Ottimizzazione delle prestazioni dell'impianto in lotta in cemento: design avanzato di lama del mixer mediante casting haitiano

Tipi e funzioni della lama della chiave

1. Lame laterali

1. Montato vicino alla parete del tamburo

2. Previene le zone morte e spinge il materiale verso il centro

2. Lame centrali

1. Posizionato vicino all'asse del tamburo

2. Promuovere la circolazione verticale per una miscelazione accurata

3. Lame a spirale

1. Disposto in una configurazione elicoidale

2. Forniscono un flusso assiale continuo, ideale per miscele ad alta viscosità o autocompattanti

Materiale ad alte prestazioni: ghisa ad alto contenuto di cromo

• Contenuto di cromo: 24–28%

• Durezza: 60–64 HRC dopo bonifica

• Microstruttura: i carburi M7C3 in una matrice resiliente garantiscono fino a 50.000 m³ di portata di calcestruzzo prima della sostituzione

Fusione e lavorazione di precisione

1. Fusione a cera persa

1. Eccezionale finitura superficiale e precisione dimensionale (±0,3 mm)

2. Ideale per geometrie a spirale complesse

2. Formatura automatizzata in sabbia (Linea DISA)

1. Elevata produttività: 350 stampi per turno

2. La qualità costante dello stampo riduce al minimo la porosità e le inclusioni

3. Lavorazione CNC e controllo qualità

1. Superfici di tenuta critiche lavorate a ±0,1 mm

2. La metrologia delle coordinate (CMM) verifica il profilo della pala

3. Il test dell'equilibrio dinamico riduce le vibrazioni e lo sforzo del motore

Ottimizzazione geometrica basata su CFD

• Passo della spirale perfezionato a 30°–35° per un'energia di flusso ottimale

• Rastremazione dello spessore: bordo anteriore da 8 mm per le zone di abrasione, rastremandosi fino a 5 mm sul tallone per il controllo del peso

• Scanalature antiadesione: le microscanalature superficiali riducono gli accumuli di calcestruzzo, garantendo una miscelazione ininterrotta

Vantaggi operativi

• Migliore uniformità della miscela: una migliore circolazione produce un'omogeneità migliore fino al 15%.

• Risparmio energetico: gli angoli ottimizzati delle pale riducono l'assorbimento di potenza del motore dell'8-10%

• Durata utile prolungata: le lame ad alto contenuto di cromo durano il 40% in più rispetto ai modelli standard

• Manutenzione rapida: i punti di attacco modulari consentono la sostituzione della lama in meno di due ore

Innovazioni future

• Lame intelligenti con sensori di usura integrati per la manutenzione predittiva

• Rivestimenti in composito ceramico per aumentare ulteriormente la resistenza all'abrasione

• Strutture in lega leggera che combinano anime in alluminio con rivestimenti resistenti all'usura

Conclusione