最近、私たちのドイツのクライアントは、バッチの現地の技術検査のために私たちの工場を訪れましたカスタムハイマンガンスチールライナー。検査では、を含む包括的なテストを対象としています寸法測定、硬度テスト、表面欠陥チェック、溶接品質評価、および設置フィット検証、製品がクライアントの厳しい基準を満たしていることを確認します。
当社の技術チームは、次のような製造および品質管理プロセスの完全な概要を提供しました。
化学組成分析と高マンガン鋼の熱処理と、耐摩耗性と衝撃靭性を保証する。
座標測定機(CMM)を使用した精密測定では、完璧な機器の適合のための寸法公差を検証します。
設計仕様を満たすためのマルチポイント硬度テスト。
亀裂、毛穴、およびその他の欠陥を検出するための非破壊検査(NDT)。
完璧な設置を確保するためのシップメントトライアルアセンブリ。
クライアントは、私たちの厳格な検査手順を高く評価し、各ライナーが図面と品質要件に完全に準拠していることを確認し、その結果ゼロディフェクト、完全なバッチの受け入れ.
「ハイチの検査機器と技術スタッフは非常にプロフェッショナルです。このライナーのバッチの品質と配送速度は、私たちの期待を超えており、鉱業機器に強力なサポートを提供しています。」 - クライアントの代表者
ハイチの重工業は、「品質第一、顧客の優先事項」の哲学を遵守し、ISO品質管理システムを厳密に実装し、高度な生産機器と複数の品質管理措置を利用して、原材料の調達から最終出荷までの卓越性を確保しています。
楽しみにして、ハイチの重工業は、グローバルなクライアントとの協力を深め、摩耗部品の革新と品質の向上を推進し、顧客が機器の効率と生産性を向上させるのに役立ちます。
customカスタムハイマンガンライナーや部品の着用については、テーラードソリューションについては、ハイチの重業界の専門家チームにお問い合わせください!