y tubos rectos
Pavimentación de asfalto: Sinfines helicoidales y componentes relacionados
Trituradoras de impacto: barras de soplado con tecnología avanzada de compuestos cerámicos
Trituradoras de cono: revestimientos de manto y cuenco
Molinos: bolas huecas y medios de molienda
Períodos operativos extendidos entre reemplazos
Reducción del tiempo del equipo de mantenimiento y de los costos laborales asociados.
Mejora de la eficiencia y el rendimiento de la trituradora
Menor costo general de propiedad para operaciones mineras y de producción agregada.
Operaciones mineras: Trituración de minerales para la extracción de metales preciosos y básicos.
Construcción: Producción de agregados para aplicaciones de concreto y asfalto.
Reciclaje: Procesamiento de residuos de construcción y subproductos industriales.
Producción de cemento: preparación de materias primas para el procesamiento en hornos.
Canteras: Extracción y procesamiento de piedra natural.
Más de 20 años de experiencia dedicada en fundición resistente al desgaste
Conocimiento de procesos patentado desarrollado a través de una amplia inversión en I+D
Asociaciones estratégicas con fabricantes de maquinaria líderes a nivel mundial
Innovación continua con 13 patentes de invención y 45 patentes de utilidad
Desarrollo avanzado de aleaciones que optimiza el equilibrio entre dureza y tenacidad.
Tecnología de compuestos cerámicos para aplicaciones especializadas
Soluciones de materiales compuestos que combinan múltiples aleaciones para un rendimiento mejorado
Experiencia en ciencia de materiales reconocida a través de la contribución a los estándares de la industria
Protocolos de inspección 100% que garantizan que solo se envíen productos libres de defectos.
Equipos de prueba avanzados que incluyen análisis espectral y detección ultrasónica
Riguroso control de procesos con tasas de calificación del 98,6%
Sistemas de trazabilidad que proporcionan documentación completa para cada lote.
La vida útil extendida un 20 % reduce la frecuencia y los costos de reemplazo
Eficiencia de producción mejorada a través de un rendimiento consistente
Menores requisitos de mantenimiento e interrupciones operativas
Cadena de suministro global que permite precios competitivos
Soporte de servicio completo desde el diseño hasta la instalación y más allá
Capacidades de personalización para cualquier modelo o aplicación de trituradora.
Entrega rápida con plazos de entrega de 45 días para productos estándar
Soporte técnico que proporciona recomendaciones de optimización del diseño.
Asociaciones a largo plazo basadas en la confiabilidad y el éxito mutuo
Servicio al cliente receptivo con equipos técnicos experimentados