樹脂の砂鋳造技術：摩耗部品ファウンドリーの品質を向上させる

継続的に進化している重工業の世界では、高性能摩耗コンポーネントの需要が増え続けています。鉱業、建設、またはエネルギー生産のいずれであっても、機械は激しい圧力と厳しい条件下で動作する必要があります。この信頼性の中心には、部品自体の品質があり、鋳造技術はその品質を決定する上で重要な役割を果たします。

Modern Wear Parts Foundriesで際立っているテクノロジーの1つは、樹脂砂の鋳造です。その正確さと一貫性で知られるこの方法は、ハイチの重産業が生産するものを含む、ハイエンドの摩耗部品の製造の重要な部分になりました。

樹脂砂鋳造とは何ですか？

樹脂の砂鋳造は、ベークなしの砂鋳造とも呼ばれますが、砂が樹脂ベースの接着剤と結合して強力で再利用可能なカビを形成するプロセスです。粘土や水に依存する従来の緑の砂法とは異なり、樹脂砂型は寸法の安定性と表面の品質を大幅に改善します。

これにより、強度と精度の両方を必要とする複雑で大規模な摩耗コンポーネントを鋳造するのに最適です。

樹脂砂鋳造の重要な利点

1。上面仕上げ

樹脂の砂型は、はるかに滑らかな内部型表面を作り出します。これは、最小限の表面欠陥を持つよりきれいな鋳物に変換されます。これにより、後処理と機械加工の必要性が軽減されます。

2。高次元精度

樹脂結合は、注入プロセス中に安定したカビ構造を提供し、より正確な寸法とより厳しい許容範囲をもたらします。これは、重機や鉱業機器で使用される重要な耐摩耗性の部品にとって特に重要です。

3.最小化された鋳造欠陥

その優れたガス透過性と強力なカビの整合性のおかげで、樹脂砂の鋳造は次のような問題を大幅に軽減します。

気孔率

スラグインクルージョン

ミス

これにより、より一貫した品質と拒否された部品が少なくなり、最終的に時間とコストが節約されます。

4。複雑な形状に柔軟です

樹脂結合砂の強度と安定性により、複雑な幾何学が可能になり、従来の鋳造方法では困難になる可能性のあるカスタムデザインや複雑な内部構造に適しています。

樹脂砂鋳造の欠点

樹脂の砂鋳造プロセスには、高次元の精度と良好な表面品質の利点がありますが、その生産コストは、従来の粘土砂の鋳造とウォーターガラス砂鋳造のコストよりも大幅に高くなっています。これは主に、砂の混合装置、砂再生システム、尾ガス処理装置などの一連の最新の生産施設を構成する必要があるためです。同時に、このプロセスには原材料の品質に関する非常に厳しい要件があり、高純度のシリカ砂と特定の種類の樹脂バインダーを使用する必要があります。

樹脂砂鋳造に使用される原材料

樹脂砂鋳造プロセスで使用される主な原材料には、選択されたシリカ砂（SIO2含有量≥98％、均一な粒子サイズ分布）、フラン樹脂バインダー（追加の量は一般に砂重量の1.0〜2.5％）、酸硬化剤（p-トルエンスルホン酸溶液など）、およびシランクプリング剤などの補助添加物が含まれます。これらの原材料は厳密な比率に応じて混合する必要があり、樹脂と硬化剤の添加比は、周囲温度と湿度に応じてリアルタイムで調整する必要があります。

ハイチ人がマイニングウェアパーツに樹脂砂鋳造を使用する理由

ハイチの重工業では、品質は決して後付けになることはありません。それはすべての製品の基盤です。そのため、ハイチアンは鉱業摩耗部品の生産に樹脂砂鋳造技術を採用しています。

この高度な方法を使用することにより、Haitianは次のコンポーネントを作成できます。

摩耗を減らし、より良いフィッティングのためのより滑らかな表面

厳しい産業基準を満たすためのより厳しい許容範囲

内部欠陥が少なくなり、ストレスの多い採掘環境でも長期にわたるパフォーマンスが確保されます

コーンクラッシャーライナーであろうとミルライナーであろうと、各部分は樹脂砂鋳造によって提供される強度、安定性、品質から利益を得ます。

結論

樹脂の砂鋳造は、単なる製造技術以上のものを表しています。これは、業界のより広範な傾向を反映しています。ハイチのような企業は、最新のキャスティング方法に引き続き投資しているため、顧客は、より長いサービス寿命、より良いパフォーマンス、および重要な摩耗コンポーネントからのメンテナンスコストの削減を期待できます。

ダウンタイムが高価で耐久性が交渉不可能な産業の場合、樹脂砂鋳造は強力なソリューションを提供します。