Avantages principaux :

La tête de marteau en acier allié a subi un processus de traitement thermique spécial et présente une dureté et une ténacité élevées. Elle présente également d'excellentes performances dans des conditions de travail avec des charges d'impact importantes. Par rapport aux têtes de marteau traditionnelles à tige en acier à haute teneur en manganèse, les têtes de marteau en acier allié produites par notre société peuvent augmenter leur durée de vie de plus de 50 % et ont un rapport qualité-prix extrêmement élevé.

Processus de production

Processus de fabrication global :

Préparation des matières premières ——Fusion ——Analyse chimique avant coulée ——Coulage ——Nettoyage ——Traitement thermique ——Usinage——Inspection finale ——Stockage

1. Contrôle de la composition des matériaux bruts et de l'alliage

Les têtes de marteau sont en acier allié. La composition est conçue en fonction de différentes conditions d'écrasement pour équilibrer la résistance à l'usure et la résistance aux chocs.

Les matériaux sont classés et clairement étiquetés. Le chargement suit une recette précise, avec des matériaux recyclés strictement contrôlés pour garantir la stabilité de la composition.

2. Contrôle de la fusion et de la composition chimique

La fusion au four à induction est utilisée, en se concentrant sur la température de l'acier fondu, l'uniformité de la composition et les lignes de propreté.

Chaque lot est analysé spectrométriquement avant la coulée et les échantillons coulés sont revérifiés après la coulée.

Les lots ne répondant pas aux spécifications chimiques sont rejetés.

3.Contrôle de moulage et de formage

Les têtes de marteau sont coulées à l'aide de méthodes éprouvées et stables, telles que le moulage à modèle perdu ou le moulage au sable.

Contrôles clés : température de coulée, vitesse de coulée, processus de solidification et de refroidissement, et structure interne dans les zones à fortes contraintes.

4. Nettoyage et inspection des processus

Après la coulée, le déponçage, le grenaillage et le nettoyage de la surface éliminent les bavures et les résidus.

L’inspection visuelle préliminaire garantit des ébauches qualifiées pour le traitement thermique et l’usinage.

5. Traitement thermique (étape critique)

Toutes les têtes de marteau subissent un traitement thermique spécialisé pour obtenir une structure métallurgique et des propriétés mécaniques optimales.

Objectifs principaux : assurer la résistance à l'usure. Améliorer la résistance aux chocs et à la rupture

Un contrôle strict de la température de chauffage, du temps de trempage et de la méthode de refroidissement garantit des performances constantes.

6.Usinage

L'usinage est effectué sur les trous de montage, les surfaces de contact et les dimensions critiques pour garantir la précision de l'assemblage.

Cela réduit les impacts anormaux et les risques de défaillance précoce pendant le fonctionnement.