Alloy Steel Crusher Hammer Manufacturer for Single-Stage Crushers

Produsen Palu Penghancur Baja Paduan untuk Penghancur Satu Tahap

Bahan：30CrNiMoVTi / 50CrNiMoVTi

Aplikasi: Penghancur Satu Tahap

Proses：Pencetakan Manual – Pasir Natrium Silikat

Fitur ： ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan, optimasi desain, tinggiKualitas penampilan,Masa Pakai 50% Lebih Lama Dibandingkan Rekannya, Mudah diganti, memproses akurasi.

Menanyakan

Deskripsi Produk
Spesifikasi Produk
Keunggulan Produk

Itu Palu Penghancur Baja Paduan dirancang untuk aplikasi penghancuran tugas berat, terutama untuk penghancur satu tahap dan penghancur palu besar yang digunakan dalam industri semen dan pertambangan.
Itu diproduksi menggunakan pengecoran integral dengan baja paduan multi-elemen, digabungkan dengan a proses perlakuan panas khusus, memastikan kombinasi yang seimbang kekerasan tinggi dan ketangguhan impak yang sangat baik.

Struktur material yang dioptimalkan ini memungkinkan palu untuk bertahan beban dampak tinggi, ukuran umpan besar, dan operasi throughput tinggi yang berkelanjutan, bahkan dalam kondisi kerja yang keras. Dibandingkan dengan material palu konvensional, ini masa pakai dapat diperpanjang hingga 50%, secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian dan waktu henti.

Dengan kinerja yang stabil, kualitas yang dapat diandalkan, dan efektivitas biaya yang tinggi, palu penghancur baja paduan ini adalah pilihan ideal bagi pelanggan yang mencari peningkatan produktivitas dan biaya pengoperasian yang lebih rendah di lingkungan penghancuran yang berat.

Spesifikasi Produk

Bahan	Bagian Palu	Ketangguhan Dampak KV2 (J/cm²)	Kekerasan Rockwell (HRC)	Kekasaran Permukaan (Ra)
30CrNiMoVTi	Betis	＞20	＞40	≤25
30CrNiMoVTi	Betis	＞16	＞50	≤25
50CrNiMoVTi	Bagian Dampak	＞18	35–40	≤25
50CrNiMoVTi	Bagian Dampak	＞7	＞55	≤25

Nama Produk

Kehidupan Pelayanan

Akurasi produk

Waktu Pengiriman

Model

Inspeksi

Palu Penghancur Baja Paduan

Meningkat hingga 300%

Kelas Metalografi: 1-2

Inklusi Grade 1A

45 hari

Semua Seri

Inspeksi 100%.

Laporan Inspeksi

Keuntungan Inti:

Dibandingkan dengan kepala palu tradisional yang dimasukkan batang baja mangan tinggi, kepala palu baja paduan yang diproduksi oleh perusahaan kami dapat meningkatkan masa pakainya lebih dari 50%, dan memiliki kinerja biaya yang sangat tinggi.

Proses produksi

Proses pembuatan secara keseluruhan:

Persiapan Bahan Baku —— Peleburan —— Analisis Kimia Pra Pengecoran —— Pengecoran —— Pembersihan —— Perlakuan Panas —— Permesinan —— Inspeksi Akhir —— Penyimpanan

1.Kontrol Komposisi Bahan Baku & Paduan

Kepala palu terbuat dari baja paduan. Komposisi ini dirancang sesuai dengan kondisi penghancuran yang berbeda untuk menyeimbangkan ketahanan aus dan ketangguhan benturan.

Bahan dikategorikan dan diberi label dengan jelas. Pengisian daya mengikuti resep yang tepat, dengan bahan daur ulang dikontrol secara ketat untuk memastikan stabilitas komposisi.

6ead7a63-d333-455d-a8da-5f92eeddc288

2. Kontrol Komposisi Peleburan & Kimia

Peleburan tungku induksi digunakan, dengan fokus pada suhu baja cair, keseragaman komposisi, dan garis bersih

Setiap batch dianalisis secara spektrometri sebelum dituang, dan sampel cor diperiksa ulang setelah pengecoran.

Batch yang tidak memenuhi spesifikasi bahan kimia ditolak.

dd0ec0d6-1c00-447a-aa7d-15cfe38eeef3

3.Kontrol Pengecoran & Pembentukan

Kepala palu dicetak menggunakan metode yang matang dan stabil, seperti pengecoran investasi atau pengecoran pasir.

Kontrol utama: suhu penuangan, kecepatan penuangan, proses pemadatan dan pendinginan, dan struktur internal di area bertekanan tinggi.

13b2cc18284b8b9c721fbb4cb1928a7b

4.Pembersihan & Inspeksi Proses

Setelah pengecoran, penghilangan pasir, peledakan tembakan, dan pembersihan permukaan menghilangkan gerinda dan residu.

Inspeksi visual awal memastikan blanko yang memenuhi syarat untuk perlakuan panas dan pemesinan.

434a3333-cd70-4df9-9d99-f2a1a1dbd437

5. Perawatan Panas (Langkah Kritis)

Semua kepala palu menjalani perlakuan panas khusus untuk mencapai struktur metalurgi dan sifat mekanik yang optimal.

Tujuan inti: Memastikan ketahanan aus. Meningkatkan ketangguhan benturan dan ketahanan terhadap patah

Kontrol ketat terhadap suhu pemanasan, waktu perendaman, dan metode pendinginan memastikan kinerja yang konsisten.

573d9bb9-1f9a-4873-b76b-94075dcfcbe8

6.Pemesinan

Pemesinan dilakukan pada lubang pemasangan, permukaan perkawinan, dan dimensi kritis untuk memastikan akurasi perakitan.

Hal ini mengurangi dampak abnormal dan risiko kegagalan dini selama pengoperasian.

KEUNGGULAN PRODUK

PRESISI PERAKITAN TINGGI

Haiti selalu mematuhi operasi yang efisien dan memastikan kontrol yang ketat dari setiap tautan. Peralatan pencetakan pasir 3D dapat digunakan, dengan akurasi perakitan produk yang tinggi dan siklus pasokan sampel cepat. Kualitas yang sangat baik berasal dari keahlian yang indah dan manajemen yang efisien, sehingga setiap produk dapat memenuhi harapan Anda.
SERI LENGKAP

Coran Haiti banyak digunakan dalam penambangan, metalurgi, konstruksi, pembangkit listrik, semen dan industri lain untuk menahan lingkungan kerja yang keras seperti gesekan dan dampak, memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya perawatan. Dengan menggambar jumlah, Haiti dapat memasok hampir 90% dari bagian yang tahan aus untuk menambang peralatan perontokan dari merek-merek utama.
HIDUP PELAYANAN PANJANG

Haitian Jaw Plate menggunakan peleburan besi cair lanjut dengan kontrol bahan baku digital untuk memastikan kemurnian tinggi dan kualitas yang konsisten. Dikombinasikan dengan pengecoran yang dioptimalkan, perlakuan panas yang ketat, dan inspeksi yang ketat, setiap pelat rahang memberikan kinerja yang andal, daya tahan, dan kualitas stabil untuk penambangan dan lingkungan yang menuntut.
KUALITAS STABIL

Haiti menerapkan kontrol kualitas proses penuh, dari sumber bahan baku hingga inspeksi akhir.
Setiap produk mengalami pengujian yang ketat, termasuk analisis spektrometri, pengujian kekerasan, deteksi cacat ultrasonik, dan inspeksi metalografi. Dengan kualitas yang stabil dan kinerja yang andal, pelat rahang Haiti memberikan ketahanan dan kekuatan keausan yang sangat baik, membantu pelanggan mengurangi biaya downtime dan pemeliharaan dalam lingkungan penambangan yang menuntut.