Soluzioni di sviluppo rapido basate sulla stampa 3D

Le nostre stampanti 3D ad alta risoluzione supportano la modellatura accurata dei contorni e la modellazione della struttura interna, ideale per i test funzionali e la convalida delle prestazioni meccaniche di parti complesse resistenti all'usura.
*Accuratezza dimensionale ad alta precisione: la tolleranza di stampa è controllata entro ± 0,3 mm, garantendo una replicazione dimensionale precisa e riducendo i costi di prova ed errore.
*Elevata flessibilità di progettazione: in grado di formare geometrie intricate, canali interni e costole di rinforzo in una singola build, minimizzando il lavoro di post-elaborazione.
*Compatibilità a fusione multi-materiale: adatto per una vasta gamma di materiali di fusione resistenti all'usura come ghisa ad alto rischio, acciaio alto-manganese e acciaio in lega.
*Making core senza strumenti: elimina la necessità di strumenti tradizionali di stampo, risparmiando oltre il 60% nei costi di stampo-ideale per lo sviluppo del prototipo e la personalizzazione dei piccoli batch.

Lo sviluppo tradizionale dello stampo spesso costa migliaia per decine di migliaia di RMB, in particolare per i componenti personalizzati e lo sviluppo di nuovi prodotti, che diventa una barriera di ingresso significativa per molti clienti.
L'industria pesante haitiana rompe questa barriera dei costi attraverso la stampa diretta di base tramite la tecnologia di stampa 3D:
①NON COST DI STRUMENTI, Ridurre al minimo gli investimenti in anticipo
Produzione di una richiesta durante la fase di campionamento, evitando la pressione dell'inventario
La stampa a tempo a tempo consente più iterazioni del campione, migliorando la velocità di successo del design
④ Integrato con trattamento termico di precisione e composizione ottimizzata in lega, estendendo la vita di servizio e riducendo i costi operativi a lungo termine
Ideale per la produzione a basso volume o multi-vario, la nostra tecnologia di stampa 3D elimina i costi di strumenti e riduce gli investimenti iniziali, rendendolo estremamente conveniente per la prototipazione, le corse pilota o la produzione su richiesta.

Usando stampanti 3D di sabbia di livello industriale, possiamo bypassare la tradizionale fabbricazione di stampi in legno o metallo. I modelli di fusione complessi possono essere consegnati in appena 3 giorni, accorciando significativamente il ciclo di sviluppo del prodotto.

La nostra pipeline di produzione aerodinamica, dalla valutazione del disegno tecnico e dalla progettazione digitale alla stampa 3D del nucleo di sabbia e alla fusione di precisione, si unisce alla consegna del campione in soli 7 giorni, rendendola ideale per progetti rapidi, riparazioni critiche e convalida del prototipo di scadenze strette.

Accettiamo disegni 3D, campioni fisici o dati scansionati. Il nostro team di ingegneria genera rapidamente modelli digitali stampabili per soddisfare le esigenze di sviluppo di parti di usura personalizzate o non standard.

Supportato da un team tecnico di 23 ingegneri senior e 37 consulenti di processo, forniamo supporto end-to-end durante il percorso di sviluppo del prodotto. Oltre alla produzione di prodotti, forniamo un set completo di soluzioni ingegneristiche su misura, tra cui:
Turnaround di quotazioni di 24 ore--Drawing Valutation and Design Optimization--Analisi arricchita dell'integrità strutturale e della resistenza all'usura--follow-up ingegnere uno su uno e feedback tecnico--Abbinamento dello scenario di applicazione e raccomandazioni sui materiali--manutenzione a volte e supporto tecnico.