Lame en spirale pour centrale de malaxage d'asphalte
Matériel:Fonte à haute teneur en chrome
Application:Centrale de malaxage d'asphalte
Processus:Ligne verticale DISA
Caractéristiques:Fonctions de transport et de mélange, haute flexibilité, haute résistance à l'usure, haute efficacité, résistance aux hautes températures, entretien facile.
- Description du produit
- Spécifications du produit
- Avantages du produit
- Plus de détails
Les lames en spirale peuvent mélanger efficacement l'asphalte et les granulats pour assurer l'uniformité du mélange. Ceci est crucial pour la qualité de la surface de la route pavée finale, car un mélange uniforme peut garantir que la surface de la route pavée est lisse et homogène, évitant ainsi les irrégularités ou les chutes.
Les lames en spirale sont chargées de transporter le mélange de la trémie vers les parties de pavage du finisseur. Un transport efficace peut assurer le fonctionnement continu du finisseur et réduire la fluctuation du volume de matériau dans la trémie, améliorant ainsi l'efficacité du travail et la capacité de production. Grâce à un transport et un mélange uniformes, les lames en spirale contribuent à une pose précise des matériaux, ce qui est d'une grande importance pour garantir la qualité de la construction, améliorer la durabilité de la chaussée et prolonger la durée de vie de la route. La capacité d'achever le mélange de l'asphalte et des granulats en peu de temps réduit le temps de prétraitement et améliore la vitesse globale de construction et l'efficacité de la production. Des matériaux hautement résistants à l'usure et des lames en spirale raisonnablement conçues réduisent le taux de défaillance et la fréquence de maintenance, ainsi que les coûts de maintenance et de remplacement. Ceci est d’une grande importance pour l’exploitation et la gestion à long terme. Un transport et un mélange uniformes peuvent réduire les pannes inattendues pendant l'exploitation et garantir le bon déroulement du processus de construction, améliorant ainsi la sécurité globale de la construction. La conception peut s'adapter à différents types de mélanges d'asphalte et d'environnements de construction, et présente une forte adaptabilité, ce qui permet au finisseur de jouer un rôle dans divers projets de construction routière.
Spécifications du produit
Nom du produit | Matériel | Poids (kg) | Durée de vie | Précision | Délai de livraison | Modèle | Peinture au pistolet | Inspection |
lame en spirale | HP-4 | 11.52 | 100 000 lots | CT9 | 7-10/15-20 jours | toutes les séries | √ | Contrôle à 100 % |
AVANTAGES DU PRODUIT
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HAUTE PRÉCISION D'ASSEMBLAGE
Pendant le processus d'assemblage des pièces moulées résistantes à l'usure, nous adhérons toujours à un fonctionnement efficace et garantissons un contrôle strict de chaque maillon. L'excellente qualité provient d'un savoir-faire exquis et d'une gestion efficace, afin que chaque produit puisse répondre à vos attentes.
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SÉRIE COMPLÈTE
Ces pièces moulées sont largement utilisées dans les mines, la métallurgie, la construction, la production d'électricité, le ciment et d'autres industries pour résister aux environnements de travail difficiles tels que la friction et l'impact, prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance.
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LONGUE DURÉE DE VIE
Il utilise de la fonte à haute teneur en chrome, de l'acier à haute teneur en manganèse, de l'acier allié chrome-nickel et d'autres matériaux résistants à l'usure de haute qualité. Ces matériaux ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées et peuvent résister efficacement à l'usure et aux chocs.
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QUALITÉ STABLE
Nous utilisons des techniques de moulage avancées, telles que le moulage de précision et le moulage sous vide, pour garantir la densité et l'uniformité des pièces moulées. Nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet du processus, depuis l'approvisionnement en matières premières, le processus de production jusqu'aux tests du produit fini, et contrôlons strictement chaque lien.